一种双轴多头放线机制造技术

技术编号:24546775 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-17 16:43
本实用新型专利技术公开了一种双轴多头放线机,包括呈箱体式的机壳、对称地安装于机壳两侧的一对放线盘,以及一对驱动电机;机壳的两侧分别设有转向装置和调节器,转向装置包括由一对横杆与一对竖杆组成的矩形框架式结构,且至少一横杆上套装有可旋转的导杆;所述一对竖杆上穿接并固定有一主轴,所述主轴的一端可旋转地连接于机壳上,另一端穿过竖杆,且露出的端部上连接有一配重杆;所述调节器的一端连接于机壳上,另一端与一竖杆连接,用于调节转向装置的角度。本实用新型专利技术的双轴多头放线机,采用外部放线的方式,配合外部的绞线机能够实现1+6+12一次绞合,不仅放线效率高,而且可以调节线材的张力,使得线材张力处于合适的范围内,避免发生断裂。

A kind of double axis multi head pay off machine

【技术实现步骤摘要】
一种双轴多头放线机
本技术涉及放线设备
,具体涉及一种双轴多头放线机。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导线的绞合机械设备,使多根单支导线扭成一股,达到线材的工艺要求。而放线机,是一种与绞线机配套,起到放线作用的电线电缆辅助设备,放线机一般可以分为主动退扭放线机、立式动力放线机、双轴动力放线机、双轴多头拉丝盘主动放线机、无轴式放线机等几种。目前,一些绞线机将导线设置在设备内部,通过内部放线实现绞线效果,导线都是缠绕在线盘上的,通过拉扯的动力进行放线,而由于每卷线的卷绕张紧力都存在区别,因此导致每根线在放线时的张力也不一致,导致绞线的质量大打折扣。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双轴多头放线机,该双轴多头放线机采用外部放线的方式,配合外部的绞线机能够实现1+6+12一次绞合,不仅放线效率高,而且可以调节线材的张力,使得线材张力处于合适的范围内,避免发生断裂。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种双轴多头放线机,包括呈箱体式的机壳、对称地安装于机壳两侧的一对放线盘,以及一对驱动电机,所述一对驱动电机用于驱动所述放线盘转动以放线;所述机壳的两侧还分别设有转向装置和调节器,所述转向装置包括由一对横杆与一对竖杆组成的矩形框架式结构,且至少一横杆上套装有可旋转的导杆;所述一对竖杆上穿接并固定有一主轴,所述主轴的一端可旋转地连接于机壳上,另一端穿过竖杆,且露出的端部上连接有一配重杆;所述调节器的一端连接于机壳上,另一端与一竖杆连接,用于调节转向装置的角度。进一步地,所述调节器为一笔形气缸,所述笔形气缸的活塞杆固连于一竖杆上。当然,在其他实施例中,调节器包括但不限于笔形气缸。进一步地,所述配重杆为一圆杆,所述配重杆上套装有配重块,所述配重块通过锁紧螺钉固定于所述配重杆上。根据杠杆的原理,通过调节配重块在配重杆上的位置,即可实现不同的配重,无需更换配重块,十分方便。进一步地,所述机壳的两侧还分别设有一对分线器。进一步地,所述分线器上设有6个分线槽,因此,当多个放线机配合使用时,能够实现12股铜线放线。进一步地,所述机壳上位于转向装置的两侧还各设有一限位块,用于限制转向装置调节的角度。本技术的双轴多头放线机在使用时,首先通过调节器调节转向装置使之处于合适的角度,然后再进行穿线,使线材从转向装置的导杆上绕过并通过分线器,再连接到绞线机上。启动设备后进行放线、绞线,观察线材的状态,并根据线材的状态调节配重,使线材处于合适的张力范围内。本技术的有益效果在于:本技术的双轴多头放线机,采用外部放线的方式,配合外部的绞线机能够实现1+6+12一次绞合,不仅放线效率高,而且可以调节线材的张力,使得线材张力处于合适的范围内,避免发生断裂。附图说明图1是本技术一实施例的双轴多头放线机的主视图;图2是本技术一实施例的双轴多头放线机的俯视图;其中:100、机壳;200、放线盘;300、驱动电机;400、转向装置;410、横杆;420、竖杆;430、导杆;440、主轴;500、笔形气缸;600、分线器;700、限位块;800、配重杆;810、配重块。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如
技术介绍
所述,目前一些绞线机将导线设置在设备内部,通过内部放线实现绞线效果,导线都是缠绕在线盘上的,通过拉扯的动力进行放线,而由于每卷线的卷绕张紧力都存在区别,因此导致每根线在放线时的张力也不一致,导致绞线的质量大打折扣。为了解决这一技术问题,本技术提供了一种双轴多头放线机,包括呈箱体式的机壳100,对称地安装于机壳100两侧的一对放线盘200,以及一对驱动电机300,所述一对驱动电机300用于驱动所述放线盘200转动以放线。参见图1-2,机壳100的两侧还分别设有转向装置400和调节器,其中,所述转向装置400包括由一对横杆410与一对竖杆420组成的矩形框架式结构,且至少一横杆410上套装有可旋转的导杆430。所述一对竖杆420上穿接并固定有一主轴440,所述主轴440的一端可旋转地连接于机壳100上,另一端穿过竖杆420,且露出的端部上连接有一配重杆800。所述调节器的一端连接于机壳100上,另一端与一竖杆420连接,用于调节转向装置400的角度。本实施例中,所述调节器为一笔形气缸500,所述笔形气缸500的活塞杆固连于一竖杆420上。当然,在其他实施例中,调节器包括但不限于笔形气缸500。本实施例中,所述配重杆800为一圆杆,所述配重杆800上套装有配重块810,所述配重块810通过锁紧螺钉固定于所述配重杆800上。根据杠杆的原理,通过调节配重块810在配重杆800上的位置,即可实现不同的配重,无需更换配重块810,十分方便。进一步地,所述机壳100的两侧还分别设有一对分线器600。本实施例中,所述分线器600上设有6个分线槽,因此,当多个放线机配合使用时,能够实现12股铜线放线。本实施例中,所述机壳100上位于转向装置400的两侧还各设有一限位块700,该限位块700可用于限制转向装置400调节的角度。本技术的双轴多头放线机在使用时,首先通过调节器调节转向装置400使之处于合适的角度,然后再进行穿线,使线材从转向装置400的导杆430上绕过并通过分线器600,再连接到绞线机上。启动设备后进行放线、绞线,观察线材的状态,并根据线材的状态调节配重,使线材处于合适的张力范围内。本实施例的双轴多头放线机,采用外部放线的方式,配合外部的绞线机能够实现1+6+12一次绞合,不仅放线效率高,而且可以调节线材的张力,使得线材张力处于合适的范围内,避免发生断裂;其次,本实施例的双轴多头放线机,方便调节配重,且无需更换配重块810。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双轴多头放线机,其特征在于,包括呈箱体式的机壳、对称地安装于机壳两侧的一对放线盘,以及一对驱动电机,所述一对驱动电机用于驱动所述放线盘转动以放线;所述机壳的两侧还分别设有转向装置和调节器,所述转向装置包括由一对横杆与一对竖杆组成的矩形框架式结构,且至少一横杆上套装有可旋转的导杆;所述一对竖杆上穿接并固定有一主轴,所述主轴的一端可旋转地连接于机壳上,另一端穿过竖杆,且露出的端部上连接有一配重杆;所述调节器的一端连接于机壳上,另一端与一竖杆连接,用于调节转向装置的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴多头放线机,其特征在于,包括呈箱体式的机壳、对称地安装于机壳两侧的一对放线盘,以及一对驱动电机,所述一对驱动电机用于驱动所述放线盘转动以放线;所述机壳的两侧还分别设有转向装置和调节器,所述转向装置包括由一对横杆与一对竖杆组成的矩形框架式结构,且至少一横杆上套装有可旋转的导杆;所述一对竖杆上穿接并固定有一主轴,所述主轴的一端可旋转地连接于机壳上,另一端穿过竖杆,且露出的端部上连接有一配重杆;所述调节器的一端连接于机壳上,另一端与一竖杆连接,用于调节转向装置的角度。


2.如权利要求1所述的双轴多头放线机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡宝淦贵生刘士朝王建禄淦云滚王海波于倩文徐昌明刘远贺李帅金晓芬王文东梁帅顾登峰
申请(专利权)人:江苏永鼎盛达电缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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