一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构，右侧所述竖板右侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与固定机构固定连接，所述底板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有抛光机构，所述第一转动轴与抛光机构之间通过传动机构传动连接。本实用新型专利技术通过设置抛光机构，配合固定机构与传动机构，可以实现抽油杆的转动与两块抛光轮的靠近与远离，从而对抽油杆的表面进行全方位的抛光。

A polishing device for improving the surface precision of sucker rod

【技术实现步骤摘要】
一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置
本技术涉及抽油杆
，尤其涉及一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置。
技术介绍
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。现有技术中的抽油杆在使用前需要进行抛光打磨，提高精度，但是现有的抛光与打磨大多采用人工进行抛光打磨，人工在抛光时，精度会达不到要求，并且由于抽油杆的长度较长导致抛光比较费力费时间。为此，我们提出一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构，右侧所述竖板右侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与固定机构固定连接，所述底板内设有第一空腔，所述第一空腔内设有抛光机构，所述第一转动轴与抛光机构之间通过传动机构传动连接。优选地，所述固定机构包括与两块竖板相互靠近的侧壁均滑动连接的圆盘，所述圆盘远离竖板的一侧侧壁上固定连接有第一弧形板，所述圆盘上滑动连接有第二弧形板，所述第二弧形板内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，右侧所述圆盘与第一转动轴同轴固定连接。优选地，两块所述竖板上均设有环形滑槽，所述环形滑槽内均设有两块与之相匹配的滑块，两块所述滑块均与圆盘固定连接。优选地，所述抛光机构包括与第一空腔的左右侧壁之间转动连接有第二螺纹杆，所述第一空腔的底部滑动连接有两块活动板，所述第一空腔的上侧壁设有开槽，两块所述活动板贯穿开槽设置，两块所述活动板的上端均固定连接有抛光轮。优选地，所述第二螺纹杆为双向螺纹杆。优选地，所述传动机构包括设置在右侧竖板内的第二空腔，所述第二空腔的底部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的下端贯穿至第一空腔，所述第一转动轴位于第二空腔的部分同轴固定连接有第一斜齿轮，所述第二转动轴的上下两端分别同轴固定连接有第二斜齿轮与第三斜齿轮，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有两个第四斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第三斜齿轮与两个第四斜齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置抛光机构，配合固定机构与传动机构，可以实现抽油杆的转动与两块抛光轮的靠近与远离，从而对抽油杆的表面进行全方位的抛光。附图说明图1为本技术提出的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置的结构透视图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置的第三斜齿轮的结构示意图。图中：1底板、2竖板、3固定机构、4电机、5第一转动轴、6第一空腔、7抛光机构、8传动机构、9圆盘、10第一弧形板、11第二弧形板、12第一螺纹杆、13第二螺纹杆、14活动板、15抛光轮、16第二空腔、17第二转动轴、18第一斜齿轮、19第二斜齿轮、20第三斜齿轮、21第四斜齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板1，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，两块竖板2相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构3，具体的，固定机构3包括与两块竖板2相互靠近的侧壁均滑动连接的圆盘9，需要说明的是，两块竖板2上均设有环形滑槽，环形滑槽内均设有两块与之相匹配的滑块，两块滑块均与圆盘9固定连接，圆盘9远离竖板2的一侧侧壁上固定连接有第一弧形板10，圆盘9上滑动连接有第二弧形板11，第二弧形板11内设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆12，两根第一螺纹杆12的上端均同轴固定连接有转轮，右侧圆盘9与第一转动轴5同轴固定连接。本技术中，右侧竖板2右侧固定连接有电机4，电机4的输出端同轴固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5与固定机构3固定连接，底板1内设有第一空腔6，第一空腔6内设有抛光机构7，值得一提的是，抛光机构7包括与第一空腔6的左右侧壁之间转动连接有第二螺纹杆13，需要注意的是，第二螺纹杆13为双向螺纹杆，第一空腔6的底部滑动连接有两块活动板14，第一空腔6的上侧壁设有开槽，两块活动板14贯穿开槽设置，两块活动板14的上端均固定连接有抛光轮15。本技术中，第一转动轴5与抛光机构7之间通过传动机构8传动连接，需要说明的是，传动机构8包括设置在右侧竖板2内的第二空腔16，第二空腔16的底部转动连接有第二转动轴17，第二转动轴17的下端贯穿至第一空腔6，第一转动轴5位于第二空腔16的部分同轴固定连接有第一斜齿轮18，第二转动轴17的上下两端分别同轴固定连接有第二斜齿轮19与第三斜齿轮20，第三斜齿轮20为不完全斜齿轮，第二螺纹杆13上同轴固定连接有两个第四斜齿轮21，第一斜齿轮18与第二斜齿轮19相啮合，第三斜齿轮20与两个第四斜齿轮21相啮合。本技术在使用时，将抽油杆的左右两端放置在两块竖板2上的第一弧形板10与第二弧形板11之间，接着转动两个转轮，转轮带动第一螺纹杆12进行转动，使得第二弧形板11进行移动，从而对抽油杆进行固定，接着打开电机4，电机4带动第一转动轴5转动，第一转动轴5带动右侧的圆盘9转动，从而带动抽油杆进行转动，同时第一转动轴5带动第一斜齿轮18，第一斜齿轮18带动第二斜齿轮19转动，第二斜齿轮19带动第二转动轴17转动，第二转动轴17带动第三斜齿轮20转动，第三斜齿轮20带动两个第四斜齿轮21转动，两个第四斜齿轮21带动第二螺纹杆13进行来回转动，第二螺纹杆13带动两块活动板14相互靠近然后相互远离，从而实现抽油杆的表面的抛光。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端左右两侧均固定连接有竖板（2），两块所述竖板（2）相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构（3），右侧所述竖板（2）右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端同轴固定连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）与固定机构（3）固定连接，所述底板（1）内设有第一空腔（6），所述第一空腔（6）内设有抛光机构（7），所述第一转动轴（5）与抛光机构（7）之间通过传动机构（8）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端左右两侧均固定连接有竖板（2），两块所述竖板（2）相靠近的侧壁上部设有对抽油杆进行固定的固定机构（3），右侧所述竖板（2）右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端同轴固定连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）与固定机构（3）固定连接，所述底板（1）内设有第一空腔（6），所述第一空腔（6）内设有抛光机构（7），所述第一转动轴（5）与抛光机构（7）之间通过传动机构（8）传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，其特征在于，所述固定机构（3）包括与两块竖板（2）相互靠近的侧壁均滑动连接的圆盘（9），所述圆盘（9）远离竖板（2）的一侧侧壁上固定连接有第一弧形板（10），所述圆盘（9）上滑动连接有第二弧形板（11），所述第二弧形板（11）内设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆（12），右侧所述圆盘（9）与第一转动轴（5）同轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种提高抽油杆表面精度的抛光处理装置，其特征在于，两块所述竖板（2）上均设有环形滑槽，所述环形滑槽内均设有两块与之相匹配的滑块，两块所述滑块均与圆盘（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓翔戈，常大伟，李淑婷，刘光辉，马雅妮，马江峰，
申请(专利权)人：陕西钧翔管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61