本实用新型专利技术公开了一种自动化桶盖切割装置，包括下底座和固定在下底座上的机架，还包括位于底座上的顶升机构、设置在机架上的抱紧机构以及悬挂在待开盖桶体上方的开盖机构，待开盖的桶体放置于顶升机构上且通过抱紧机构保持稳定，开盖机构包括固定桶盖结构和用于开盖的切割刀具。本实用新型专利技术的桶盖切割装置在切割桶盖时实现了全自动控制，无需人工切桶，在提高生产效率的同时，降低了人力成本，并且采用本实用新型专利技术装置切割桶盖时桶硬边不会被破坏，从而可以将桶盖回收再利用。
An automatic end cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种自动化桶盖切割装置
本技术涉及一种自动化桶盖切割装置，属于桶盖切割
技术介绍
金属圆桶和塑料圆桶是一种常见的液体和浆渣的容器，危废行业的浆渣很多是用金属或者塑料圆桶盛放和运输，尤其是200L塑料和金属圆桶最为常用。在危废行业，危废液体或者浆渣在运输过程中，可能会发生结晶、反应、凝固现象，造成后续圆桶容器中的危废很难倒出，需要将桶盖整体切割下来，才能进行后续的倾倒或者机械清桶。目前主要靠人工切割桶盖，人工切割桶盖不仅耗时耗力，且对操作人员的人身安全也会造成一定的安全隐患，随着工业生产对提高生产效率、提升生产智能化和自动化、降低生产成本的要求越来越高，对于自动化控制的切割器械的需求也在提升。由于目前圆桶的切割大都采用人工切割或者剪切桶边的方式切割桶盖，都存在自动化程度低的问题，并且剪切桶边会造成桶的强度降低，对于后续处理极为不利。
技术实现思路
技术目的：本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化桶盖切割装置，该桶盖切割装置不需要人工切割桶盖，通过设置的机架以及对应的电动设备即可实现自动化切割开盖。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种自动化桶盖切割装置，包括下底座和固定在下底座上的机架，还包括位于底座上的顶升机构、设置在机架上的抱紧机构以及悬挂在待开盖桶体上方的开盖机构，待开盖的桶体放置于顶升机构上且通过抱紧机构保持稳定，开盖机构包括固定桶盖结构和用于开盖的切割刀具。其中，还包括与下底座相对设置的上底座，上底座与机架固定连接，上底座上设有起升机构，起升机构包括起升液压缸以及与起升液压缸驱动端连接的起升平台，起升液压缸安装在上底座上，起升平台与机架滑动连接。其中，还包括驱动开盖机构转动的驱动机构，驱动机构包括固定在起升平台上的驱动电机和减速机，驱动机构的输出轴与开盖机构固定连接。其中，还包括接盘机构，接盘机构包括固定在机架上的转动电机、与转动电机转轴传动连接的转动套筒、固定在转动套筒上的气动推杆以及与气动推杆驱动端固定连接的接盘；转动套筒通过连接杆与转动电机转轴连接，转动套筒套在机架杆上。其中，顶升机构包括安装架、安装在安装架上的顶升液压缸以及与顶升液压缸驱动端连接的顶升平台，安装架固定在下底座上，待开盖桶体放置于顶升平台上。其中，抱紧机构包括安装在机架上的抱紧液压缸以及与抱紧液压缸驱动端连接的抱紧手具，抱紧机构成对设置在机架上；抱紧液压缸通过滑套与机架滑动连接，滑套套在机架杆上。其中，开盖机构包括刀具盘、固定在刀具盘圆周上的切割刀具以及位于刀具盘圆心处的固定桶盖结构。其中，还包括PLC控制箱以及多个液压泵，每个液压泵分别与对应的液压缸通过油管连接，多个液压泵分别通过电缆与PLC控制箱连接。有益效果：本技术的桶盖切割装置在切割桶盖时实现了全自动控制，无需人工切桶，在提高生产效率的同时，降低了人力成本，并且采用本技术装置切割桶盖时桶硬边不会被破坏，从而可以将桶盖回收再利用。附图说明图1为自动化桶盖切割装置的结构示意图；图2为自动化桶盖切割装置抱紧机构的俯视图；图3为自动化桶盖切割装置开盖机构的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步说明，但是本技术要求保护的范围并不局限于此。如图1～3所示，本技术自动化桶盖切割装置，包括下底座1和固定在下底座1上的机架15，还包括位于底座1上的顶升机构、设置在机架15上的抱紧机构以及悬挂在待开盖桶体17上方的开盖机构，待开盖的桶体17放置于顶升机构上且通过抱紧机构保持稳定，开盖机构包括固定桶盖结构10和用于开盖的切割刀具14；顶升机构包括安装架25、安装在安装架25上的顶升液压缸2以及与顶升液压缸驱动端连接的顶升平台16，安装架25固定在下底座1上，待开盖桶体17放置于顶升平台16上；抱紧机构包括安装在机架15上的抱紧液压缸4以及与抱紧液压缸驱动端3连接的抱紧手具5，抱紧机构成对设置在机架15上；抱紧液压缸4通过滑套27与机架15滑动连接，滑套27套在机架(杆)15上，抱紧机构能够将待开盖桶体17在被开盖时牢牢固定住，保持其稳定，从而不晃不倒。本技术自动化桶盖切割装置还包括与下底座1相对设置的上底座8，上底座8与机架15固定连接，上底座8上设有起升机构，起升机构包括起升液压缸9以及与起升液压缸9驱动端连接的起升平台26，起升液压缸9缸体安装在上底座8上，起升平台26与机架15滑动连接；本技术自动化桶盖切割装置还包括驱动开盖机构转动的驱动机构，驱动机构包括固定在起升平台26上的驱动电机7和减速机24，驱动机构的输出轴23与开盖机构固定连接；开盖机构包括刀具盘6、固定在刀具盘6圆周上的切割刀具14以及位于刀具盘6圆心处的固定桶盖结构10，固定桶盖结构10为吸盘，吸盘通过管道与外部的风机连接，吸盘的材质为软橡胶，吸盘中部还设有电磁铁装置，切割刀具14通过刀具座18固定在刀具盘6上。本技术自动化桶盖切割装置还包括接盘机构，接盘机构包括固定在机架15上的转动电机13、与转动电机13转轴传动连接的转动套筒20、固定在转动套筒20上的气动推杆12以及与气动推杆驱动端22固定连接的接盘11，接盘11与气动推杆驱动端22通过铰接件21连接；转动套筒20通过连接杆与转动电机13转轴连接，转动套筒20套在机架(杆)15上。本技术自动化桶盖切割装置还包括PLC控制箱以及多个液压泵，每个液压泵分别与对应的液压缸通过油管连接，多个液压泵分别通过电缆与PLC控制箱连接。将待开盖桶体17置于顶升平台16上，启动抱紧液压缸4，通过抱紧手具5将待开盖桶体17稳定住，启动顶升液压缸2，待开盖桶体17在顶升液压缸2的驱动下，向上移动，同时与它连接的抱紧机构沿着机架15也一起向上移动，起升机构推动起升平台26沿着机架15向下移动，直至到达桶盖处，固定桶盖结构10吸住桶盖，切割刀具14在起升机构往下推动力作用下勾住桶盖，驱动驱动电机7，驱动电机7转动从而带动刀具盘6转动，从而将桶盖从桶体上切割下来，顶升液压缸2驱动端回缩，桶体随着顶升平台16下降，切割完成后起升液压缸9带动开盖机构起升，桶盖随着吸盘上升到指定高度后，接盘机构旋转电机13启动，带动接盘11至吸盘下方，吸盘风机和电磁铁停机，桶盖落至接盘11上，旋转电机13带动接盘11至收盘小车后，气动推杆19启动，桶盖落至收盘小车；抱紧手具5收回，开盖后的桶体进入下一道工序。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化桶盖切割装置，其特征在于：包括下底座和固定在下底座上的机架，还包括位于底座上的顶升机构、设置在机架上的抱紧机构以及悬挂在待开盖桶体上方的开盖机构，待开盖的桶体放置于顶升机构上且通过抱紧机构保持稳定，开盖机构包括固定桶盖结构和用于开盖的切割刀具。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化桶盖切割装置，其特征在于：包括下底座和固定在下底座上的机架，还包括位于底座上的顶升机构、设置在机架上的抱紧机构以及悬挂在待开盖桶体上方的开盖机构，待开盖的桶体放置于顶升机构上且通过抱紧机构保持稳定，开盖机构包括固定桶盖结构和用于开盖的切割刀具。
2.根据权利要求1所述的自动化桶盖切割装置，其特征在于：还包括与下底座相对设置的上底座，上底座与机架固定连接，上底座上设有起升机构，起升机构包括起升液压缸以及与起升液压缸驱动端连接的起升平台，起升液压缸安装在上底座上，起升平台与机架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的自动化桶盖切割装置，其特征在于：还包括驱动开盖机构转动的驱动机构，驱动机构包括固定在起升平台上的驱动电机和减速机，驱动机构的输出轴与开盖机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的自动化桶盖切割装置，其特征在于：还包括接盘机构，接盘机构包括固定在机架上的转动电机、与转动电机转轴传动连接的转动套筒、固定在转动套筒上的气...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德厚，杨东方，刘金俊，嵇磊，戴小伟，白鹤，孙鹤，胡正夏，
申请(专利权)人：中材国际环境工程北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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