一种轨道式自动焊接的气保焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式自动焊接的气保焊机，包括桌面，所述桌面的侧壁安装有两个对称的第一轨道，两个所述第一轨道的侧壁设有与其滑动连接的第一滑块，所述两个第一滑块的侧壁设有第二轨道，所述第二轨道的侧壁设有与其滑动连接的第二滑块，所述第一滑块与第二滑块内均设有行走机构，所述第二滑块的侧壁设有气保焊枪，所述气保焊枪与第二滑块通过调整机构连接。本实用新型专利技术，通过第三滑块在扇形支座上移动来调整气保焊枪的高低位置，行走机构带动第二滑块上的气保焊枪来实现直线方向自动焊接。

A kind of gas shielded welding machine with track type automatic welding

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式自动焊接的气保焊机
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种轨道式自动焊接的气保焊机。
技术介绍
目前使用的气保焊机，即气体保护焊机多为手工操作机具，依靠焊工手持焊枪进行焊接的工作方式强度大、焊接效率低。实际生产中，很多构件的焊缝都是比较长的直焊缝，比如说箱型梁、箱型柱、H型梁、H柱。靠手工焊接效率低下，严重制约工期进度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轨道式自动焊接的气保焊机，通过第三滑块在扇形支座上移动来调整气保焊枪的高低位置，行走机构带动第二滑块上的气保焊枪来实现直线方向自动焊接。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轨道式自动焊接的气保焊机，包括桌面，所述桌面的侧壁安装有两个对称的第一轨道，两个所述轨道的侧壁设有与其滑动连接的第一滑块，所述两个第一滑块的侧壁设有第二轨道，所述第二轨道的侧壁设有与其滑动连接的第二滑块，所述第一滑块与第二滑块内均设有行走机构，所述第二滑块的侧壁设有气保焊枪，所述气保焊枪与第二滑块通过调整机构连接。优选地，所述行走机构包括设置在第一滑块内的走轮槽，所述走轮槽的侧壁设有两个转轴，两个所述转轴上设有与第一轨道相配合的走轮，所述转轴的一侧末端设有大齿轮，所述所述大齿轮的旁侧安装有电机，所述电机的输出端设有与大齿轮相啮合的小齿轮。优选地，所述调整机构包括设置在第一滑块侧壁的支座与扇形支座，所述支座的末端转动连接有调整杆，所述调整杆的末端与气保焊枪固定连接，所述调整杆的中部设有第三滑块，所述调整杆通过第三滑块与扇形支座滑动连接，所述调整杆的另一侧末端安装有焊枪送丝软管。优选地，所述走轮槽的侧壁设有两个与第一轨道侧壁配合的稳定走轮。优选地，所述第三滑块与扇形支座通过螺钉紧固。优选地，所述电机为正反转电机。本技术中，其有益效果为：1.通过行走机构中的电机带动齿轮和转轴，转轴带动走轮使滑块带动气保焊枪在轨道上移动并直线式焊接，减少劳动强度，增加焊接效率。2.设置的调整机构，根据不同的焊件通过第三滑块在扇形支座上来调整气保焊枪的高度，操作简单适用范围广。附图说明图1为本技术提出的一种轨道式自动焊接的气保焊机的结构示意图；图2为本技术提出的一种轨道式自动焊接的气保焊机的行走机构放大结构示意图；图3为本技术提出的一种轨道式自动焊接的气保焊机的A处放大示意图。图中：1桌面、2第一轨道、3第二轨道、4第一滑块、5第二滑块、6走轮、7稳定走轮、8电机、9小齿轮、10大齿轮、11转轴、12走轮槽、13扇形支座、14第三滑块、15气保焊枪、16焊枪送丝软管、17调整杆、18支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轨道式自动焊接的气保焊机，包括桌面1，桌面1的侧壁安装有两个对称的第一轨道2，两个轨道2的侧壁设有与其滑动连接的第一滑块4，两个第一滑块4的侧壁设有第二轨道3，第二轨道3的侧壁设有与其滑动连接的第二滑块5，第一滑块4与第二滑块5内均设有行走机构，行走机构包括设置在第一滑块4内的走轮槽12，走轮槽12的侧壁设有两个转轴11，两个转轴11上设有与第一轨道2相配合的走轮6，走轮槽12的侧壁设有两个与第一轨道2侧壁配合的稳定走轮7，稳定走轮7在第一滑块4与第二滑块5移动时起到很好的稳定作用，转轴11的一侧末端设有大齿轮10，大齿轮10的旁侧安装有电机8，电机8的输出端设有与大齿轮10相啮合的小齿轮9，电机8为正反转电机，方便机器的回零，通过电机8带动大齿轮10和转轴11，转轴11带动走轮6使第二滑块5，从而带动气保焊枪15在第二轨道3上移动并直线式焊接，减少劳动强度，增加焊接效率。第二滑块5的侧壁设有气保焊枪15，气保焊枪15与第二滑块5通过调整机构连接，调整机构包括设置在第一滑块4侧壁的支座18与扇形支座13，支座18的末端转动连接有调整杆17，调整杆17的末端与气保焊枪15固定连接，调整杆17的中部设有第三滑块14，调整杆17通过第三滑块14与扇形支座13滑动连接，第三滑块14与扇形支座13通过螺钉紧固，调整杆17的另一侧末端安装有焊枪送丝软管16，根据不同的焊件通过第三滑块14在扇形支座13上来调整气保焊枪15的高度，操作简单适用范围。本技术中，直线焊接时，将焊接件放置在桌面1上，调整焊接件的焊缝与第一轨道2或者第二轨道3平行，在将气保焊枪15通过滑块14在扇形支座13上移动，调整杆17在支座18上转动来调整气保焊枪15的高度位置来对准焊缝，启动第二滑块5侧壁的电机8，电机8输出轴的小齿轮9带动大齿轮10，大齿轮10通过转轴11带动走轮6，走轮6在第二轨道5上滚动，从而带动第二滑块5侧壁的气保焊枪15来对焊件进行纵向直线焊接或者调整纵向位置，第一滑块4内的行走机构来调整横向位置或者用来对焊件进行横向直线焊接，走轮槽12内侧壁的两个稳定走轮7在第一轨道2与第二轨道3的两侧壁滚动，防止第一滑块4与第二滑块5的倾倒与晃动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道式自动焊接的气保焊机，包括桌面（1），其特征在于，所述桌面（1）的侧壁安装有两个对称的第一轨道（2），两个所述第一轨道（2）的侧壁设有与其滑动连接的第一滑块（4），所述两个第一滑块（4）的侧壁设有第二轨道（3），所述第二轨道（3）的侧壁设有与其滑动连接的第二滑块（5），所述第一滑块（4）与第二滑块（5）内均设有行走机构，所述第二滑块（5）的侧壁设有气保焊枪（15），所述气保焊枪（15）与第二滑块（5）通过调整机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道式自动焊接的气保焊机，包括桌面（1），其特征在于，所述桌面（1）的侧壁安装有两个对称的第一轨道（2），两个所述第一轨道（2）的侧壁设有与其滑动连接的第一滑块（4），所述两个第一滑块（4）的侧壁设有第二轨道（3），所述第二轨道（3）的侧壁设有与其滑动连接的第二滑块（5），所述第一滑块（4）与第二滑块（5）内均设有行走机构，所述第二滑块（5）的侧壁设有气保焊枪（15），所述气保焊枪（15）与第二滑块（5）通过调整机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种轨道式自动焊接的气保焊机，其特征在于，所述行走机构包括设置在第一滑块（4）内的走轮槽（12），所述走轮槽（12）的侧壁设有两个转轴（11），两个所述转轴（11）上设有与第一轨道（2）相配合的走轮（6），所述转轴（11）的一侧末端设有大齿轮（10），所述大齿轮（10）的旁侧安装有电机（8），所述电机（8）的输出端设有与大齿轮（10）相啮合的小齿轮（9）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王洪年，
申请(专利权)人：徐州优尚精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32