一种组合多用途夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合多用途夹具，第一底板和斜角板的底部通过第一螺栓连接，斜角板的上部和第二底板通过第二螺栓连接，第三螺栓固定在斜角板的侧面，夹紧第二底板，第二底板和三角板通过第四螺栓连接，三角板和夹持板通过第五螺栓连接；夹持板上设置压紧板，定位块和定位销，定位销通过第六螺栓固定在夹持板上，压紧板通过第七螺栓固定在夹持板上，并通过第八螺栓夹紧。本实用新型专利技术多功能、方便45°和60°零件找原点、提高夹具效率，加工更加方便可靠、制作容易、成本低廉。

A combined multi-purpose fixture

【技术实现步骤摘要】
一种组合多用途夹具
本技术涉及夹具设备
，特别是一种多功能、方便45°和60°零件找原点、提高夹具效率，加工更加方便可靠、制作容易、成本低廉的组合多用途夹具。。
技术介绍
夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。传统用加工45°和60°两种零件需用两套夹具，换型时间长，并且容易产生机废。需要一种多功能、方便45°和60°零件找原点、提高夹具效率，加工更加方便可靠、制作容易、成本低廉的组合多用途夹具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能、方便45°和60°零件找原点、提高夹具效率，加工更加方便可靠、制作容易、成本低廉的组合多用途夹具。一种组合多用途夹具，包括：第一底板，所述第一底板和斜角板的底部通过第一螺栓连接，所述斜角板的上部和第二底板通过第二螺栓连接，所述第三螺栓固定在斜角板的侧面，夹紧第二底板，所述第二底板和三角板通过第四螺栓连接，所述三角板和夹持板通过第五螺栓连接；所述夹持板上设置压紧板，定位块和定位销，所述定位销通过第六螺栓固定在夹持板上，所述压紧板通过第七螺栓固定在夹持板上，并通过第八螺栓夹紧。所述斜角板底部水平，斜坡为15°，斜坡低端设置挡头，所述挡头上固定第三螺栓。所述三角板为等腰三角形直角板。所述定位块一端为螺纹柱，一端为定位块体。所述定位销的中部为肩台，两端分别为圆柱。所述压紧板的一端设置定位孔，另一端设置定位长孔。本技术第一底板和斜角板的底部通过第一螺栓连接，斜角板的上部和第二底板通过第二螺栓连接，第三螺栓固定在斜角板的侧面，夹紧第二底板，第二底板和三角板通过第四螺栓连接，三角板和夹持板通过第五螺栓连接；夹持板上设置压紧板，定位块和定位销，定位销通过第六螺栓固定在夹持板上，压紧板通过第七螺栓固定在夹持板上，并通过第八螺栓夹紧。采用45°和15°斜板式设计，缩短加工换型时间，提高加工效率，减少工废，方便45°和60°零件的换型。传统用加工45°和60°两种零件需用两套夹具，换型时间长，并且容易产生机废，会提高生产成本。一种组合多用途夹具，换型效率大大提高，装在机床台面上，有较好的刚性，可以实现换型45°和60°零件很方便找原点，比传统用加工45°和60°两种零件需用两套夹具效率高，加工更加方便可靠，而且其制作容易，制作成本低廉。本技术多功能、方便45°和60°零件找原点、提高夹具效率，加工更加方便可靠、制作容易、成本低廉。附图说明图1为本技术的使用状态图；图2为本技术的分解图；图3为本技术压紧板的立体图；图4为本技术定位块的立体图；图5为本技术定位销的立体图；图中：1、第一底板，2、斜角板，3、第二底板，4、三角板，5、夹持板，6、压紧板，7、定位块，8、定位销，9、第一螺栓，10、第二螺栓，11、第三螺栓，12、第四螺栓，13、第五螺栓，14、第六螺栓，15、第七螺栓，16、第八螺栓。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。一种组合多用途夹具，包括：第一底板1，第一底板1和斜角板2的底部通过第一螺栓9连接，斜角板2的上部和第二底板3通过第二螺栓10连接，第三螺栓11固定在斜角板2的侧面，夹紧第二底板3，第二底板3和三角板4通过第四螺栓12连接，三角板4和夹持板5通过第五螺栓13连接；夹持板5上设置压紧板6，定位块7和定位销8，定位销8通过第六螺栓14固定在夹持板5上，压紧板6通过第七螺栓15固定在夹持板5上，并通过第八螺栓16夹紧。斜角板2底部水平，斜坡为15°，斜坡低端设置挡头，挡头上固定第三螺栓11。三角板4为等腰三角形直角板。定位块7一端为螺纹柱，一端为定位块体。定位销8的中部为肩台，两端分别为圆柱。压紧板6的一端设置定位孔，另一端设置定位长孔。本技术的目的在于克服目前技术的不足，提供一种组合多用途夹具，采用45°和15°斜板式设计，缩短加工换型时间，提高加工效率，减少工废，方便45°和60°零件的换型。传统用加工45°和60°两种零件需用两套夹具，换型时间长，并且容易产生机废，会提高生产成本。一种组合多用途夹具，换型效率大大提高，装在机床台面上，有较好的刚性，可以实现换型45°和60°零件很方便找原点，比传统用加工45°和60°两种零件需用两套夹具效率高，加工更加方便可靠，而且其制作容易，制作成本低廉。采用45°和60°设计，螺丝固定，所述该组合多用途夹具装在机床台面上，所述夹具用磨具刚制作，经过热处理后硬度可以达到HRC40～45左右，可以有效保夹具刚性、强度。该所述该组合多用途夹具装在机床台面上，有较好的刚性，可以实现连续换型很方便找原点，比传统用加工45°和60°两种零件需用两套夹具，换型更加方便可以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合多用途夹具，其特征在于，包括：/n第一底板(1)，所述第一底板(1)和斜角板(2)的底部通过第一螺栓(9)连接，所述斜角板(2)的上部和第二底板(3)通过第二螺栓(10)连接，第三螺栓(11)固定在斜角板(2)的侧面，夹紧第二底板(3)，所述第二底板(3)和三角板(4)通过第四螺栓(12)连接，所述三角板(4)和夹持板(5)通过第五螺栓(13)连接；/n所述夹持板(5)上设置压紧板(6)，定位块(7)和定位销(8)，所述定位销(8)通过第六螺栓(14)固定在夹持板(5)上，所述压紧板(6)通过第七螺栓(15)固定在夹持板(5)上，并通过第八螺栓(16)夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合多用途夹具，其特征在于，包括：
第一底板(1)，所述第一底板(1)和斜角板(2)的底部通过第一螺栓(9)连接，所述斜角板(2)的上部和第二底板(3)通过第二螺栓(10)连接，第三螺栓(11)固定在斜角板(2)的侧面，夹紧第二底板(3)，所述第二底板(3)和三角板(4)通过第四螺栓(12)连接，所述三角板(4)和夹持板(5)通过第五螺栓(13)连接；
所述夹持板(5)上设置压紧板(6)，定位块(7)和定位销(8)，所述定位销(8)通过第六螺栓(14)固定在夹持板(5)上，所述压紧板(6)通过第七螺栓(15)固定在夹持板(5)上，并通过第八螺栓(16)夹紧。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗向阳，
申请(专利权)人：上海臣轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31