一种圆管管口倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管管口倒角装置，包括承重底板，所述承重底板的顶部一侧安装有调速电机，所述调速电机的输出端位置安装有承重刀盘，所述承重刀盘上可拆卸式安装有刀头，且所述承重底板的顶部位置处安装有承重管槽，且所述承重管槽的顶部安装有用于固定加工管件的阻隔顶板，所述阻隔顶板上安装有调节机构，所述调节机构包括转动安装在阻隔顶板上的调节轴杆；通过设计安装的承重管槽和辅助管槽，极大的便捷了对加工管件的放置固定，且通过添加设置的调节机构，便捷了对加工管件加工端长度的调节，同时在辅助滚珠的辅助移动下，避免了加工管件与承重管槽接触面积过大不便进行调节移动的情况。

A chamfering device for pipe orifice

【技术实现步骤摘要】
一种圆管管口倒角装置
本技术属于工件加工
，具体涉及一种圆管管口倒角装置。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。现有的倒角装置极其不便对圆管状工件进行倒角加工，且在固定部分多是采用手动比量，精度较低，一般电控推动装置，使用成本较高，不能大量投入使用的问题，为此我们提出一种圆管管口倒角装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆管管口倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有倒角装置不便对管状工件进行加工，且不便调节加工程度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管管口倒角装置，包括承重底板，所述承重底板的顶部一侧安装有调速电机，所述调速电机的输出端位置安装有承重刀盘，所述承重刀盘上可拆卸式安装有刀头，且所述承重底板的顶部位置处安装有承重管槽，且所述承重管槽的顶部安装有用于固定加工管件的阻隔顶板，所述阻隔顶板上安装有调节机构，所述调节机构包括转动安装在阻隔顶板上的调节轴杆，所述调节轴杆的外侧对应加工管件的正上方位置处安装有调节齿轮盘，且所述调节齿轮盘的外侧套装有防滑胶套，所述调节轴杆的一端贯穿阻隔顶板的顶部一侧，并固定连接有调节把手，所述调节轴杆的外侧对应调节把手的一侧旋合固定有锁紧螺帽。优选的，所述承重底板的顶部对应刀头的正下方位置处开设有排屑槽。优选的，所述承重底板的顶部一侧开设有用于放置加工管件的辅助管槽。优选的，所述承重管槽的内侧等距分布有多个辅助滚珠，且所述承重管槽的内侧开设有供辅助滚珠转动的收纳槽。优选的，所述承重管槽的内侧开设有V型收纳槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计安装的承重管槽和辅助管槽，极大的便捷了对加工管件的放置固定，且通过添加设置的调节机构，便捷了对加工管件加工端长度的调节，同时在辅助滚珠的辅助移动下，避免了加工管件与承重管槽接触面积过大不便进行调节移动的情况。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承重管槽和加工管件组合剖面结构示意图；图3为本技术的锁紧螺帽结构示意图；图中：1、承重底板；2、调速电机；3、承重刀盘；4、刀头；5、排屑槽；6、承重管槽；7、加工管件；8、调节齿轮盘；9、调节轴杆；10、锁紧螺帽；11、阻隔顶板；12、辅助管槽；13、防滑胶套；14、辅助滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种圆管管口倒角装置，包括承重底板1，承重底板1的顶部一侧通过螺栓安装有调速电机2，调速电机2的输出端位置安装有承重刀盘3，承重刀盘3上插置旋合固定有刀头4，且承重底板1的顶部位置处通过螺栓安装有承重管槽6，且承重管槽6的顶部安装有用于固定加工管件7的阻隔顶板11，阻隔顶板11上安装有调节机构，调节机构包括通过轴承转动安装在阻隔顶板11上的调节轴杆9，调节轴杆9的外侧对应加工管件7的正上方位置处安装有调节齿轮盘8，调节齿轮盘8和调节轴杆9为一体式结构，且调节齿轮盘8的外侧套装有防滑胶套13，调节轴杆9的一端贯穿阻隔顶板11的顶部一侧，并通过螺钉固定连接有调节把手，调节轴杆9的外侧对应调节把手的一侧旋合固定有锁紧螺帽10，通过设计安装的承重管槽6和辅助管槽12，极大的便捷了对加工管件7的放置固定，且通过添加设置的调节机构，便捷了对加工管件7加工端长度的调节，同时在辅助滚珠14的辅助移动下，避免了加工管件7与承重管槽6接触面积过大不便进行调节移动的情况。本实施例中，优选的，承重底板1的顶部对应刀头4的正下方位置处开设有排屑槽5。本实施例中，优选的，承重底板1的顶部一侧通过螺钉安装用于放置加工管件7的辅助管槽12。本实施例中，优选的，承重管槽6的内侧等距分布有多个辅助滚珠14，且承重管槽6的内侧开设有供辅助滚珠14转动的收纳槽。本实施例中，优选的，承重管槽6的内侧开设有V型收纳槽。本技术的工作原理及使用流程：此类圆管管口倒角装置在需要对加工管件7进行加工时，将加工管件7依次放置在承重管槽6和辅助管槽12上，并将加工管件7的一端放置在调节齿轮盘8的正下方位置处，且加工管件7的底端将于辅助滚珠14接触，加工管件7的顶端将与调节齿轮盘8外侧套装的防滑胶套13紧密贴合，此时转动调节轴杆9，在调节轴杆9的带动下，使得调节齿轮盘8上的防滑胶套13推动加工管件7移动，当调整好距离后，将锁紧螺帽10往靠近阻隔顶板11的方向转动，直至两者紧密贴合，再接通调速电机2上的电源，在调速电机2的带动下，实现刀头4对加工管件7的加工处理，同时在加工管件7进行倒角加工时，操作人员应将手部压置在承重管槽6的正上方，保证加工管件7在加工过程中的稳定性，且加工管件7上掉落碎屑也将收集在排屑槽5内，便捷对碎屑的集中处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管管口倒角装置，包括承重底板(1)，其特征在于：所述承重底板(1)的顶部一侧安装有调速电机(2)，所述调速电机(2)的输出端位置安装有承重刀盘(3)，所述承重刀盘(3)上可拆卸式安装有刀头(4)，且所述承重底板(1)的顶部位置处安装有承重管槽(6)，且所述承重管槽(6)的顶部安装有用于固定加工管件(7)的阻隔顶板(11)，所述阻隔顶板(11)上安装有调节机构，所述调节机构包括转动安装在阻隔顶板(11)上的调节轴杆(9)，所述调节轴杆(9)的外侧对应加工管件(7)的正上方位置处安装有调节齿轮盘(8)，且所述调节齿轮盘(8)的外侧套装有防滑胶套(13)，所述调节轴杆(9)的一端贯穿阻隔顶板(11)的顶部一侧，并固定连接有调节把手，所述调节轴杆(9)的外侧对应调节把手的一侧旋合固定有锁紧螺帽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管管口倒角装置，包括承重底板(1)，其特征在于：所述承重底板(1)的顶部一侧安装有调速电机(2)，所述调速电机(2)的输出端位置安装有承重刀盘(3)，所述承重刀盘(3)上可拆卸式安装有刀头(4)，且所述承重底板(1)的顶部位置处安装有承重管槽(6)，且所述承重管槽(6)的顶部安装有用于固定加工管件(7)的阻隔顶板(11)，所述阻隔顶板(11)上安装有调节机构，所述调节机构包括转动安装在阻隔顶板(11)上的调节轴杆(9)，所述调节轴杆(9)的外侧对应加工管件(7)的正上方位置处安装有调节齿轮盘(8)，且所述调节齿轮盘(8)的外侧套装有防滑胶套(13)，所述调节轴杆(9)的一端贯穿阻隔顶板(11)的顶部一侧，并固定连接有调节把手，所述调节轴杆(9)的外侧对应调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凤平，
申请(专利权)人：上海贝森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31