一种智能开关的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能开关的安装结构，包括玻璃面板，所述玻璃面板的前端外表面胶接有胶纸，且胶纸的前端外表面固定安装有塑料上壳，所述塑料上壳的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板，且塑料上壳的前端外表面中间位置设置有塑料中壳，所述塑料中壳的前方设置有塑料下壳，且塑料下壳的前端外表面固定安装有第二PCB板，所述第二PCB板的前端外表面固定连接有盖板，所述塑料中壳的前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣，所述塑料下壳的后端外表面与齿扣相对应的位置均设置有凸块。本实用新型专利技术，通过采用锯齿结构，能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装，达到不容易脱落的效果。

An installation structure of intelligent switch

【技术实现步骤摘要】
一种智能开关的安装结构
本技术涉及安装结构
，具体为一种智能开关的安装结构。
技术介绍
智能开关采用整体塑料外壳包裹电路板，现有智能开关是采用电源功能部分已安装在底壳，单独上壳和钢化玻璃面板作为一个整体装饰面板，独立与底壳固定，但电工安装由于施工现场环境恶劣，灰尘，砂石，泥土，甚至水容易直接进入电源功能区部分，导致功能部件受损，无法正常使用。为此，提出一种智能开关的安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能开关的安装结构，通过采用锯齿结构，能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装，达到不容易脱落的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能开关的安装结构，包括玻璃面板，所述玻璃面板的前端外表面胶接有胶纸，且胶纸的前端外表面固定安装有塑料上壳，所述塑料上壳的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板，且塑料上壳的前端外表面中间位置设置有塑料中壳，所述塑料中壳的前方设置有塑料下壳，且塑料下壳的前端外表面固定安装有第二PCB板，所述第二PCB板的前端外表面固定连接有盖板，所述塑料中壳的前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣，所述塑料下壳的后端外表面与齿扣相对应的位置均设置有凸块。将钢化玻璃面板通过3M胶纸和塑料上壳粘贴在一起，然后将第一PCB板和塑料上壳采用四个扣进行固定成一个组件，并将该组件与塑料中壳通过螺丝固定组合成第一构件，本结构采用独立分体结构，再将塑料下壳、第二PCB板与盖板组成第二构件，将第一构件上的齿扣对准第二构件上的弹性凸块进行按压，从而便于使用者将两个构件安装在一起，使得该装置被塑料上壳进行包裹，使得该智能开关没有电子元器件外露，第一构件通过螺丝固定后，作为一个整体，通过塑料中壳上的四个齿扣与第二弹性凸块组装，通过采用锯齿结构，能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装，达到不容易脱落的效果。优选的，所述玻璃面板通过胶纸和塑料上壳粘贴牢固。此设置能够便于使用者将玻璃面板与塑料上壳连接在一起。优选的，所述第一PCB板和塑料上壳采用四个扣进行固定。此设置便于使用者将第一PCB板进行包裹，从而防止该智能开关的电子元件外漏。优选的，所述塑料中壳通过螺丝与塑料上壳固定组合。此设置便于使用者将塑料中壳与塑料上壳进行固定。优选的，所述齿扣与凸块一一对应，且两者之间相互配合作用。四个齿扣与凸块的组合能够增加两个构件之间连接的平衡性。优选的，所述凸块为弹性凸台，且其可与齿扣相互扣紧。弹性凸台能够便于齿扣与凸块进行紧扣。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，将钢化玻璃面板通过3M胶纸和塑料上壳粘贴在一起，然后将第一PCB板和塑料上壳采用四个扣进行固定成一个组件，并将该组件与塑料中壳通过螺丝固定组合成第一构件，本结构采用独立分体结构，再将塑料下壳、第二PCB板与盖板组成第二构件，将第一构件上的齿扣对准第二构件上的弹性凸块进行按压，从而便于使用者将两个构件安装在一起，使得该装置被塑料上壳进行包裹，使得该智能开关没有电子元器件外露，第一构件通过螺丝固定后，作为一个整体，通过塑料中壳上的四个齿扣与第二弹性凸块组装，通过采用锯齿结构，能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装，达到不容易脱落的效果，在安装时能够有效的防止灰尘、泥沙颗粒物进入功能区，防止人为安装过程导致电路部分受损的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的齿扣与凸块的相结合视图；图3为本技术的塑料上壳与塑料下壳的相结合视图；图4为本技术的塑料中壳与齿扣的相结合视图。图中：1、玻璃面板；2、塑料中壳；3、塑料上壳；4、齿扣；5、凸块；6、胶纸；7、第一PCB板；8、塑料下壳；9、第二PCB板；10、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种智能开关的安装结构，如图1所示，包括玻璃面板1，所述玻璃面板1的前端外表面胶接有胶纸6，且胶纸6的前端外表面固定安装有塑料上壳3，且塑料上壳3的前端外表面中间位置设置有塑料中壳2；如图2、图3和图4所示，所述塑料上壳3的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板7，所述塑料中壳2的前方设置有塑料下壳8，且塑料下壳8的前端外表面固定安装有第二PCB板9，所述第二PCB板9的前端外表面固定连接有盖板10，所述塑料中壳2的前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣4，所述塑料下壳8的后端外表面与齿扣4相对应的位置均设置有凸块5。通过采用上述技术方案，将钢化玻璃面板1通过3M胶纸6和塑料上壳3粘贴在一起，然后将第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定成一个组件，并将该组件与塑料中壳2通过螺丝固定组合成第一构件，本结构采用独立分体结构，再将塑料下壳8、第二PCB板9与盖板10组成第二构件，将第一构件上的齿扣4对准第二构件上的弹性凸块5进行按压，从而便于使用者将两个构件安装在一起，使得该装置被塑料上壳3进行包裹，使得该智能开关没有电子元器件外露，第一构件通过螺丝固定后，作为一个整体，通过塑料中壳2上的四个齿扣4与第二弹性凸块5组装，采用锯齿结构，能够便于使用者在安装墙面复杂环境下对该智能开关进行安装，达到不容易脱落的效果。具体的，如图3所示，所述玻璃面板1通过胶纸6和塑料上壳3粘贴牢固。通过采用上述技术方案，此设置能够便于使用者将玻璃面板1与塑料上壳3连接在一起。具体的，如图1所示，所述第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定。通过采用上述技术方案，此设置便于使用者将第一PCB板7进行包裹，从而防止该智能开关的电子元件外漏。具体的，如图1所示，所述塑料中壳2通过螺丝与塑料上壳3固定组合。通过采用上述技术方案，此设置便于使用者将塑料中壳2与塑料上壳3进行固定。具体的，如图2和图3所示，所述齿扣4与凸块5一一对应，且两者之间相互配合作用。通过采用上述技术方案，四个齿扣4与凸块5的组合能够增加两个构件之间连接的平衡性。具体的，如图1所示，所述凸块5为弹性凸台，且其可与齿扣4相互扣紧。通过采用上述技术方案，弹性凸台能够便于齿扣4与凸块5进行紧扣。工作原理：将钢化玻璃面板1通过3M胶纸6和塑料上壳3粘贴在一起，然后将第一PCB板7和塑料上壳3采用四个扣进行固定成一个组件，并将该组件与塑料中壳2通过螺丝固定组合成第一构件，本结构采用独立分体结构，再将塑料下壳8、第二PCB板9与盖板10组成第二构件，将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能开关的安装结构，包括玻璃面板(1)，其特征在于：所述玻璃面板(1)的前端外表面胶接有胶纸(6)，且胶纸(6)的前端外表面固定安装有塑料上壳(3)，所述塑料上壳(3)的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板(7)，且塑料上壳(3)的前端外表面中间位置设置有塑料中壳(2)，所述塑料中壳(2)的前方设置有塑料下壳(8)，且塑料下壳(8)的前端外表面固定安装有第二PCB板(9)，所述第二PCB板(9)的前端外表面固定连接有盖板(10)，所述塑料中壳(2)的前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣(4)，所述塑料下壳(8)的后端外表面与齿扣(4)相对应的位置均设置有凸块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能开关的安装结构，包括玻璃面板(1)，其特征在于：所述玻璃面板(1)的前端外表面胶接有胶纸(6)，且胶纸(6)的前端外表面固定安装有塑料上壳(3)，所述塑料上壳(3)的前端外表面的边角位置卡接有第一PCB板(7)，且塑料上壳(3)的前端外表面中间位置设置有塑料中壳(2)，所述塑料中壳(2)的前方设置有塑料下壳(8)，且塑料下壳(8)的前端外表面固定安装有第二PCB板(9)，所述第二PCB板(9)的前端外表面固定连接有盖板(10)，所述塑料中壳(2)的前端外表面靠近边角的位置均固定安装有齿扣(4)，所述塑料下壳(8)的后端外表面与齿扣(4)相对应的位置均设置有凸块(5)。


2.根据权利要求1所述的一种智能开...

【专利技术属性】
技术研发人员：董增胜，
申请(专利权)人：广州迈赫姆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44