一种新型安装用铜管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型安装用铜管切割设备，包括移动平台、移动平台上端面安装高度可调的切割装置和待切管道，所述移动平台的底端设置有四组万向轮，且移动平台内开设有供液压支撑柱安装的安装槽，所述液压支撑柱在安装槽内设置至少两组，且两组所述液压支撑柱的顶端支撑于切割装置的底端，所述移动平台的上端面两侧设置有配合电机的传动滑轮，且移动平台的两侧对应安装有传动滑轮的位置连接有可调节翻转的延伸板，所述延伸板为一端与移动平台通过转轴连接的矩形板状结构，且延伸板居中设置有一组与延伸板活动连接配合的辅助滑轮。该新型安装用铜管切割设备，结构合理，易于调节使用且适用性强，具有较高的实用价值。

A new type of copper pipe cutting equipment for installation

【技术实现步骤摘要】
一种新型安装用铜管切割设备
本技术属于空调设备安装
，具体涉及一种新型安装用铜管切割设备。
技术介绍
空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源、热源设备、冷热介质输配系统、末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括：制冷主机、水泵、风机和管路系统。在空调安装过程中，应安装位置和需求不同，其管路系统中部分铜管需进行切割至适宜长度。现有适用于空调安装的铜管切割设备多为手持式切割机，在进行批量切割时无法快速量定切割长度，影响切割效率，部分较长的铜管结构不便于加持保持其稳定，适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型安装用铜管切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型安装用铜管切割设备，包括移动平台、移动平台上端面安装高度可调的切割装置和待切管道，所述移动平台的底端设置有四组万向轮，且移动平台内开设有供液压支撑柱安装的安装槽，所述液压支撑柱在安装槽内设置至少两组，且两组所述液压支撑柱的顶端支撑于切割装置的底端，所述移动平台的上端面两侧设置有配合电机的传动滑轮，且移动平台的两侧对应安装有传动滑轮的位置连接有可调节翻转的延伸板，所述延伸板为一端与移动平台通过转轴连接的矩形板状结构，且延伸板居中设置有一组与延伸板活动连接配合的辅助滑轮。优选的，所述切割装置包括一组连接液压支撑柱的安装基板以及安装基板一侧活动连接设置的防护罩，所述防护罩的侧面安装有一组配合切割盘的切割电机，且安装基板的上端面开设适应切割盘下切的切割盘适配槽。优选的，所述安装基板为矩形板状结构，且安装基板开设有切割盘适配槽位置的两侧对称设置有两组铜管抵接块，所述铜管抵接块与传动滑轮和辅助滑轮处于同一平面内。优选的，所述传动滑轮和辅助滑轮均为外缘面开设有槽的滑轮结构，且传动滑轮和辅助滑轮的槽深度一致，所述传动滑轮、辅助滑轮配合铜管抵接块限位待切管道。优选的，所述移动平台的两侧开设有供延伸板收纳的收纳槽，所述收纳槽内居中设置有一组滑轮嵌入槽，且收纳槽的上方插接有一组限位延伸板的限位插杆。本技术的技术效果和优点：该新型安装用铜管切割设备，采用配合电机的传动滑轮实现对待切管道的输送，根据其旋转周数测定待切管道的位移距离，可快速量定切割长度；延伸板活动安装于移动平台的两侧，且可在需要时开启实现辅助滑轮对待切管道的辅助支撑，便于适应较长的待切管道，有效保证待切管道的稳定，适用性强；液压支撑柱的加装可改变切割装置的高度，使铜管抵接块与传动滑轮不处于同一直线，便于使待切管道在切割时其切割位置两侧得到稳定支撑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的延伸板展开状态结构示意图；图3为本技术的切割装置结构示意图。图中：1移动平台、101万向轮、2液压支撑柱、201安装槽、3切割装置、4延伸板、401收纳槽、5传动滑轮、6安装基板、601铜管抵接块、7防护罩、701切割电机、8切割盘、801切割盘适配槽、9辅助滑轮、901滑轮嵌入槽、10限位插杆、11待切管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型安装用铜管切割设备，包括移动平台1、移动平台1上端面安装高度可调的切割装置3和待切管道11，所述移动平台1的底端设置有四组万向轮101，且移动平台1内开设有供液压支撑柱2安装的安装槽201，所述液压支撑柱2在安装槽201内设置至少两组，且两组所述液压支撑柱2的顶端支撑于切割装置3的底端(具体实施时，1液压支撑柱2的型号可按使用者需求选用)，液压支撑柱2的加装可改变切割装置3的高度，使铜管抵接块601与传动滑轮5不处于同一直线，便于使待切管道11在切割时其切割位置两侧得到稳定支撑，所述移动平台1的上端面两侧设置有配合电机的传动滑轮5，采用配合电机的传动滑轮5实现对待切管道11的输送，根据其旋转周数测定待切管道11的位移距离，可快速量定切割长度，且移动平台1的两侧对应安装有传动滑轮5的位置连接有可调节翻转的延伸板4，所述延伸板4为一端与移动平台1通过转轴连接的矩形板状结构，且延伸板4居中设置有一组与延伸板4活动连接配合的辅助滑轮9，延伸板4活动安装于移动平台1的两侧，且可在需要时开启实现辅助滑轮9对待切管道11的辅助支撑，便于适应较长的待切管道11，有效保证待切管道11的稳定，适用性强。具体的，所述切割装置3包括一组连接液压支撑柱2的安装基板6以及安装基板6一侧活动连接设置的防护罩7，所述防护罩7的侧面安装有一组配合切割盘8的切割电机701，且安装基板6的上端面开设适应切割盘8下切的切割盘适配槽801。具体的，所述安装基板6为矩形板状结构，且安装基板6开设有切割盘适配槽801位置的两侧对称设置有两组铜管抵接块601，所述铜管抵接块601与传动滑轮5和辅助滑轮9处于同一平面内。具体的，所述传动滑轮5和辅助滑轮9均为外缘面开设有槽的滑轮结构，且传动滑轮5和辅助滑轮9的槽深度一致，所述传动滑轮5、辅助滑轮9配合铜管抵接块601限位待切管道11。具体的，所述移动平台1的两侧开设有供延伸板4收纳的收纳槽401，所述收纳槽401内居中设置有一组滑轮嵌入槽901，且收纳槽401的上方插接有一组限位延伸板4的限位插杆10，使用时，只需在翻转延伸板4后插入限位插杆10，使限位插杆10的顶端支撑延伸板4的底端即可实现对延伸板4的限位。具体的，该新型安装用铜管切割设备，在使用时只需在开启防护罩7的状态下调节液压支撑柱2下降使得铜管抵接块601低于传动滑轮5，当传动滑轮5传动待切管道11至待切割距离时，液压支撑柱2抬升切割装置3使得铜管抵接块601抵接待切管道11的外缘面实现切割位置两侧的支撑，开启切割电机701的状态下即可下放防护罩7使得切割盘8对待切管道11进行切割，在对较长的待切管道11进行切割时，可拔出原本插接入移动平台1侧面的移动平台1，翻转延伸板4后再插入限位插杆10，使限位插杆10的顶端支撑延伸板4的底端，此时辅助滑轮9可配合传动滑轮5进行待切管道11两端的辅助支撑，该新型安装用铜管切割设备，结构合理，易于调节使用且适用性强，具有较高的实用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型安装用铜管切割设备，包括移动平台(1)、移动平台(1)上端面安装高度可调的切割装置(3)和待切管道(11)，其特征在于：所述移动平台(1)的底端设置有四组万向轮(101)，且移动平台(1)内开设有供液压支撑柱(2)安装的安装槽(201)，所述液压支撑柱(2)在安装槽(201)内设置至少两组，且两组所述液压支撑柱(2)的顶端支撑于切割装置(3)的底端，所述移动平台(1)的上端面两侧设置有配合电机的传动滑轮(5)，且移动平台(1)的两侧对应安装有传动滑轮(5)的位置连接有可调节翻转的延伸板(4)，所述延伸板(4)为一端与移动平台(1)通过转轴连接的矩形板状结构，且延伸板(4)居中设置有一组与延伸板(4)活动连接配合的辅助滑轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型安装用铜管切割设备，包括移动平台(1)、移动平台(1)上端面安装高度可调的切割装置(3)和待切管道(11)，其特征在于：所述移动平台(1)的底端设置有四组万向轮(101)，且移动平台(1)内开设有供液压支撑柱(2)安装的安装槽(201)，所述液压支撑柱(2)在安装槽(201)内设置至少两组，且两组所述液压支撑柱(2)的顶端支撑于切割装置(3)的底端，所述移动平台(1)的上端面两侧设置有配合电机的传动滑轮(5)，且移动平台(1)的两侧对应安装有传动滑轮(5)的位置连接有可调节翻转的延伸板(4)，所述延伸板(4)为一端与移动平台(1)通过转轴连接的矩形板状结构，且延伸板(4)居中设置有一组与延伸板(4)活动连接配合的辅助滑轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型安装用铜管切割设备，其特征在于：所述切割装置(3)包括一组连接液压支撑柱(2)的安装基板(6)以及安装基板(6)一侧活动连接设置的防护罩(7)，所述防护罩(7)的侧面安装有一组配合切割盘(8)的切割电机(701)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝胜，
申请(专利权)人：天津市祥功科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12