一种冷凝管拉直切管一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座和主动轴，所述底座的顶部安装有背板，所述背板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮靠近背板的一侧焊接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿背板延伸至背板的外部，所述主动轴远离第三从动轮的一端焊接有主动齿轮；通过外压滚轮、内压滚轮、下压滚轮和上压滚轮共同作用初步将冷凝器管体拉直，电机带动主动齿轮，传动第一从动轮、从动齿轮和第二从动轮，运转的上皮带和下皮带将冷凝器管体进一步压直，冷凝器管体通过T型通孔，液压缸带动切刀下压，切断冷凝器管体，自动化操作，成品质量高。

A kind of condensing tube straightening and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝管拉直切管一体机
本技术涉及冷凝管
，具体为一种冷凝管拉直切管一体机。
技术介绍
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。冷凝器的生产过程中需要将冷凝器管体拉直并切割。现有的，冷凝器管体的拉直切割一般采用人工的方式进行操作，手工操作难免会生产一些残次品，影响产品质量，为此，提出一种冷凝管拉直切管一体机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝管拉直切管一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座和主动轴，所述底座的顶部安装有背板，所述背板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮靠近背板的一侧焊接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿背板延伸至背板的外部，所述主动轴远离第三从动轮的一端焊接有主动齿轮，所述主动轴的外侧壁焊接有第四从动轮，所述第四从动轮通过皮带反向传动连接有第五从动轮，所述第五从动轮的一侧焊接有从动轴，所述从动轴远离第五从动轮的一端贯穿背板延伸至背板的外部，所述从动轴的一端焊接有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧壁设置有上皮带，所述主动齿轮通过上皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过转轴转动连接于背板的一侧，所述上皮带的内侧底部传动连接有数量为两个的以上皮带的中心点为对称中心对称的限位上滚轮，所述限位上滚轮的一侧通过转轴转动连接于背板的一侧。作为本技术方案的进一步优选的：所述从动齿轮的外侧壁设置有下皮带，所述从动齿轮通过下皮带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的一侧通过转轴转动连接于背板的一侧，所述下皮带的内侧壁顶部传动连接有数量为两个的以下皮带的中心点为对称中心对称的限位下滚轮。作为本技术方案的进一步优选的：所述背板的一侧通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的下压滚轮，所述背板靠近下压滚轮的一侧通过转轴转动连接有数量为四个的均匀分布的上压滚轮，所述下压滚轮位于上压滚轮的上方。作为本技术方案的进一步优选的：所述背板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的外压滚轮，所述支撑板的顶部通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的内压滚轮。作为本技术方案的进一步优选的：所述背板的一侧焊接有液压缸，所述液压缸的输出轴焊接有杆体，所述杆体的底端缓解有切刀，所述背板靠近液压缸的一侧焊接有限位块，所述限位块的内部开设有T型通孔。作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部焊接有壳体，所述壳体的一侧安装有开关，所述壳体的两侧均开设有圆形通孔，所述壳体远离圆形通孔的一侧安装有玻璃板，所述开关的电性输出端分别与液压缸和电机的电性输入端电性连接，所述上皮带和下皮带的外侧壁开设有半圆形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过外压滚轮、内压滚轮、下压滚轮和上压滚轮共同作用初步将冷凝器管体拉直，电机带动主动齿轮，传动第一从动轮、从动齿轮和第二从动轮，运转的上皮带和下皮带将冷凝器管体进一步压直，冷凝器管体通过T型通孔，液压缸带动切刀下压，切断冷凝器管体，自动化操作，成品质量高。附图说明图1为本技术的壳体内部的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的立体结构示意图；图4为本技术的第四从动轮的连接示意图。图中：1、背板；2、底座；3、主动齿轮；4、主动轴；5、限位上滚轮；6、上皮带；7、第一从动轮；8、下压滚轮；9、外压滚轮；10、从动齿轮；11、从动轴；12、限位下滚轮；13、第二从动轮；14、上压滚轮；15、支撑板；16、T型通孔；17、限位块；18、切刀；19、杆体；20、液压缸；21、电机；22、主动轮；23、第三从动轮；24、第四从动轮；25、半圆形凹槽；26、内压滚轮；27、开关；28、圆形通孔；29、玻璃板；30、壳体；31、第五从动轮；32、下皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座2和主动轴4，底座2的顶部安装有背板1，背板1的一侧固定连接有电机21，电机21的输出轴焊接有主动轮22，主动轮22的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮23，第三从动轮23靠近背板1的一侧焊接有主动轴4，主动轴4的一端贯穿背板1延伸至背板1的外部，主动轴4远离第三从动轮23的一端焊接有主动齿轮3，主动轴4的外侧壁焊接有第四从动轮24，第四从动轮24通过皮带反向传动连接有第五从动轮31，第五从动轮31的一侧焊接有从动轴11，从动轴11远离第五从动轮31的一端贯穿背板1延伸至背板1的外部，从动轴11的一端焊接有从动齿轮10，主动齿轮3的外侧壁设置有上皮带6，主动齿轮3通过上皮带6传动连接有第一从动轮7，第一从动轮7通过转轴转动连接于背板1的一侧，上皮带6的内侧底部传动连接有数量为两个的以上皮带6的中心点为对称中心对称的限位上滚轮5，限位上滚轮5的一侧通过转轴转动连接于背板1的一侧。本实施例中，具体的：从动齿轮10的外侧壁设置有下皮带32，从动齿轮10通过下皮带32传动连接有第二从动轮13，第二从动轮13的一侧通过转轴转动连接于背板1的一侧，下皮带32的内侧壁顶部传动连接有数量为两个的以下皮带32的中心点为对称中心对称的限位下滚轮12，限位下滚轮12的设置可以下皮带32运转时处于绷直状态。本实施例中，具体的：背板1的一侧通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的下压滚轮8，背板1靠近下压滚轮8的一侧通过转轴转动连接有数量为四个的均匀分布的上压滚轮14，下压滚轮8位于上压滚轮14的上方，上压滚轮14和下压滚轮8共同作用初步拉直冷凝器管体。本实施例中，具体的：背板1的一侧焊接有支撑板15，支撑板15的顶部通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的外压滚轮9，支撑板15的顶部通过转轴转动连接有数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座（2）和主动轴（4），其特征在于：所述底座（2）的顶部安装有背板（1），所述背板（1）的一侧固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出轴焊接有主动轮（22），所述主动轮（22）的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮（23），所述第三从动轮（23）靠近背板（1）的一侧焊接有主动轴（4），所述主动轴（4）的一端贯穿背板（1）延伸至背板（1）的外部，所述主动轴（4）远离第三从动轮（23）的一端焊接有主动齿轮（3），所述主动轴（4）的外侧壁焊接有第四从动轮（24），所述第四从动轮（24）通过皮带反向传动连接有第五从动轮（31），所述第五从动轮（31）的一侧焊接有从动轴（11），所述从动轴（11）远离第五从动轮（31）的一端贯穿背板（1）延伸至背板（1）的外部，所述从动轴（11）的一端焊接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（3）的外侧壁设置有上皮带（6），所述主动齿轮（3）通过上皮带（6）传动连接有第一从动轮（7），所述第一从动轮（7）通过转轴转动连接于背板（1）的一侧，所述上皮带（6）的内侧底部传动连接有数量为两个的以上皮带（6）的中心点为对称中心对称的限位上滚轮（5），所述限位上滚轮（5）的一侧通过转轴转动连接于背板（1）的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座（2）和主动轴（4），其特征在于：所述底座（2）的顶部安装有背板（1），所述背板（1）的一侧固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出轴焊接有主动轮（22），所述主动轮（22）的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮（23），所述第三从动轮（23）靠近背板（1）的一侧焊接有主动轴（4），所述主动轴（4）的一端贯穿背板（1）延伸至背板（1）的外部，所述主动轴（4）远离第三从动轮（23）的一端焊接有主动齿轮（3），所述主动轴（4）的外侧壁焊接有第四从动轮（24），所述第四从动轮（24）通过皮带反向传动连接有第五从动轮（31），所述第五从动轮（31）的一侧焊接有从动轴（11），所述从动轴（11）远离第五从动轮（31）的一端贯穿背板（1）延伸至背板（1）的外部，所述从动轴（11）的一端焊接有从动齿轮（10），所述主动齿轮（3）的外侧壁设置有上皮带（6），所述主动齿轮（3）通过上皮带（6）传动连接有第一从动轮（7），所述第一从动轮（7）通过转轴转动连接于背板（1）的一侧，所述上皮带（6）的内侧底部传动连接有数量为两个的以上皮带（6）的中心点为对称中心对称的限位上滚轮（5），所述限位上滚轮（5）的一侧通过转轴转动连接于背板（1）的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种冷凝管拉直切管一体机，其特征在于：所述从动齿轮（10）的外侧壁设置有下皮带（32），所述从动齿轮（10）通过下皮带（32）传动连接有第二从动轮（13），所述第二从动轮（13）的一侧通过转轴转动连接于背板（1）的一侧，所述下皮带（32）的内侧壁顶部传动连接有数量为两个的以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，
申请(专利权)人：苏州威尔博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32