本实用新型专利技术公开了一种通用零部件加工用钻孔装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部一侧固定连接有直线滑台模组一，所述直线滑台模组一的活动端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接有连接板，所述连接板的底端中部固定连接有钻孔机，所述钻孔机的周边设有缓冲框，所述缓冲框的四角固定连接有套筒，所述套筒的内部设有连接杆，所述连接杆的顶部与所述连接板固定连接，所述连接板与所述缓冲框之间连接有弹簧，所述工作箱的底部两侧连接有夹持机构。有益效果：能够避免碎屑飞溅的情况，在进行加工钻孔的时候能够使其远离操作人员，提高生产的安全性，且在钻孔的时候能够对钻孔机进行缓冲，避免钻孔的冲击力过大损伤到零部件。
A drilling device for general parts processing
【技术实现步骤摘要】
一种通用零部件加工用钻孔装置
本技术涉及机械制造
，具体来说，涉及一种通用零部件加工用钻孔装置。
技术介绍
随着机械技术的提高，人们对于机械的依赖也越来越高，机械生产已经逐渐代替人们，成为生产制造业的主力军，为了满足各类生产，机械的种类也越来越多，对于零部件的需求也越来越多，通用零件的种类很多，有传动类、轴类和连接类等等，通常通过机架或者支架将分散的器械组装在一起，为了方便将各类机架或者支架进行组装连接，通常需要在机架或者支架上进行钻孔的操作，传统通过人工使用钻孔机进行钻孔生产效率低，而且危险性大，同时碎屑飞溅，增添了清扫的工序。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用零部件加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用零部件加工用钻孔装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部一侧固定连接有直线滑台模组一，所述直线滑台模组一的活动端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接有连接板，所述连接板的底端中部固定连接有钻孔机，所述钻孔机的周边设有缓冲框，所述缓冲框的四角固定连接有套筒，所述套筒的内部设有连接杆，所述连接杆的顶部与所述连接板固定连接，所述连接板与所述缓冲框之间连接有弹簧，所述工作箱的底部两侧连接有夹持机构。进一步的，所述连接杆的两侧开有限位槽，所述套筒的顶部固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位槽内且与所述限位槽相匹配。进一步的，所述夹持机构包括直线滑台模组二、支撑架和橡胶垫，所述工作箱的底部两侧固定连接有直线滑台模组二，所述直线滑台模组二的活动端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有橡胶垫，所述支撑架的底部设有固定机构。进一步的，所述固定机构包括固定板、推杆和推块，所述支撑架的下方设有推杆，所述推杆的一端贯穿所述支撑架且位于所述支撑架的内部，所述推杆位于所述支撑架内部的一端与固定板固定连接，所述推杆远离所述固定板的一端与推块接触，所述推块内连接有推动机构。进一步的，所述推动机构包括螺杆、支撑块和旋转钮，所述推块的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与支撑块活动连接，所述支撑块与所述工作箱的底部固定连接，所述螺杆远离所述支撑块的一端贯穿所述工作箱且与旋转钮固定连接。进一步的，所述推块的底部两侧设有限位板，所述限位板与所述工作箱的底部固定连接。进一步的，所述工作箱的底部固定连接有支撑腿，所述工作箱的底部中端连接有网板，所述工作箱的底部卡接有接料箱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1、该装置能够对连接零部件进行钻孔的作用，提高钻孔的效率，且能够避免碎屑飞溅的情况，在进行加工钻孔的时候能够使其远离操作人员，提高生产的安全性，且在钻孔的时候能够对钻孔机进行缓冲，避免钻孔的冲击力过大损伤到零部件。(2、限位槽与限位块配合，能够使套筒平稳的在连接杆上滑动，同时能够限制套筒的活动范围。(3、夹持机构能够放置零部件，固定机构能够对零部件进行固定的操作，推动机构能够实现推块的往复运动。(4、限位板起到限位推块的作用，避免推块随螺杆一起旋转，支撑腿用于支撑工作箱，网板能够使工作箱底部的碎屑穿过，从而进入到接料箱内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种通用零部件加工用钻孔装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种通用零部件加工用钻孔装置中限位机构的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种通用零部件加工用钻孔装置中固定机构的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种通用零部件加工用钻孔装置中直线滑台模组一的位置示意图。附图标记：1、工作箱；2、直线滑台模组一；3、液压伸缩杆；4、连接板；5、钻孔机；6、缓冲框；7、套筒；8、连接杆；9、弹簧；10、限位槽；11、限位块；12、直线滑台模组二；13、支撑架；14、橡胶垫；15、固定板；16、推杆；17、推块；18、螺杆；19、支撑块；20、旋转钮；21、限位板；22、支撑腿；23、网板；24、接料箱。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例，请参阅图1-4，根据本技术实施例的一种通用零部件加工用钻孔装置，包括工作箱1，所述工作箱1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22用于支撑工作箱1，所述工作箱1的底部中端连接有网板23，网板23上缝隙大，能够使碎屑穿过，所述工作箱1的底部卡接有接料箱24，接料箱24卡接在工作箱1的底部，方便安装拆卸，所述工作箱1的顶部一侧固定连接有直线滑台模组一2，所述直线滑台模组一2的活动端固定连接有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3的底部连接有连接板4，所述连接板4的底端中部固定连接有钻孔机5；所述钻孔机5的周边设有缓冲框6，所述缓冲框6的四角固定连接有套筒7，所述套筒7的内部设有连接杆8，连接杆8的底端位于套筒7的内部，所述连接杆8的顶部与所述连接板4固定连接，所述连接板4与所述缓冲框6之间连接有弹簧9，弹簧9缠设于套筒7和连接杆8的外表面，所述连接杆8的两侧开有限位槽10，所述套筒7的顶部固定连接有限位块11，所述限位块11位于所述限位槽10内且与所述限位槽10相匹配，限位槽10与限位块11配合，能够使套筒7平稳的在连接杆8上滑动，同时能够限制套筒7的活动范围，所述工作箱1的底部两侧连接有夹持机构；对于夹持机构需要说明一下，所述夹持机构包括直线滑台模组二12、支撑架13和橡胶垫14，所述工作箱1的底部两侧固定连接有直线滑台模组二12，所述直线滑台模组二12的活动端固定连接有支撑架13，对于支撑架13需要说明一下，支撑架13的外观设计类似于U型，所述支撑架13的内壁固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14起到防滑的作用，所述支撑架13的底部设有固定机构；对于固定机构需要说明一下，所述固定机构包括固定板15、推杆16和推块17，所述支撑架13的下方设有推杆16，支撑架13的底部开有相应的孔能够使推杆16穿过，所述推杆16的一端贯穿所述支撑架13且位于所述支撑架13的内部，所述推杆16位于所述支撑架13内部的一端与固定板15固定连接，所述推杆16远离所述固定板15的一端与推块17接触，需要说明的是，推杆16与推块17接触的一端为弧面，且推块17位于靠近直线滑台模组一2的下方，推块17的顶部为斜面，工作箱1的一侧为最高点，所述推块17内连接有推动机构；下面说明一下推动机构，所述推动机构包括螺杆18、支撑块19和旋转钮20，所述推块17的中部螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18的一端与支撑块19活动连接，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的顶部一侧固定连接有直线滑台模组一(2)，所述直线滑台模组一(2)的活动端固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端中部固定连接有钻孔机(5)，所述钻孔机(5)的周边设有缓冲框(6)，所述缓冲框(6)的四角固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部与所述连接板(4)固定连接，所述连接板(4)与所述缓冲框(6)之间连接有弹簧(9)，所述工作箱(1)的底部两侧连接有夹持机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的顶部一侧固定连接有直线滑台模组一(2)，所述直线滑台模组一(2)的活动端固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端中部固定连接有钻孔机(5)，所述钻孔机(5)的周边设有缓冲框(6)，所述缓冲框(6)的四角固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部与所述连接板(4)固定连接，所述连接板(4)与所述缓冲框(6)之间连接有弹簧(9)，所述工作箱(1)的底部两侧连接有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述连接杆(8)的两侧开有限位槽(10)，所述套筒(7)的顶部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)位于所述限位槽(10)内且与所述限位槽(10)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括直线滑台模组二(12)、支撑架(13)和橡胶垫(14)，所述工作箱(1)的底部两侧固定连接有直线滑台模组二(12)，所述直线滑台模组二(12)的活动端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内壁固定连接有橡胶垫(14)，所述支撑架(13)的底部设有固定机构。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：武晨梅，武金柱，陈仁秋，
申请(专利权)人：泰州北极星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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