一种柔性扁平电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性扁平电缆，包括导线层、胶水层和绝缘层，导线层的上下两侧面分别从内到外依次为贴合胶水层和绝缘层，导线层包括横向并列平铺设置的若干根扁平导体线；若干根扁平导体线之间具有中间隙，位于边缘的扁平导体线的外侧具有边缘隙。本实用新型专利技术结构简单，可根据各扁平导体线间的不同的电流和/或电压要求成型为一根柔性扁平电缆，从而达到用户的多种需求，适用性强。

A flexible flat cable

【技术实现步骤摘要】
一种柔性扁平电缆
本技术属于电缆
，特别涉及一种柔性扁平电缆。
技术介绍
传统的柔性扁平电缆的基础结构为：中间纵向排列着各自（导体线的厚度、宽度、间距、间隙等尺寸）规格统一的若干根扁平导体线，紧贴其扁平导体线的外侧通过胶水贴合有上下绝缘层，胶水附着于上下绝缘层的内侧以及各根扁平导体线的外围及填充于间隙（相邻导体线之间的绝缘隔离空隙以及最外侧的扁平导体线的外侧间隙）里，从而形成上下绝缘层间夹着若干根纵向排列且规格统一的薄而柔韧的扁平的导线排。但这种结构通常作为小电流的信号线使用，因其线体中的扁平导体线的宽度及间距的规格统一，不太满足不同根扁平导体线的电流、电压的各自需求。另外，在日常生活中，电线电缆通常都是在装修时通过事先预埋好，如后期用户想要添加电类产品，大多需要额外拉明线来达到所需。可是现有的电线电缆的粗厚及色调不和谐等问题又有碍于用户使用此类明线的方便度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种柔性扁平电缆。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种柔性扁平电缆，包括导线层、胶水层和绝缘层，所述导线层的上下两侧面分别从内到外依次为胶水层和绝缘层，所述导线层包括横向并列平铺设置的若干根扁平导体线，若干根所述扁平导体线之间设有中间隙，位于边缘的所述扁平导体线的外侧设有边缘隙。作为优选，所述边缘隙或中间隙的宽度相同和/或不相同。作为优选，若干根厚度相同所述扁平导体线导的宽度相同或不相同，所述扁平导体线由一层或多层叠加而成。当所述扁平导体线导的宽度相同且中间隙的宽度相同时，所述扁平导体线的宽度不小于1.2mm和/或中间隙不小于0.8mm。作为优选，所述扁平导体线上开设有多个贯通扁平导体线上下两侧面的过胶孔。作为优选，所述过胶孔为横向交错纵向分布和/或纵向断续线式的孔洞和/或断切口。作为优选，所述中间隙和/或边缘隙内填充有绝缘体，所述绝缘体包括着色和/或本色的贴合胶水和/或固态绝缘体。作为优选，所述绝缘层由一层绝缘膜或多层绝缘膜复合而成。作为优选，所述绝缘层上设有装饰层，所述装饰层包括绝缘膜上印制的装饰涂层和/或在其外侧面贴合的装饰膜。作为优选，所述扁平导体线、中间隙、边缘隙、胶水层、绝缘层和/或装饰层中设有纵向分布的区分左右侧方向的着色标识条。作为优选，所述着色标识条采用涂覆、印制、镀膜和/或填充不同色调的本体着色在扁平导体线、中间隙、边缘隙、胶水层、绝缘层和/或装饰层上。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术结构简单，可根据各扁平导体线间的不同的电流和/或电压要求成型为一根柔性扁平电缆，且设置的装饰层可以根据客户的使用要求达到和背景色相似的效果或相差明显的区分效果，从而达到用户的多种需求，适用性强。附图说明图1为本技术中一种柔性扁平电缆（各偏平导体线宽度相同，各中间隙和/或边缘隙的宽度相同）的纵向剖视结构示意图；图2为本技术中一种柔性扁平电缆（各偏平导体线宽度不相同，各中间隙和/或边缘隙的宽度不相同）的纵向剖视结构示意图；图3为本技术中一种柔性扁平电缆的扁平导体线展开的俯视结构示意图。图中，1.导线层；11.扁平导体线；12.中间隙；13.边缘隙；14.过胶孔；15.绝缘体；2.胶水层；3.绝缘层；4.装饰层；5.着色标识条。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。实施例一如图1所示，本技术的实施例公开了一种柔性扁平电缆,包括导线层1、胶水层2和绝缘层3，导线层1的上下两侧面分别从内到外依次为胶水层2和绝缘层3，导线层1包括横向并列平铺设置的扁平导体线11。若干根扁平导体线11之间设有中间隙12，位于边缘的扁平导体线11的外侧设有边缘隙13。各扁平导体线11的宽度和/或中间隙12、边缘隙13的宽度可根据各根扁平导体线11所需额定工作的电流和/或电压需求来确定，可满足多样化需求的扁平导体线11和/或边缘隙13和/或中间隙12的宽度各自相同或不相同。厚度相同的若干根扁平导体线11的宽度相同或不相同，扁平导体线由一层或多层叠加而成。当若干根扁平导体线11的宽度相同且扁平导体线11之间的各中间隙12的宽度相同时，扁平导体线11的宽度不小于1.2mm和/或中间隙不小于0.8mm。本实施例中，中间隙12和/或边缘隙13内填充有绝缘体15，绝缘体15为胶水和/或固态的绝缘体，填充绝缘体15可以稳定扁平导体线11的位移或增强绝缘可靠性，利于与上下绝缘层3间的贴合稳定性，还可以增强整体的抗拉伸、折弯强度，且便于形成着色标识条来区分整体左右侧和或各根扁平导体线11的线序、线序起始端。另外，合适的填充厚度还可以使整体具有较平整的视觉效果。本实施例中，绝缘层3由一层绝缘膜或多层绝缘膜复合而成。绝缘层3上设有装饰层4，以达与使用背景色的相似和或形成鲜明对比的装饰效果。装饰层4为绝缘膜上印制的装饰涂层和/或在其外侧面贴合的装饰膜。本实施例中装饰层4是在绝缘膜的外侧面贴合上装饰膜。另外，为了解决本例一中横向并列平铺若干根扁平导体线的线序问题，可在扁平导体线11、中间隙12、边缘隙13、绝缘体15、胶水层2、绝缘层3和/或装饰层4中设有纵向分布的区分左右侧方向的着色标识条5。着色标识条5可采用涂覆、印制、镀层和/或填充不同色调的本体着色在扁平导体线11、中间隙12、边缘隙13、胶水层2、绝缘层3和/或装饰层4上。因此可使用户在使用时经多次绕折还能正确识别出柔性扁平电缆的左右侧或线序、线序起始端，方便用户对应接线。本实施例中，着色标识条5建立在左侧边缘隙13中的绝缘体15上。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于，如图2和图3所示，导线层1包括横向并列平铺设置且宽度不相同的若干根厚度相同的扁平导体线11，并且各中间隙12的宽度也不相同，以满足用户在整根电缆中有不同的电流和/或电压需求（如：电流和/或电压需求大点的电源线与电流和/或电压需求小点的信号、控制线于一体的多根扁平导体线11的柔性扁平电缆）。当其中的扁平导体线11的宽度满足开孔宽度时，扁平导体线11上开设有多个贯通扁平导体线11上下两侧面的过胶孔14，用于填充贴合胶水以便与胶水层2成为一体，可增强扁平导体线11与上下绝缘层3之间的贴合牢固稳定性。同一条扁平导体线11的同一横截面上的过胶孔14的数量优选为一个，以免损失扁平导体线11有效横截面的电流承载量及减少断裂风险。过胶孔14优选为横向交错纵向分布和/或纵向断续线式孔洞和/或断切口。图2的装饰层4为：绝缘层3上印制的装饰涂层（图1的装饰层4为：绝缘层3的外侧面上再贴合上装饰膜）。本技术中的柔性扁平电缆结构简单，适用性强。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性扁平电缆，包括导线层、胶水层和绝缘层，所述导线层的上下两侧面分别从内到外依次为胶水层和绝缘层，其特征在于，所述导线层包括横向并列平铺设置的若干根扁平导体线，若干根所述扁平导体线之间设有中间隙，位于边缘的所述扁平导体线的外侧设有边缘隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性扁平电缆，包括导线层、胶水层和绝缘层，所述导线层的上下两侧面分别从内到外依次为胶水层和绝缘层，其特征在于，所述导线层包括横向并列平铺设置的若干根扁平导体线，若干根所述扁平导体线之间设有中间隙，位于边缘的所述扁平导体线的外侧设有边缘隙。


2.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆，其特征在于，若干根厚度相同的所述扁平导体线导的宽度相同或不相同，所述扁平导体线由一层或多层叠加而成；所述边缘隙或中间隙的宽度相同和/或不相同。


3.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆，其特征在于，所述扁平导体线上开设有多个贯通扁平导体线上下两侧面的过胶孔。


4.根据权利要求3所述的一种柔性扁平电缆，其特征在于，所述过胶孔为横向交错纵向分布和/或纵向断续线式的孔洞和/或断切口。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞长根，
申请(专利权)人：俞长根，
类型：新型
国别省市：江西;36