一种铝扁管生产用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝扁管生产用切断装置，包括基台，所述基台顶部右侧安装有切割机构，且切割机构固定连接有驱动机构，所述基台顶部外壁右侧设有上下两个夹持机构，且上夹持机构包括上固定板，下夹持机构包括下固定板，所述上固定板与下固定板上均开有滑槽，且滑槽内均滑动卡接有滑条，滑条上固定有夹持板，所述上固定板与下固定板一侧均固定有气缸，且气缸的活塞杆一端与夹持板之间固定有同一个连接杆，所述上固定板顶部固定有油缸，油缸顶端固定有顶板，顶板与基台之间固定有支撑杆。本实用新型专利技术利用上下两个气缸带动铝扁管向左侧进行拉断，拉断力度均匀有力，增加管材断面的平整度。

A cutting device for aluminum flat tube production

【技术实现步骤摘要】
一种铝扁管生产用切断装置
本技术涉及铝扁管生产设备
，尤其涉及一种铝扁管生产用切断装置。
技术介绍
在制冷系统中，冷凝器是最为关键的部件。冷凝器主要由集流管、若干根微通道铝扁管、散热带等组成。铝扁管是一种新型环保制冷剂承载管道部件。现有技术中，在切割铝扁管时，为了使切断面平整，将铝扁管的两端分别固定在两个平台上，将切刀设置在两个平台之间，通过驱动切刀沿铝扁管的上下表面滑动，将铝扁管上下表面划开，再通过拉断装置将铝扁管拉断，在拉断过程中存在一些不足，例如，拉断力度不稳定，造成拉断后的端面不平整，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝扁管生产用切断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝扁管生产用切断装置，包括基台，所述基台顶部右侧安装有切割机构，且切割机构固定连接有驱动机构，所述基台顶部外壁右侧设有上下两个夹持机构，且上夹持机构包括上固定板，下夹持机构包括下固定板，所述上固定板与下固定板上均开有滑槽，且滑槽内均滑动卡接有滑条，滑条上固定有夹持板，所述上固定板与下固定板一侧均固定有气缸，且气缸的活塞杆一端与夹持板之间固定有同一个连接杆，所述上固定板顶部固定有油缸，油缸顶端固定有顶板，顶板与基台之间固定有支撑杆。进一步的，所述夹持板一侧外壁固定有多个等距离分布的凸条。进一步的，所述切割机构包括电机箱，电机箱一侧设有两个上下分布的刀片，刀片一侧固定有传动轴，两个传动轴转动插接在电机箱内，其中一个传动轴传动连接有切割电机，两个传动轴通过传动轮和皮带形成传动配合。进一步的，所述驱动机构包括滑块，滑块滑动卡接在基台顶部开设的导向槽内，滑块内螺纹插接有螺杆，螺杆一端传动连接有驱动电机。进一步的，所述基台顶部外壁右侧还固定有导料机构，导料机构包括两个连接板，且两个连接板上传动插接有两个滚轮。本技术的有益效果为：1.通过上夹持机构的设置能够在油缸带动下向下夹持机构方向移动，对导入的铝扁管进行夹持作用，提高切割工作的稳定性，避免管材发生晃动，切割机构在螺杆和驱动块的驱动作用下对铝扁管进行上下两侧切割，切割完成后气缸带动夹持板向左运动，利用上下两个气缸带动铝扁管向左侧进行拉断，拉断力度均匀有力，增加管材断面的平整度。2.通过滑条的设置能够对夹持板进行导向限位作用，提高夹持板进行拉断运动时的稳定性，凸条能够增加夹持工作的夹持力度，防止在拉断过程中产生打滑现象。3.通过两个滚轮的设置能够对导入切割机构的铝扁管进行夹持，起到导向限位作用，避免在切割工作工产生偏移，提高切割工作的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种铝扁管生产用切断装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铝扁管生产用切断装置的实施例1夹持机构立体结构示意图；图3为本技术提出的一种铝扁管生产用切断装置的实施例2剖视结构示意图。图中：1基台、2螺杆、3滑块、4切割电机、5电机箱、6刀片、7下固定板、8滑槽、9夹持板、10滑条、11凸条、12连接杆、13气缸、14顶板、15油缸、16支撑杆、17上固定板、18连接板、19滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种铝扁管生产用切断装置，包括基台1，基台1顶部右侧安装有切割机构，且切割机构固定连接有驱动机构，基台1顶部外壁右侧设有上下两个夹持机构，且上夹持机构包括上固定板17，下夹持机构包括下固定板7，上固定板17与下固定板7上均开有滑槽8，且滑槽8内均滑动卡接有滑条10，滑条10上固定有夹持板9，上固定板17与下固定板7一侧均固定有气缸13，且气缸13的活塞杆一端与夹持板9之间固定有同一个连接杆12，上固定板17顶部固定有油缸15，油缸15顶端固定有顶板14，顶板14与基台1之间固定有支撑杆16。夹持板9一侧外壁固定有多个等距离分布的凸条11，切割机构包括电机箱5，电机箱5一侧设有两个上下分布的刀片6，刀片6一侧固定有传动轴，两个传动轴转动插接在电机箱5内，其中一个传动轴传动连接有切割电机4，两个传动轴通过传动轮和皮带形成传动配合，驱动机构包括滑块3，滑块3滑动卡接在基台1顶部开设的导向槽内，滑块3内螺纹插接有螺杆2，螺杆2一端传动连接有驱动电机。本实施例工作原理：上夹持机构能够在油缸15带动下向下夹持机构方向移动，对导入的铝扁管进行夹持作用，提高切割工作的稳定性，避免管材发生晃动，切割机构在螺杆2和驱动块3的驱动作用下对铝扁管进行上下两侧切割，切割完成后气缸13带动夹持板9向左运动，进而带动铝扁管向左侧进行拉断，拉断力度均匀有力，增加管材断面的平整度，滑条10能够对夹持板9进行导向限位作用，提高夹持板9进行拉断运动时的稳定性，凸条11能够增加夹持工作的夹持力度，防止在拉断过程中产生打滑现象。实施例2参照图3，一种铝扁管生产用切断装置，本实施例与实施例1区别在于，基台1顶部外壁右侧还固定有导料机构，导料机构包括两个连接板18，且两个连接板18上传动插接有两个滚轮19。本实施例工作原理：两个滚轮19能够对导入切割机构的铝扁管进行夹持，起到导向限位作用，避免在切割工作工产生偏移，提高切割工作的稳定性。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝扁管生产用切断装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部右侧安装有切割机构，且切割机构固定连接有驱动机构，所述基台(1)顶部外壁右侧设有上下两个夹持机构，且上夹持机构包括上固定板(17)，下夹持机构包括下固定板(7)，所述上固定板(17)与下固定板(7)上均开有滑槽(8)，且滑槽(8)内均滑动卡接有滑条(10)，滑条(10)上固定有夹持板(9)，所述上固定板(17)与下固定板(7)一侧均固定有气缸(13)，且气缸(13)的活塞杆一端与夹持板(9)之间固定有同一个连接杆(12)，所述上固定板(17)顶部固定有油缸(15)，油缸(15)顶端固定有顶板(14)，顶板(14)与基台(1)之间固定有支撑杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝扁管生产用切断装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部右侧安装有切割机构，且切割机构固定连接有驱动机构，所述基台(1)顶部外壁右侧设有上下两个夹持机构，且上夹持机构包括上固定板(17)，下夹持机构包括下固定板(7)，所述上固定板(17)与下固定板(7)上均开有滑槽(8)，且滑槽(8)内均滑动卡接有滑条(10)，滑条(10)上固定有夹持板(9)，所述上固定板(17)与下固定板(7)一侧均固定有气缸(13)，且气缸(13)的活塞杆一端与夹持板(9)之间固定有同一个连接杆(12)，所述上固定板(17)顶部固定有油缸(15)，油缸(15)顶端固定有顶板(14)，顶板(14)与基台(1)之间固定有支撑杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铝扁管生产用切断装置，其特征在于，所述夹持板(9)一侧外壁固定有多个等距离分布的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鲁水，韩天祥，孙娜，
申请(专利权)人：山东峰宝工业铝型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37