绝缘子成型模具的高效降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种绝缘子成型模具的高效降温装置，包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构相互对合设置，上模结构受控向下模结构移动并合模，所述上模结构包括有合模结构、上模体、降温喷嘴和固定结构，所述上模体包括有多个拼接模块，拼接模块之间在上模成型结构的沟壑深处相分离，并且拼接模块各自都成型为相互同心的环形结构，在拼接模块的中心设置有中心柱，所述中心柱连接在直径最小的拼接模块的中心并向下设置，拼接模块之间以及和中心柱之间通过固定结构连接，固定结构固定在拼接模块的非成型面上，本装置将模具的温度保持平衡，提高模具整体温度的平衡性，提高模具的成型精度，提高合模的压力，提高产品的质量。

High efficiency cooling device of insulator forming mould

【技术实现步骤摘要】
绝缘子成型模具的高效降温装置
本技术涉及一种玻璃绝缘子的加工生产装置，具体是一种绝缘子成型模具的高效降温装置。
技术介绍
玻璃绝缘子是用来支持导线并使其绝缘的器件，由于该绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子，绝缘子一般有玻璃和瓷制，目前用在线路中，特别是特高压输电线路中应用最广泛的是钢化玻璃绝缘子，玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝，玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多。玻璃绝缘子包括有玻璃的环状结构和金属连接件，金属的连接件辅助玻璃的环状结构相互串联，实现连接的效果，金属连接件和玻璃的环状结构的连接时通过水泥固化的方式，即将玻璃环状结构的凸起的头嵌入在金属连接件中，金属连接件呈杯装的结构，在金属连接件内填充有水泥，在水泥固化后就实现了固定的作用，其中的玻璃件为钢化玻璃材质，其采用模具将软化的玻璃压制成型后固定，其采用的模具为上下相配合的结构，成型的玻璃件的一端面是带有中心柱的圆弧面，另一面是沟壑很深的环状凸起，对应的成型模具上，其中的下模就是带有中心柱凹陷的圆弧凹槽，而上模就是反向的沟壑很深的模型面，模具模型面在加工时与软化的玻璃材料挤压接触，其中下模的圆弧面较为平缓，容易成型，而上模由于所需要成型的结构沟壑较深，在沟槽的深处玻璃材料的流动性较差，由于深处的流动性差，模具的温度不均匀，在深处的模具的膨胀率不同，在成型的过程中容易出现压力不稳定，合模均匀的问题，并且使原有的间隙过大，出现接痕，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种绝缘子成型模具的高效降温装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括上模结构和下模结构，上模结构和下模结构相互对合设置，上模结构受控向下模结构移动并合模，所述上模结构包括有合模结构、上模体、降温喷嘴和固定结构，所述上模体包括有多个拼接模块，拼接模块之间在上模成型结构的沟壑深处相分离，并且拼接模块各自都成型为相互同心的环形结构，在拼接模块的中心设置有中心柱，所述中心柱连接在直径最小的拼接模块的中心并向下设置，拼接模块之间以及和中心柱之间通过固定结构连接，固定结构固定在拼接模块的非成型面上，所述上模结构相对型腔外的一面设置降温喷嘴，降温喷嘴伸入到沟壑深处，降温喷嘴向沟壑深处喷射高压气体。本装置是一种用于玻璃绝缘子成型加工的模具改进装置，主要解决的问题是将模具的温度保持平衡，对其中的沟壑部分的局部进行快速降温，提高模具整体温度的平衡性，降低模具在局部的热力集中，导致模具的变形，影响模具的寿命，提高模具的成型精度，提高合模的压力，减少变形和飞边，提高产品的质量。本结构中主要的降温结构在上模，下模结构可以通过喷洒脱模剂等方式降温，上下模合模形成闭合的型腔，上模的沟壑结构的深处通过深入降温喷嘴的方式提高气体流动性，高效降温，减少热量的集中，上模体通过拼接模块进行拼合连接，便于模具的加工和修型，同时模具的组成结构可以调整，提高结构的稳定性。进一步的，所述降温喷嘴的后部连接在合模结构上，并连接有高压气管与气源接通，所述降温喷嘴的边缘在沟壑中并且不与拼接模块的表面接触，降温喷嘴中段套接有固定件，并将降温喷嘴固定在拼接模块的背面。降温喷嘴在不与高温的结构接触，避免其受热变形，另外降温喷嘴通过固定件进行定位固定，避免在运动的过程中晃动。进一步的，所述拼接模块和中心柱的连接处设置有排气细缝，排气细缝的间隙小于0.2mm，在排气细缝的深处的侧端设置有排气孔，所述排气孔穿透到拼接模块实体解结构的外侧。排气细缝便于排出模具内部的气体，减少热量聚集，平衡模具成型表面的压差和温差，提高成型质量。进一步的，所述中心柱上开有排气小孔，排气小孔的孔径小于0.5mm，排气小孔沿着中心柱的轴向延伸至中心柱的后端，在中心柱的后端也对应设置有降温喷嘴。中心柱后端也进行降温，平衡模具温度。进一步的，所述合模结构包括有刚性支撑板，刚性支撑板通过导柱和弹簧与上模体的结构向连接。合模结构是主要的支撑结构，支撑结构连接影响的降温结构的相关部件，避免结构散落晃动。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于玻璃绝缘子成型加工的模具改进装置，主要解决的问题是将模具的温度保持平衡，对其中的沟壑部分的局部进行快速降温，提高模具整体温度的平衡性，降低模具在局部的热力集中，导致模具的变形，影响模具的寿命，提高模具的成型精度，提高合模的压力，减少变形和飞边，提高产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、上模结构，2、下模结构，3、合模结构，4、上模体，5、降温喷嘴，6、固定结构，7、拼接模块，8、沟壑，9、中心柱，10、固定件，11、排气细缝，12、排气孔，13、刚性支撑板，14、导柱，15、弹簧。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种绝缘子成型模具的高效降温装置，包括上模结构1和下模结构2，上模结构1和下模结构2相互对合设置，上模结构1受控向下模结构2移动并合模，所述上模结构1包括有合模结构3、上模体4、降温喷嘴5和固定结构6，所述上模体4包括有多个拼接模块7，拼接模块7之间在上模成型结构的沟壑8深处相分离，并且拼接模块7各自都成型为相互同心的环形结构，在拼接模块7的中心设置有中心柱9，所述中心柱9连接在直径最小的拼接模块7的中心并向下设置，拼接模块7之间以及和中心柱9之间通过固定结构6连接，固定结构6固定在拼接模块7的非成型面上，所述上模结构1相对型腔外的一面设置降温喷嘴5，降温喷嘴5伸入到沟壑8深处，降温喷嘴5向沟壑8深处喷射高压气体。所述降温喷嘴5的后部连接在合模结构3上，并连接有高压气管与气源接通，所述降温喷嘴5的边缘在沟壑8中并且不与拼接模块7的表面接触，降温喷嘴5中段套接有固定件10，并将降温喷嘴5固定在拼接模块7的背面。所述拼接模块7和中心柱9的连接处设置有排气细缝11，排气细缝11的间隙小于0.2mm，在排气细缝11的深处的侧端设置有排气孔12，所述排气孔12穿透到拼接模块7实体解结构的外侧。所述中心柱9上开有排气小孔，排气小孔的孔径小于0.5mm，排气小孔沿着中心柱9的轴向延伸至中心柱9的后端，在中心柱9的后端也对应设置有降温喷嘴5。所述合模结构3包括有刚性支撑板13，刚性支撑板13通过导柱14和弹簧15与上模体4的结构向连接。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘子成型模具的高效降温装置，包括上模结构（1）和下模结构（2），其特征在于：上模结构（1）和下模结构（2）相互对合设置，上模结构（1）受控向下模结构（2）移动并合模，所述上模结构（1）包括有合模结构（3）、上模体（4）、降温喷嘴（5）和固定结构（6），所述上模体（4）包括有多个拼接模块（7），拼接模块（7）之间在上模成型结构的沟壑（8）深处相分离，并且拼接模块（7）各自都成型为相互同心的环形结构，在拼接模块（7）的中心设置有中心柱（9），所述中心柱（9）连接在直径最小的拼接模块（7）的中心并向下设置，拼接模块（7）之间以及和中心柱（9）之间通过固定结构（6）连接，固定结构（6）固定在拼接模块（7）的非成型面上，所述上模结构（1）相对型腔外的一面设置降温喷嘴（5），降温喷嘴（5）伸入到沟壑（8）深处，降温喷嘴（5）向沟壑（8）深处喷射高压气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子成型模具的高效降温装置，包括上模结构（1）和下模结构（2），其特征在于：上模结构（1）和下模结构（2）相互对合设置，上模结构（1）受控向下模结构（2）移动并合模，所述上模结构（1）包括有合模结构（3）、上模体（4）、降温喷嘴（5）和固定结构（6），所述上模体（4）包括有多个拼接模块（7），拼接模块（7）之间在上模成型结构的沟壑（8）深处相分离，并且拼接模块（7）各自都成型为相互同心的环形结构，在拼接模块（7）的中心设置有中心柱（9），所述中心柱（9）连接在直径最小的拼接模块（7）的中心并向下设置，拼接模块（7）之间以及和中心柱（9）之间通过固定结构（6）连接，固定结构（6）固定在拼接模块（7）的非成型面上，所述上模结构（1）相对型腔外的一面设置降温喷嘴（5），降温喷嘴（5）伸入到沟壑（8）深处，降温喷嘴（5）向沟壑（8）深处喷射高压气体。


2.根据权利要求1所述的绝缘子成型模具的高效降温装置，其特征在于：所述降温喷嘴（5）的后部连接在合模结构（3）上，并连接有高压气管与气源接通...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪旭嵩，凌一凡，
申请(专利权)人：浙江泰仑绝缘子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33