一种改进式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进式抛丸机，属于抛丸机的技术领域，其技术方案包括机壳，所述机壳内部设置有开设有若干通孔的履带，所述机壳前表面对应履带位置处开设有卸料口，所述卸料口处铰接有能够趋向远离卸料口转动的挡板，所述挡板的两侧均延伸出机壳的两侧并固接有护板，所述机壳外壁转动连接有垂直于机壳外壁的滑轮，所述滑轮上还设置有牵引绳，所述牵引绳一端固接于挡板上端，且牵引绳中部下侧抵接于滑轮外缘上侧，所述机壳外壁还转动连接有与滑轮轴线方向相同的转动轴，所述牵引绳远离挡板的一端固接于转动轴，所述机壳还设有能够驱动转动轴转动的驱动机构。本实用新型专利技术实现了统一收集抛丸处理后的工件的效果。

An improved shot blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种改进式抛丸机
本技术涉及抛丸机的
，尤其是涉及一种改进式抛丸机。
技术介绍
履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化，工件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及工件表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该设备的抛丸强化工艺来实现。现有可参考专利申请号为CN201721178852.5的中国技术专利，公开了一种履带式抛丸机，包括机体，机体内设有清理室，清理室上方设有抛丸器，清理室的底部倾斜设置，清理室底部的最低处设有出丸口，机体上设有提升机，提升机的底部入口与出丸口相连通，提升机的顶部出口与丸杂筛选装置的入料口相连，除尘器的入口处设有抽风机，抽风机通过第一管路与清理室相连，抽风机通过第二管路与丸杂筛选装置的粉尘吸口相连。上述纯净的丸料送入抛丸器，实现了丸料的循环利用，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。但是上述现有技术方案存在以下缺陷：目前当抛丸处理完成后，操作人员在抛丸机卸料口处会放置一个收料箱，但是因卸料口与地面之间高度较大，且收料箱的口径小于卸料口的口径，当抛丸处理完的工件随履带的翻滚被抖落到收料箱中的过程中，容易散落到收料箱外而无法对工件进行统一收集。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进式抛丸机，达到统一收集抛丸处理完的工件的有益效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进式抛丸机，包括机壳，所述机壳内部设置有开设有若干通孔的履带，所述机壳前表面对应履带位置处开设有卸料口，所述卸料口处铰接有能够趋向远离卸料口转动的挡板，所述挡板的两侧均延伸出机壳的两侧并固接有护板，所述机壳外壁转动连接有垂直于机壳外壁的滑轮，所述滑轮上还设置有牵引绳，所述牵引绳一端固接于挡板上端，且牵引绳中部下侧抵接于滑轮外缘上侧，机壳外壁还转动连接有与滑轮轴线方向相同的转动轴，所述牵引绳远离挡板的一端固接于转动轴，所述机壳还设有能够驱动转动轴转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将待处理的工件放入履带上后，驱动组件能够驱动转动轴转动，能够使牵引绳收紧，进而能够拉动挡板趋向卸料口的方向转动，直至挡板转动至竖直状态从而能够封闭卸料口，此时，两侧护板分别位于机壳两侧，两侧护板相互靠近的一侧分别能够与机壳两侧板相互远离的一侧抵接；当处理完工件后，驱动组件能够驱动转动轴转动，能够使牵引绳放线，使挡板由竖直状态趋向向下倾斜状态转动，直至挡板远离履带的一端向下倾斜延伸至低于卸料口的下侧，此时处理完的工件在履带的滚动下通过卸料口被抖落到挡板斜面上，然后沿挡板的斜面方向滑落下来，同时两侧护板能够提高对工件的聚料效果，从而实现对工件进行统一收集。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固接于转动轴一端的蜗轮以及转动连接于机壳的蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。通过采用上述技术方案，当需要控制挡板转动时，转动蜗杆能够带动蜗轮转动，能够使牵引绳放线或者收紧，进而能够拉动挡板转动，同时蜗轮与蜗杆配合具有自锁性，能够防止挡板在相应的位置处发生松动。本技术进一步设置为：所述转动轴两端均固接有能够阻止牵引绳移动到蜗轮上的挡环。通过采用上述技术方案，挡环能够阻止牵引绳随转动轴的转动而移动到转动轴一端的蜗轮上，从而影响蜗轮的转动。本技术进一步设置为：两所述护板相互靠近一侧均固接有防撞垫。通过采用上述技术方案，防撞垫能够在工件碰撞至护板时减少工件与护板的冲击，从而保护工件与护板。本技术进一步设置为：所述挡板能够抵接机壳的位置处均固接有密封垫。通过采用上述技术方案，挡板能够提高挡板密封卸料口时的密封性。本技术进一步设置为：所述挡板靠近卸料口的一侧开设有两端均延伸出挡板两端的弧形槽。通过采用上述技术方案，当工件在挡板上滑落时，弧形槽能够减少工件掉落到挡板外的可能性。本技术进一步设置为：所述弧形槽轴线方向与挡板的长度方向相同。通过采用上述技术方案，当工件落入到弧形槽内时，能够被最大程度的汇聚到弧形槽内最低点，然后沿弧形槽的轴线方向向下滑落，从而提高了弧形槽对工件的聚料作用。本技术进一步设置为：所述弧形槽内固接有能够覆盖弧形槽的橡胶垫。通过采用上述技术方案，当工件从履带上掉落到弧形槽内时，橡胶垫能减缓工件与弧形槽的冲击，进而保护工件与弧形槽。本技术进一步设置为：所述滑轮外周面开设有限位槽，所述牵引绳的中部下侧抵接于限位槽内。通过采用上述技术方案，限位槽能够防止牵引绳在滑轮上移动时发生位置的偏移。本技术进一步设置为：所述蜗杆转动轴一端固接有手轮。通过采用上述技术方案，当转动手轮时，能够带动蜗杆转动，从而便于驱动蜗杆的转动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过采用上述技术方案，将待处理的工件放入履带上后，驱动组件能够驱动转动轴转动，能够使牵引绳收紧，进而能够拉动挡板趋向卸料口的方向转动，直至挡板转动至竖直状态从而能够封闭卸料口，此时，两侧护板分别位于机壳两侧，两侧护板相互靠近的一侧分别能够与机壳两侧板相互远离的一侧抵接；当处理完工件后，驱动组件能够驱动转动轴转动，能够使牵引绳放线，使挡板由竖直状态趋向向下倾斜状态转动，直至挡板远离履带的一端向下倾斜延伸至低于卸料口的下侧，此时处理完的工件在履带的滚动下通过卸料口被抖落到挡板斜面上，然后沿挡板的斜面方向滑落下来，同时两侧护板能够提高对工件的聚料效果，从而实现对工件进行统一收集；2.通过设置有蜗轮与蜗杆，当需要转动挡板时，先转动蜗杆带动蜗轮转动，使牵引绳收线，进而拉动挡板能够趋向卸料口方向转动来封闭卸料口，同时蜗轮与蜗杆配合具有自锁性，能够防止挡板在相应的位置处发生松动；3.通过在挡板两侧设置有护板，当挡板转至能够封闭卸料口的竖直状态时，两侧护板相互靠近的一侧分别能够与机壳两侧板相抵接，从而提高挡板封闭卸料口时的严密性，当挡板转至向下倾斜状态时进行导料时，两护板能够减少工件沿挡板滑落时掉落到外面的可能性。附图说明图1是本实施例整体结构的示意图图；图2是本实施例中挡板结构位置的示意图；图3是本实施例中挡板结构的示意图；图4是图1中A部的放大示意图。图中，1、机壳；11、卸料口；12、转动轴；121、挡环；13、滑轮；131、限位槽；14、牵引绳；15、蜗轮；16、蜗杆；17、手轮；2、履带；3、抛砂组件；4、砂丸循环组件；5、挡板；51、护板；52、弧形槽；53、橡胶垫；54、密封垫；55、防撞垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，一种改进式抛丸机，包括机壳1，机壳1上端设置有抛砂组件3，抛砂组件3下方设置有能够承接工件的承接组件，承接组件下方还设置有能够循环利用砂丸的砂丸循环组件4。当将待处理的工件放入到机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进式抛丸机，包括机壳(1)，所述机壳(1)内部设置有开设有若干通孔的履带(21)，所述机壳(1)前表面对应履带(21)位置处开设有卸料口(11)，其特征在于：所述卸料口(11)处铰接有能够趋向远离卸料口(11)转动的挡板(5)，所述挡板(5)的两侧均延伸出机壳(1)的两侧并固接有护板(51)，所述机壳(1)外壁转动连接有垂直于机壳(1)外壁的滑轮(13)，所述滑轮(13)上还设置有牵引绳(14)，所述牵引绳(14)一端固接于挡板(5)上端，且牵引绳(14)中部下侧抵接于滑轮(13)外缘上侧，所述机壳(1)外壁还转动连接有与滑轮(13)轴线方向相同的转动轴(12)，所述牵引绳(14)远离挡板(5)的一端固接于转动轴(12)，所述机壳(1)还设有能够驱动转动轴(12)转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进式抛丸机，包括机壳(1)，所述机壳(1)内部设置有开设有若干通孔的履带(21)，所述机壳(1)前表面对应履带(21)位置处开设有卸料口(11)，其特征在于：所述卸料口(11)处铰接有能够趋向远离卸料口(11)转动的挡板(5)，所述挡板(5)的两侧均延伸出机壳(1)的两侧并固接有护板(51)，所述机壳(1)外壁转动连接有垂直于机壳(1)外壁的滑轮(13)，所述滑轮(13)上还设置有牵引绳(14)，所述牵引绳(14)一端固接于挡板(5)上端，且牵引绳(14)中部下侧抵接于滑轮(13)外缘上侧，所述机壳(1)外壁还转动连接有与滑轮(13)轴线方向相同的转动轴(12)，所述牵引绳(14)远离挡板(5)的一端固接于转动轴(12)，所述机壳(1)还设有能够驱动转动轴(12)转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种改进式抛丸机，其特征在于：所述驱动机构包括固接于转动轴(12)一端的蜗轮(15)以及转动连接于机壳(1)的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)啮合于蜗轮(15)。


3.根据权利要求2所述的一种改进式抛丸机，其特征在于：所述转动轴(12)两端均固接有能阻止牵引绳(14)移动到蜗轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛峰，王思训，韩先君，栾菊杰，孙蓓蓓，陈秀惠，
申请(专利权)人：青岛翔盛五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37