钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔设备，包括底座，底座一侧设置排渣口，底座侧面并位于排渣口下方设置凹槽，凹槽底部设置压缩弹簧，凹槽内设置排渣槽，排渣槽底部呈倾斜状，排渣槽后侧与压缩弹簧连接，排渣槽前侧底部设置限位孔；凹槽下方设有凹部，凹槽上侧壁设置排渣槽限位柱；凹槽下侧壁处设置盲孔，盲孔底部安装限位弹簧，限位孔内安装限位柱，限位柱的底部与限位弹簧连接，限位柱底部接于拉线，拉线向下穿过限位弹簧及盲孔底部，并穿至凹部内。本实用新型专利技术中的钻渣从排渣口排出后，落至排渣槽，并通过延伸至底座外的排渣槽出口排至容器内，排渣较为便利。排渣槽可以复位至凹槽内，安全性较好。

Drilling equipment

【技术实现步骤摘要】
钻孔设备
本技术涉及机械领域，尤其是涉及钻孔设备。
技术介绍
现有的一种钻孔设备，包括底座，所述底座一侧设置排渣口，底座上设置钻孔组件，钻孔组件产生的钻渣通过排渣口排至容器内。由于排渣口的出口处与底座侧面齐平，排渣过程中部分钻渣会顺着底座侧壁掉落，造成容器接渣不便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种钻孔设备，排渣过程中容器接渣方便。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钻孔设备，包括底座，所述底座一侧设置排渣口，其特征在于，所述底座侧面并位于排渣口下方设置凹槽，所述凹槽底部设置压缩弹簧，所述凹槽内可滑动地设置排渣槽，所述排渣槽底部呈倾斜状，所述排渣槽后侧与压缩弹簧连接，所述排渣槽前侧底部设置限位孔；凹槽下方设有凹部，凹槽上侧壁靠近凹槽口部处设置排渣槽限位柱，以对弹出后的排渣槽限位；凹槽下侧壁处设置盲孔，盲孔底部安装限位弹簧，限位孔内安装限位柱，限位柱的底部与限位弹簧连接，限位柱与限位孔配合，以对复位后的排渣槽限位，限位柱底部接于拉线，拉线向下穿过限位弹簧及盲孔底部，并穿至凹部内。进一步，所述排渣槽的宽度大于排渣口的宽度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中的钻渣从排渣口排出后，落至排渣槽，并通过延伸至底座外的排渣槽出口排至容器内，排渣及容器接渣较为便利。排渣槽可以复位至凹槽内，安全性较好。附图说明图1为钻孔设备底座左视图。图2为排渣槽处剖视图。图3为图2中S处放大图。图4为排渣口局部立体示意图。具体实施方式参见图1到图4，一种钻孔设备，包括底座1，所述底座1一侧设置排渣口11，所述底座1侧面并位于排渣口11下方设置凹槽，所述凹槽底部设置压缩弹簧21，所述凹槽内可滑动(即可以在凹槽内拉出或者推入)地设置排渣槽22(排渣槽截面大致呈U型)，所述排渣槽22底部呈倾斜状，所述排渣槽22后侧与压缩弹簧21连接，所述排渣槽22前侧底部设置限位孔。凹槽下方设有凹部25，凹槽上侧壁靠近凹槽口部处设置排渣槽限位柱24(设置方式可以是先在凹槽上侧壁处开孔，排渣槽限位柱与开孔处螺纹连接)，以对弹出后的排渣槽限位。凹槽下侧壁处设置盲孔，盲孔底部安装限位弹簧23b，限位孔内安装限位柱23a，限位柱23a的底部与限位弹簧23b连接，限位柱与限位孔配合，以对复位后的排渣槽限位，限位柱23a底部接于拉线23c，拉线向下穿过限位弹簧及盲孔底部(盲孔底部的过线孔，用于过线)，并穿至凹部25内。需要说明的是，拉线下端宜设计限位部件，防止拉线底部意外进入过线孔内，限位部件可以是直接在拉线下端处打绳结，也可以是在拉线下端连接一个小球。本实施例中，所述排渣槽22的宽度大于排渣口11的宽度。利于接渣后排渣。常规状态，排渣槽复位，并置于凹槽内，限位柱23a将排渣槽限位于凹槽内。当需要排渣时，向下拉动拉线23c，限位柱23a沉入限位孔内，排渣槽在压缩弹簧21作用下弹出，当排渣槽的后侧壁与排渣槽限位柱24接触后，通过排渣槽限位柱24限位，避免排渣槽脱出凹槽。此时可以进行排渣，排渣口处掉落的钻渣落入排渣槽，并通过排渣槽将钻渣排至排渣槽下方的钻渣容器内。排渣完成后，向下拉动拉线23c，限位柱23a保持沉入限位孔内状态，将排渣槽推入凹槽内，当排渣槽前侧与凹槽口部处对齐后，松开拉线23c，限位柱23a在限位弹簧23b作用下弹出，进入限位孔内，对复位后的排渣槽进行限位。需要说明的是，进入排渣槽内的钻渣宜同步外排(通过人工将钻渣往出口处拨动)至钻渣容器内，避免排渣槽内承载过多钻渣后因超重造成损坏。另外，根据需要，弹出后的排渣槽与地面之间可设置支撑柱(支撑柱立在地面，顶部支撑排渣槽)，用以提高排渣槽的承载能力。以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔设备，包括底座(1)，所述底座(1)一侧设置排渣口(11)，其特征在于，所述底座(1)侧面并位于排渣口(11)下方设置凹槽，所述凹槽底部设置压缩弹簧(21)，所述凹槽内可滑动地设置排渣槽(22)，所述排渣槽(22)底部呈倾斜状，所述排渣槽(22)后侧与压缩弹簧(21)连接，所述排渣槽(22)前侧底部设置限位孔；/n凹槽下方设有凹部(25)，凹槽上侧壁靠近凹槽口部处设置排渣槽限位柱(24)，以对弹出后的排渣槽限位；/n凹槽下侧壁处设置盲孔，盲孔底部安装限位弹簧(23b)，限位孔内安装限位柱(23a)，限位柱(23a)的底部与限位弹簧(23b)连接，限位柱与限位孔配合，以对复位后的排渣槽限位，限位柱(23a)底部接于拉线(23c)，拉线向下穿过限位弹簧及盲孔底部，并穿至凹部(25)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备，包括底座(1)，所述底座(1)一侧设置排渣口(11)，其特征在于，所述底座(1)侧面并位于排渣口(11)下方设置凹槽，所述凹槽底部设置压缩弹簧(21)，所述凹槽内可滑动地设置排渣槽(22)，所述排渣槽(22)底部呈倾斜状，所述排渣槽(22)后侧与压缩弹簧(21)连接，所述排渣槽(22)前侧底部设置限位孔；
凹槽下方设有凹部(25)，凹槽上侧壁靠近凹槽口部处设置排渣槽限位柱(24)，以对弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智建，
申请(专利权)人：重庆市镁垲鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50