一种电子书软屏对位组装装置制造方法及图纸

技术编号:24545546 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-17 16:13
本实用新型专利技术公开了一种电子书软屏对位组装装置,包括有壳体、框体定位工装、软屏定位工装、XYR调节对位机构、升降机构、电磁铁吸紧机构;所述框体定位工装包括有第一定位底板,用于定位镁合金框体;所述软屏定位工装包括有第二定位底板,用于定位软屏;所述XYR调节对位机构包括有XYR调节滑台,用于调节所述框体定位工装的XY方向上的位置以及旋转角度;所述升降机构包括有升降气缸,用于提供所述框体定位工装向上的压合力;所述磁铁吸紧机构包括有第一磁铁、第二磁铁,用于固定组装;本实用新型专利技术对比于传统人工组装治具,具有定位准确,避免软屏弯曲损坏、操作简单,组装效率高的优点。

An electronic book soft screen alignment assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种电子书软屏对位组装装置
本技术涉及软屏组装设备
,特别涉及一种电子书软屏对位组装装置。
技术介绍
现有的,在一款手写电子板产品生产过程中,其中一个工艺为将手写软屏与镁合金框进行组装,组装过程中需要进行排线穿插以及对位组装。目前组装大多由人工组装,人工组装过程中需将软屏进行弯曲,在软屏弯曲的过程中,有可能导致软屏内部的线路折断,为了改进这一问题,期间进行过多次改善,如变更镁合金框结构,扩宽穿线槽,同时缩窄排线等,但是效果都不是很好,依旧没有改变操作方法,只是减少软屏的弯曲度,使损坏降低而不能彻底解决此问题。并且组装过程中其中一个工艺要求为按键对位,因为按键来料尺寸难以管控,对位后按键与镁合金框依旧存在有偏移或扭曲的情况,之后通过分尺寸组装等方式进行改善,问题依旧没有得到很好解决。组装最终依旧人工对位的方式,效率低下,同时难以管控品质以及大大降低员工的互换性,只能使用可靠的熟手。因此,目前需要一种不需弯曲软屏,对位准确,操作简单的组装装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种电子书软屏对位组装装置,以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种电子书软屏对位组装装置,包括有框体定位工装、软屏定位工装、XYR调节对位机构、升降机构、磁铁吸紧机构;所述框体定位工装包括有第一定位底板,用于定位镁合金框体;所述软屏定位工装包括有第二定位底板,所述第二定位底板设置于所述第一定位底板一侧,用于定位软屏;所述XYR调节对位机构包括有XYR调节滑台,所述XYR调节滑台设置于所述第一定位底板下方并与之驱动连接,用于调节所述框体定位工装的XY方向上的位置以及旋转角度;所述升降机构包括有升降气缸,所述气缸设置于所述XYR调节滑台下方并与之驱动连接,用于提供所述框体定位工装向上的压合力;所述磁铁吸紧机构包括有第一磁铁、第二磁铁,所述第一磁铁设置于所述第一定位底板两侧,所述第二磁铁对应设置于所述第二定位底板两侧,用于固定组装。进一步的,还包括有壳体;所述壳体设置于所述升降机构外侧。进一步的,所述框体定位工装还包括有第一承载板、夹紧气缸、夹紧块;所述第一承载板设置于所述XYR调节滑台上部,并通过4个支撑柱与所述第一定位底板连接;所述夹紧气缸设置于所述第一承载板与所述第一定位底板之间;所述夹紧块设置于所述第一定位底板一侧,并与所述夹紧气缸驱动连接。进一步的,所述软屏定位工装还包括有支撑板、真空孔、负压装置;所述支撑板设置于所述壳体上部;所述第二定位底板通过铰链与所述支撑板连接;所述真空孔设置于所述第二定位底板上;所述负压装置设置于所述软屏定位工装外侧,并通过通气管与所述真空孔连接。进一步的,所述升降机构还包括有第二承载板、直线轴承导杆;所述第二承载板设置于所述升降气缸输出端,并位于所述XYR调节滑台下部;所述直线轴承导杆均匀设置于所述气缸四周,其导杆伸出端与所述第二承载板连接。进一步的,所述磁铁吸紧机构还包括有磁铁支撑座;所述磁铁支撑座设置于所述壳体上部两侧;所述第一磁铁为电磁铁,并设置于所述磁铁支撑座上。本技术的有益效果在于,1、定位准确;通过设置了框体定位工装、软屏定位工装;在框体定位工装下设置了用于定位镁合金框的夹紧气缸和夹紧块,在软屏定位工装上设置了用于吸附展平定位软屏的真空孔;并且在框体定位工装下部设置了XYR调节滑台,在软屏定位工装合上后,能通过调整XYR调节滑台对位调整好软屏与镁合金框的对应位置,比起传统人工定位组装,具有定位准确的优点;2、避免软屏弯曲损坏;整个组装过程无需软屏弯曲塞入,只需将软屏放入软屏定位工装上,将镁合金框装入框体定位工装上,再将软屏上的排线插入镁合金框中,合上软屏定位工装即可,避免了软屏弯曲造成的产品损坏;3、操作简单,组装效率高;通过设置了用于放置按键的按键底槽,只需往按键底槽上放置按键即可,避免了以往人工对位的步骤,并且设置了升降机构,在软屏定位工装盖上后,只需启动升降机构中的升降气缸,即可自动往上移动并保压,避免了以往需找重物放压的步骤,整个组装过程操作简单,对于操作人员来说通用性强,加快了组装效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的隐藏部分壳体后的结构示意图;图3为本技术的框体定位工装、软屏定位工装的部分结构示意图。10、框体定位工装;11、第一定位底板;12、第一承载板;13、夹紧气缸;14、夹紧块;15、支撑柱;16、按键底槽;20、软屏定位工装;21、第二定位底板;22、支撑板;23、铰链;24、按键顶槽;30、XYR调节对位机构;31、XYR调节滑台;32、X轴调节轴;33、Y轴调节轴;34、R轴调节轴;40、升降机构;41、升降气缸;42、第二承载板;43、直线轴承导杆;50、磁铁吸紧机构;51、第一磁铁;52、第二磁铁;53、磁铁支撑座;60、壳体。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比列,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1~图3所示,一种电子书软屏对位组装装置,包括有框体定位工装10、软屏定位工装20、XYR调节对位机构30、升降机构40、磁铁吸紧机构50、壳体60;所述壳体60设置于所述升降机构40外侧;所述框体定位工装10包括有第一定位底板11,用于定位镁合金框体;还包括有第一承载板12、夹紧气缸13、夹紧块14;所述第一承载板12设置于所述XYR调节滑台31上部,其上部设有用于放置按键的按键底槽16,并通过4个支撑柱15与所述第一定位底板11连接;所述夹紧气缸13设置于所述第一承载板12与所述第一定位底板11之间;所述夹紧块14设置于所述第一定位底板11一侧,并与所述夹紧气缸13驱动连接;所述软屏定位工装20包括有第二定位底板21,所述第二定位底板21上部设有与所述按键底槽16对应设置的按键顶槽24,其设置于所述第一定位底板11一侧,用于定位软屏;还包括有支撑板22、真空孔、负压装置;所述支撑板22设置于所述壳体60上部;所述第二定位底板21通过铰链23与所述支撑板22连接;所述真空孔设置于所述第二定位底板21上;所述负压装置设置于所述软屏定位工装20外侧,并通过通气管与所述真空孔23连接;所述XYR调节对位机构30包括有XYR调节滑台31,所述XYR调节滑台31上设有X轴调节轴32、Y轴调节轴33、R轴调节轴34,其设置于所述第一定位底板11下方并与之驱动连接,用于调节所述框体定位工装10的XY方向上的位置以及旋转角度;所述升降机构40包括有升降气缸41,所述气缸设置于所述XYR调节滑台31下方并与之驱动连接,用于提供所述框体定位工装10向上的压合力;还包括有第二承载板42、直线轴承导杆43;所述第二承载板42设置于所述升降气缸41输出端,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子书软屏对位组装装置,其特征在于:包括有框体定位工装、软屏定位工装、XYR调节对位机构、升降机构、磁铁吸紧机构;/n所述框体定位工装包括有第一定位底板,用于定位镁合金框体;/n所述软屏定位工装包括有第二定位底板,所述第二定位底板设置于所述第一定位底板一侧,用于定位软屏;/n所述XYR调节对位机构包括有XYR调节滑台,所述XYR调节滑台设置于所述第一定位底板下方并与之驱动连接,用于调节所述框体定位工装的XY方向上的位置以及旋转角度;/n所述升降机构包括有升降气缸,所述气缸设置于所述XYR调节滑台下方并与之驱动连接,用于提供所述框体定位工装向上的压合力;/n所述磁铁吸紧机构包括有第一磁铁、第二磁铁,所述第一磁铁设置于所述第一定位底板两侧,所述第二磁铁对应设置于所述第二定位底板两侧,用于固定组装。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子书软屏对位组装装置,其特征在于:包括有框体定位工装、软屏定位工装、XYR调节对位机构、升降机构、磁铁吸紧机构;
所述框体定位工装包括有第一定位底板,用于定位镁合金框体;
所述软屏定位工装包括有第二定位底板,所述第二定位底板设置于所述第一定位底板一侧,用于定位软屏;
所述XYR调节对位机构包括有XYR调节滑台,所述XYR调节滑台设置于所述第一定位底板下方并与之驱动连接,用于调节所述框体定位工装的XY方向上的位置以及旋转角度;
所述升降机构包括有升降气缸,所述气缸设置于所述XYR调节滑台下方并与之驱动连接,用于提供所述框体定位工装向上的压合力;
所述磁铁吸紧机构包括有第一磁铁、第二磁铁,所述第一磁铁设置于所述第一定位底板两侧,所述第二磁铁对应设置于所述第二定位底板两侧,用于固定组装。


2.根据权利要求1所述的一种电子书软屏对位组装装置,其特征在于:还包括有壳体;所述壳体设置于所述升降机构外侧。


3.根据权利要求1所述的一种电子书软屏对位组装装置,其特征在于:所述框体定位工装还包括有第一承载板、夹紧气缸、夹紧块;...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗道宇
申请(专利权)人:东莞长城开发科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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