一种塑料板敲碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料板敲碎装置，包括斜固定架、伸缩气缸、折弯压板以及破碎锥头；所述斜固定架的顶端滑道包括平直段和斜下料段，所述斜固定架上设置有支撑架，所述伸缩气缸位于支撑架顶端，所述折弯压板与伸缩气缸的活塞杆底端连接，所述折弯压板的位置与平直段和斜下料段的连接处的位置相对应，所述折弯压板的底端设置有敲击柱，所述破碎锥头位于敲击柱远离折弯压板的末端。本实用新型专利技术一种塑料板敲碎装置，可对进入塑料粉碎机之前的塑料板敲碎成破片状，降低塑料粉碎机的工作强度，延长其使用寿命，提高生产效率。

A crushing device for plastic plate

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板敲碎装置
本技术涉及塑料粉末生产相关领域，具体涉及一种塑料板敲碎装置。
技术介绍
在塑料粉末的生产过程中，为了使塑料粉末中的组成成分或者颜色达到预期要求，其生产流程多为：首先将原材料按照特定的比例混合，然后使用螺杆挤出机加热并挤出，经模具形成塑料板，然后将塑料板经塑料粉碎机进行粉碎，最终得到符合要求的塑料粉末。现有的塑料板破碎操作仅通过塑料粉碎机单个设备来实现，塑料板从完整的板状直接经塑料粉碎机破碎后变成粉末状，致使塑料粉碎机的工作强度较大，粉碎机内部粉碎机构磨损较快，寿命较短，经常需要维修或者更换，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种塑料板敲碎装置，可对进入塑料粉碎机之前的塑料板敲碎成破片状，降低塑料粉碎机的工作强度，延长其使用寿命，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种塑料板敲碎装置，包括斜固定架、伸缩气缸、折弯压板以及破碎锥头；所述斜固定架的顶端滑道包括平直段和斜下料段，所述斜固定架上设置有支撑架，所述伸缩气缸位于支撑架顶端，所述折弯压板与伸缩气缸的活塞杆底端连接，所述折弯压板的位置与平直段和斜下料段的连接处的位置相对应，所述折弯压板的底端设置有敲击柱，所述破碎锥头位于敲击柱远离折弯压板的末端。进一步的，所述斜固定架的平直段与水平面相平行，所述斜下料段与平直段的夹角呈钝角。进一步的，所述伸缩气缸的活塞杆所在直线的延长线经过平直段和斜下料段的连接处，所述折弯压板中段的折弯角度与平直段和斜下料段的夹角相同。<br>进一步的，所述敲击柱呈圆柱形，所述敲击柱在折弯压板的底端面上呈行列状等距布置。进一步的，所述敲击柱末端的破碎锥头呈圆锥状，并且圆锥状的破碎锥头的底面圆直径小于敲击柱的直径。本技术的有益效果为：一种塑料板敲碎装置，通过伸缩气缸、折弯压板、敲击柱以及破碎锥头的配合使用，可对进入塑料粉碎机之前的塑料板敲碎成破片状，降低塑料粉碎机的工作强度，从而可延长塑料粉碎机的使用寿命，延长塑料粉碎机的维修和更换频率，有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术一种塑料板敲碎装置的整体结构示意图。图2为本技术一种塑料板敲碎装置的部分结构示意图。图中：1、斜固定架；11、平直段；12、斜下料段；2、支撑架；3、伸缩气缸；4、折弯压板；5、敲击柱；6、破碎锥头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，一种塑料板敲碎装置，包括斜固定架1、伸缩气缸3、折弯压板4以及破碎锥头6；所述斜固定架1的顶端滑道包括平直段11和斜下料段12，所述斜固定架1上设置有支撑架2，所述伸缩气缸3位于支撑架2顶端，所述折弯压板4与伸缩气缸3的活塞杆底端连接，所述伸缩气缸3与外部的高压气泵连接，伸缩气缸3用于驱动折弯压板4上下升降移动，所述折弯压板4的位置与平直段11和斜下料段12的连接处的位置相对应，所述折弯压板4的底端设置有敲击柱5，所述破碎锥头6位于敲击柱5远离折弯压板4的末端。所述斜固定架1的平直段11与水平面相平行，所述斜下料段12与平直段11的夹角呈钝角，斜下料段12相对于水平面倾斜，可使塑料碎片自行滑落。所述伸缩气缸3的活塞杆所在直线的延长线经过平直段11和斜下料段12的连接处，所述折弯压板4中段的折弯角度与平直段11和斜下料段12的夹角相同，用于使折弯压板4上的说个敲击柱5以及敲击柱5上的破碎锥头6均匀压紧塑料板。所述敲击柱5呈圆柱形，所述敲击柱5在折弯压板4的底端面上呈行列状等距布置。所述敲击柱5末端的破碎锥头6呈圆锥状，圆锥的尖端用于将塑料板扎破并裂开，并且圆锥状的破碎锥头6的底面圆直径小于敲击柱5的直径，敲击柱5底端露出的环形面用于对塑料板进一步的压碎和挤裂。本技术的工作原理为：从螺杆挤出机的模具上挤出的塑料板沿传送带输送，首先到达斜固定架1的平直段11，塑料板被传送带驱动持续进给供应，沿平直段11滑动，当塑料板的首端到达平直段11与斜下料段12的连接处，塑料板的首端伸出一小段，此时伸缩气缸3的活塞杆向下伸出，驱动折弯压板4向下移动，破碎锥头6首先接触到塑料板，在多个破碎锥头6的作用下，伸出平直段11与斜下料段12的连接处的塑料板端头被折断；折弯压板4持续下压，破碎锥头6的尖端将塑料板挤裂，进而被敲击柱5的底端面压碎，将塑料板压碎成碎片状；位于平直段11上的碎片被后续的塑料板的端头处顶住并推移，直至推入倾斜的斜下料段12内，随后碎片沿斜下料段12落至塑料粉碎机。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板敲碎装置，其特征在于：包括斜固定架(1)、伸缩气缸(3)、折弯压板(4)以及破碎锥头(6)；所述斜固定架(1)的顶端滑道包括平直段(11)和斜下料段(12)，所述斜固定架(1)上设置有支撑架(2)，所述伸缩气缸(3)位于支撑架(2)顶端，所述折弯压板(4)与伸缩气缸(3)的活塞杆底端连接，所述折弯压板(4)的位置与平直段(11)和斜下料段(12)的连接处的位置相对应，所述折弯压板(4)的底端设置有敲击柱(5)，所述破碎锥头(6)位于敲击柱(5)远离折弯压板(4)的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料板敲碎装置，其特征在于：包括斜固定架(1)、伸缩气缸(3)、折弯压板(4)以及破碎锥头(6)；所述斜固定架(1)的顶端滑道包括平直段(11)和斜下料段(12)，所述斜固定架(1)上设置有支撑架(2)，所述伸缩气缸(3)位于支撑架(2)顶端，所述折弯压板(4)与伸缩气缸(3)的活塞杆底端连接，所述折弯压板(4)的位置与平直段(11)和斜下料段(12)的连接处的位置相对应，所述折弯压板(4)的底端设置有敲击柱(5)，所述破碎锥头(6)位于敲击柱(5)远离折弯压板(4)的末端。


2.根据权利要求1所述的一种塑料板敲碎装置，其特征在于：所述斜固定架(1)的平直段(11)与水平面相平行，所述斜下料段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益心，周健，
申请(专利权)人：常熟市锦都塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32