一种环件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环件焊接装置，涉及焊接设备技术领域，包括支撑台、放置组件和取件组件，利用放置组件可对需要焊接的环件进行自动定位,环件焊接完成后,利用取件组件对环件进行自动抓取以及将环件自动送到成品箱中,本实用新型专利技术可实现环件的精确定位,确保产品的焊接质量,方便工人焊接,提高了焊接效率。

A welding device for ring parts

【技术实现步骤摘要】
一种环件焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种环件焊接装置。
技术介绍
单一的环形零件无法满足某些特定功能的需求,实际应用中需要把单一环件通过焊接的方式焊接在一起。目前,常见的焊接方式主要是工人通过简易工装对环件定位后进行焊接，焊接后需手动取出环形焊接件，简易工装的定位不能确保焊接质量，影响产品的合格率，同时，工人手动取焊接件影响焊接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环件焊接装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种环件焊接装置，包括支撑台、放置组件和取件组件，所述支撑台上设有支架，所述放置组件设置在支撑台上,放置组件包括旋转装置一、气缸一、安装块、升降板、导柱、弹簧、放置板和支撑板，两个所述支撑板对称设置在旋转装置一的顶面，所述安装块安装在旋转装置一上，所述气缸一安装在安装块上，所述升降板安装在气缸一的输出端，所述升降板上设有定位柱，四个所述导柱螺纹连接在升降板的四个拐角处，四个所述弹簧分别套接在四个导柱上，所述放置板四个拐角处设有与四个导柱相配合的孔并滑动连接于导柱上，放置板的底面与弹簧接触，放置板的中间部位设有放置槽，且放置板的中心设有与定位柱相配合的孔，放置板的两端面分别安装在两个支撑板上，所述取件组件设置在支架上用于环件焊接后的自动抓取以及将环件放置到成品箱中。优选的，所述取件组件包括旋转装置二、安装板一、气缸二、安装板二、导轨、安装板三和真空吸盘，所述安装板一安装在旋转装置二上，所述导轨和所述安装板二均安装在安装板一的侧面，所述气缸二安装在与导轨同一侧的安装板二上，所述安装板三的一侧与气缸二的输出端连接，且安装板三通过滑槽滑动连接于导轨上，所述真空吸盘安装在安装板三的另一侧。优选的，所述旋转装置一包括电机一、旋转轴一和旋转板一，所述旋转轴一的一端与支撑台转动连接且与电机一的输出端连接，所述旋转板一固定安装在旋转轴一的另一端。优选的，所述旋转装置二包括电机二、旋转轴二和旋转板二，所述旋转轴二的一端与支架转动连接且与电机二的输出端连接，所述旋转板二固定安装在旋转轴二的另一端。优选的，所述导轨设置在安装板二的上方。本技术的优点在于：利用放置组件可对需要焊接的环件进行自动定位,环件焊接完成后,利用取件组件对环件进行自动抓取以及将环件自动送到成品箱中,可实现环件的精确定位,确保产品的焊接质量,方便工人焊接,提高了焊接效率。附图说明图1为本技术焊接装置的结构示意图。图2为本技术放置组件的结构示意图。图3为本技术放置组件中的升降板起定位作用时的结构示意图。图4为本技术环件放置到放置组件中的结构示意图。图5为本技术放置组件的爆炸结构示意图。图6为本技术取件组件的结构示意图。图7为本技术环件焊接前后的结构示意图。图8为本技术取件组件工作时的结构示意图。其中，1-支撑台，2-放置组件，3-取件组件，4-支架，5-旋转装置一，6-气缸一，7-安装块，8-升降板，9-导柱，10-弹簧，11-放置板，12-定位柱，13-旋转装置二，14-安装板一，15-气缸二，16-安装板二，17-导轨，18-安装板三，19-真空吸盘，20-电机一，21-旋转轴一，22-旋转板一，23-电机二，24-旋转轴二，25-旋转板二，26-放置槽，27-支撑板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图8所示，一种环件焊接装置，包括支撑台1、放置组件2和取件组件3，所述支撑台1上设有支架4，所述放置组件2设置在支撑台1上,放置组件2包括旋转装置一5、气缸一6、安装块7、升降板8、导柱9、弹簧10、放置板11和支撑板27，两个所述支撑板27对称设置在旋转装置一5的顶面，所述安装块7安装在旋转装置一5上，所述气缸一6安装在安装块7上，所述升降板8安装在气缸一6的输出端，所述升降板8上设有定位柱12，四个所述导柱9螺纹连接在升降板8的四个拐角处，四个所述弹簧10分别套接在四个导柱9上，所述放置板11四个拐角处设有与四个导柱9相配合的孔并滑动连接于导柱9上，放置板11的底面与弹簧10接触，放置板11的中间部位设有放置槽26，且放置板11的中心设有与定位柱12相配合的孔，放置板11的两端面分别安装在两个支撑板27上，所述取件组件3设置在支架4上用于环件焊接后的自动抓取以及将环件放置到成品箱中。在本实施例中，所述取件组件3包括旋转装置二13、安装板一14、气缸二15、安装板二16、导轨17、安装板三18和真空吸盘19，所述安装板一14安装在旋转装置二13上，所述导轨17和所述安装板二16均安装在安装板一14的侧面，所述气缸二15安装在与导轨17同一侧的安装板二16上，所述安装板三18的一侧与气缸二15的输出端连接，且安装板三18通过滑槽滑动连接于导轨17上，所述真空吸盘19安装在安装板三18的另一侧。在本实施例中，所述旋转装置一5包括电机一20、旋转轴一21和旋转板一22，所述旋转轴一21的一端与支撑台1转动连接且与电机一20的输出端连接，所述旋转板一22固定安装在旋转轴一21的另一端,面对工人一侧的环件部分焊接后，启动电机一20，旋转板一22随旋转轴一21转动，可将环件未焊接处转动到工人面前进行焊接。在本实施例中，所述旋转装置二13包括电机二23、旋转轴二24和旋转板二25，所述旋转轴二24的一端与支架4转动连接且与电机二23的输出端连接，所述旋转板二25固定安装在旋转轴二24的另一端，环件焊接后，真空吸盘19吸住环件，且安装板三18向上运动后，启动电机二23，使旋转板二25随旋转轴二24转动90度，将环件转动到成品箱的上方。在本实施例中，所述导轨17设置在安装板二16的上方。工作过程及原理:环件定位时，气缸一6伸长，弹簧10压缩，升降板8向上运动，且升降板8上的定位柱12穿过放置板11的中心孔，将环件二放置到放置槽26中，且环件二的内腔套接在定位柱12上，再将环件一放置到环件二的上表面，且环件一内腔的下部套接在定位柱12上，环件定位后，对焊接处进行点焊，继而对环件进行焊接，面对工人一侧的环件部分焊接后，启动电机一20，旋转板一22随旋转轴一21转动，将环件未焊接处转动到工人面前进行焊接；焊接完成后，气缸一6收缩，弹簧10复位，升降板8向下运动，且升降板8上的定位柱12返回原来的位置，对焊接后的环件不起定位作用；取件时，气缸二15收缩，安装板三18通过滑槽沿导轨17向下运动后，真空吸盘19与环件接触且吸住环件，气缸二15伸长，环件随安装板三18向上运动，脱离放置槽26，启动电机二23，旋转板二25随旋转轴二24转动90度，真空吸盘19松开环件,环件自动落入下方的成品箱中。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环件焊接装置，其特征在于，包括支撑台（1）、放置组件（2）和取件组件（3），所述支撑台（1）上设有支架（4），所述放置组件（2）设置在支撑台（1）上,放置组件（2）包括旋转装置一（5）、气缸一（6）、安装块（7）、升降板（8）、导柱（9）、弹簧（10）、放置板（11）和支撑板（27），两个所述支撑板（27）对称设置在旋转装置一（5）的顶面，所述安装块（7）安装在旋转装置一（5）上，所述气缸一（6）安装在安装块（7）上，所述升降板（8）安装在气缸一（6）的输出端，所述升降板（8）上设有定位柱（12），四个所述导柱（9）螺纹连接在升降板（8）的四个拐角处，四个所述弹簧（10）分别套接在四个导柱（9）上，所述放置板（11）四个拐角处设有与四个导柱（9）相配合的孔并滑动连接于导柱（9）上，放置板（11）的底面与弹簧（10）接触，放置板（11）的中间部位设有放置槽（26），且放置板（11）的中心设有与定位柱（12）相配合的孔，放置板（11）的两端面分别安装在两个支撑板（27）上，所述取件组件（3）设置在支架（4）上用于环件焊接后的自动抓取以及将环件放置到成品箱中。/n

【技术特征摘要】
1.一种环件焊接装置，其特征在于，包括支撑台（1）、放置组件（2）和取件组件（3），所述支撑台（1）上设有支架（4），所述放置组件（2）设置在支撑台（1）上,放置组件（2）包括旋转装置一（5）、气缸一（6）、安装块（7）、升降板（8）、导柱（9）、弹簧（10）、放置板（11）和支撑板（27），两个所述支撑板（27）对称设置在旋转装置一（5）的顶面，所述安装块（7）安装在旋转装置一（5）上，所述气缸一（6）安装在安装块（7）上，所述升降板（8）安装在气缸一（6）的输出端，所述升降板（8）上设有定位柱（12），四个所述导柱（9）螺纹连接在升降板（8）的四个拐角处，四个所述弹簧（10）分别套接在四个导柱（9）上，所述放置板（11）四个拐角处设有与四个导柱（9）相配合的孔并滑动连接于导柱（9）上，放置板（11）的底面与弹簧（10）接触，放置板（11）的中间部位设有放置槽（26），且放置板（11）的中心设有与定位柱（12）相配合的孔，放置板（11）的两端面分别安装在两个支撑板（27）上，所述取件组件（3）设置在支架（4）上用于环件焊接后的自动抓取以及将环件放置到成品箱中。


2.根据权利要求1所述的一种环件焊接装置，其特征在于：所述取件组件（3）包括旋转装置二（13）、安装板一（14）、气缸二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，陶新星，戴禄坤，吕斌，
申请(专利权)人：马鞍山市华茂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34