手机充电器外壳自动分中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种手机充电器外壳自动分中装置，包括底座、压紧盖板、分中模块、拆料治具以及定位治具，分中模块包括磁块吸附板、安装座、左分中块、右分中块、链杆连接块、弹簧拉杆、压缩矩形弹簧以及紧固件，压缩矩形弹簧的末端延伸至底座内，磁块吸附板的中部设有多个安装通孔，每一安装通孔内均设有一个分中模块，安装座中部设有一个装配通孔，装配通孔的内壁对称设有两个横向贯通的滑动通孔，链杆连接块设于装配通孔内，左分中块和右分中块分别设于一个滑动通孔内。上述手机充电器外壳自动分中装置，整个过程只需将压紧盖板、拆料治具、定位治具按顺序和位置固定在底座的上下两端即可同时分中定位多个外壳，分中效率高。

Automatic split device of mobile phone charger shell

【技术实现步骤摘要】
手机充电器外壳自动分中装置
本技术涉及手机充电器加工
，特别涉及一种手机充电器外壳自动分中装置。
技术介绍
手机充电器，是由一个稳定电源(主要是稳压电源、提供稳定工作电压和足够的电流)加上必要的恒流、限压、限时等控制电路构成，实现将市电220V电压转换成手机可用的12V电源。现有的手机充电器是一般由外壳、整流电路、滤波电路和高频变压器等主要元件组成，其中整流电路、滤波电路和高频变压器等元件容置于外壳内，并在外壳的一端设置一个孔，以安装USB接头，进而通过USB接头和转接线实现与手机连接。但是现有的设计充电器外壳，加工时，手机充电器外壳注塑成型后，需要通过数控机床在成型后的外壳的中部加工出USB孔，在加工前需要将外壳分中定位，而每个模具成型后产品公差波动较大，目前业界传统是产品按照公差分类，每类公差对应一个分中治具，分中效率低，且浪费分中治具成本和人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手机充电器外壳自动分中装置，以解决现有的手机外壳因成型后公差较大而导致的分中效率低的问题。本技术提供了一种手机充电器外壳自动分中装置，包括底座、设于所述底座上端的分中模块、设于所述分中模块上端的压紧盖板，以及设于所述底座下端的拆料治具和定位治具，所述分中模块包括设于所述底座上端的磁块吸附板、设于所述磁块吸附板内的安装座、设于所述安装座内的左分中块、右分中块、连接所述左分中块和所述右分中块的链杆连接块、设于所述链杆连接块下端的弹簧拉杆、设于所述弹簧拉杆下端的压缩矩形弹簧，以及用于将所述安装座与所述底座连接的紧固件，所述压缩矩形弹簧的末端延伸至所述底座内，所述磁块吸附板的中部设有多个安装通孔，每一所述安装通孔内均设有一个所述分中模块，所述安装座中部设有一个装配通孔，所述装配通孔的内壁对称设有两个横向贯通的滑动通孔，所述链杆连接块设于所述装配通孔内，所述左分中块和所述右分中块分别设于一个所述滑动通孔内。上述手机充电器外壳自动分中装置，分中时，将成型好的外壳套入安装座中，盖上压紧盖板，使得外壳上下分中，将拆料治具安装在底座下端，拆料治具拉紧压缩矩形弹簧，进而依次拉动弹簧拉杆、链杆连接块，使得链杆连接块张开左分中块和右分中块，进而使得外壳左右分中，然后拆除拆料治具，装上定位治具，将装好定位治具的外壳放置在数控机床中进行钻孔即可完成USB孔的加工，再装上拆料治具，向上顶起压缩矩形弹簧，左分中块和右分中块收拢，链杆连接块将加工好的外壳顶出，再装入新的待加工外壳即可，整个过程只需将压紧盖板、拆料治具、定位治具按顺序和位置固定在底座的上下两端即可同时分中定位多个外壳，分中效率高。进一步地，所述底座的两侧分别设有一个底座把手。进一步地，所述压紧盖板包括板体、设于所述板体中部的多个磁块组、设于所述板体两侧的两个盖板把手，以及位于板体与相邻两安装通孔之间的多个支撑块，所述板体与每一所述分中模块对应的位置均设有一个避让通孔。进一步地，所述磁块吸附板的上端设有多个定位柱，所述板体与每一所述定位柱对应的位置均设有一个第一定位孔。进一步地，所述拆料治具包括拆料底座、设于所述拆料底座上端的多个拆料顶销、设于所述拆料底座中部的第一拉紧气缸、设于所述拆料底座上端的多个第一定位销，以及设于所述拆料底座一侧的手动阀，所述底座的下端与所述第一定位销对应的位置设有多个第二定位孔。进一步地，所述定位治具包括定位底座、设于定位底座中部的第二拉紧气缸，以及设于所述定位底座上端的第二定位销。进一步地，所述弹簧拉杆的中部设有一个回形孔，所述回形孔内设有一个限位销，所述限位销与所述安装座连接。进一步地，每个所述磁块组均包括多个磁极相反设置的磁铁，每一所述磁块组的上端均设有一个隔磁片。进一步地，所述底座的下端设有至少两个无油衬套。进一步地，所述左分中块和所述右分中块与所述链杆连接块垂直时，所述左分中块和所述右分中块的末端均延伸至所述滑动通孔外。附图说明图1为本技术第一实施例中的手机充电器外壳分中装置的第一使用状态参考图；图2为图1中的手机充电器外壳分中装置的第二使用状态参考图；图3为图2中的手机充电器外壳分中装置的俯视图；图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图；图5为图4中圈I处的放大结构示意图；图6为图1中压紧盖板、分中模块以及底座的分解结构示意图；图7为图1中的拆料治具的立体结构示意图；图8为图1中的定位治具的立体结构示意图；图9为本技术第二实施例中的手机充电器外壳分中装置中的压紧盖板的俯视图；图10为图9中B-B方向的剖面结构示意图。主要元件符号说明：底座10弹簧拉杆26拆料治具40底座把手11回形孔261拆料底座41无油衬套12压缩矩形弹簧27拆料顶销42分中模块20紧固件28第一拉紧气缸43磁块吸附板21限位销29第一定位销44安装通孔211压紧盖板30手动阀45定位柱212板体31定位治具50安装座22避让通孔311定位底座51左分中块23磁块组32第二拉紧气缸52右分中块24盖板把手33第二定位销53链杆连接块25支撑块34外壳100如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机充电器外壳自动分中装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座上端的分中模块、设于所述分中模块上端的压紧盖板，以及设于所述底座下端的拆料治具和定位治具，所述分中模块包括设于所述底座上端的磁块吸附板、设于所述磁块吸附板内的安装座、设于所述安装座内的左分中块、右分中块、连接所述左分中块和所述右分中块的链杆连接块、设于所述链杆连接块下端的弹簧拉杆、设于所述弹簧拉杆下端的压缩矩形弹簧，以及用于将所述安装座与所述底座连接的紧固件，所述压缩矩形弹簧的末端延伸至所述底座内，所述磁块吸附板的中部设有多个安装通孔，每一所述安装通孔内均设有一个所述分中模块，所述安装座中部设有一个装配通孔，所述装配通孔的内壁对称设有两个横向贯通的滑动通孔，所述链杆连接块设于所述装配通孔内，所述左分中块和所述右分中块分别设于一个所述滑动通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机充电器外壳自动分中装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座上端的分中模块、设于所述分中模块上端的压紧盖板，以及设于所述底座下端的拆料治具和定位治具，所述分中模块包括设于所述底座上端的磁块吸附板、设于所述磁块吸附板内的安装座、设于所述安装座内的左分中块、右分中块、连接所述左分中块和所述右分中块的链杆连接块、设于所述链杆连接块下端的弹簧拉杆、设于所述弹簧拉杆下端的压缩矩形弹簧，以及用于将所述安装座与所述底座连接的紧固件，所述压缩矩形弹簧的末端延伸至所述底座内，所述磁块吸附板的中部设有多个安装通孔，每一所述安装通孔内均设有一个所述分中模块，所述安装座中部设有一个装配通孔，所述装配通孔的内壁对称设有两个横向贯通的滑动通孔，所述链杆连接块设于所述装配通孔内，所述左分中块和所述右分中块分别设于一个所述滑动通孔内。


2.根据权利要求1所述的手机充电器外壳自动分中装置，其特征在于，所述底座的两侧分别设有一个底座把手。


3.根据权利要求1所述的手机充电器外壳自动分中装置，其特征在于，所述压紧盖板包括板体、设于所述板体中部的多个磁块组、设于所述板体两侧的两个盖板把手，以及位于板体与相邻两安装通孔之间的多个支撑块，所述板体与每一所述分中模块对应的位置均设有一个避让通孔。


4.根据权利要求3所述的手机充电器外壳自动分中装置，其特征在于，所述磁块吸附板的上端设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖灯亮，
申请(专利权)人：深圳市强瑞精密装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44