一种离心铸管机的电动翻包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种离心铸管机的电动翻包装置，属于机械设备领域。本实用新型专利技术包括浇包驱动机构，其结构特点在于：还包括浇包底座和浇包，所述浇包转动安装在浇包底座上，所述浇包与浇包驱动机构转动连接，所述浇包包括浇包本体，所述浇包本体的两侧各安装有一根浇包转轴，两根浇包转轴均安装在浇包底座上，所述浇包本体与浇包驱动机构转动连接。浇包的中间位置不设置转轴，降低了浇包的高度，避免在倾倒铁水时，铁水飞溅。

An electric turning over device for centrifugal pipe casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种离心铸管机的电动翻包装置
本技术涉及一种离心铸管机的电动翻包装置，属于机械设备领域。
技术介绍
球墨铸铁管加工时，需要将铁水导入浇包中，再将浇包中的铁水倾倒至落槽中，目前多数浇包转轴是一根安装在浇包的底部，这将会使得浇包的出料口与落槽之间的距离增高，在将浇包中的铁水倾倒至落槽时，铁水会飞溅，一方面会造成浪费，另一方面会发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理在浇包的两侧各安装一根转轴，使得浇包的高度降低，在倾倒铁水时不会发生飞溅的离心铸管机的电动翻包装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该离心铸管机的电动翻包装置，包括浇包驱动机构，其结构特点在于：还包括浇包底座和浇包，所述浇包转动安装在浇包底座上，所述浇包与浇包驱动机构转动连接，所述浇包包括浇包本体，所述浇包本体的两侧各安装有一根浇包转轴，两根浇包转轴均安装在浇包底座上，所述浇包本体与浇包驱动机构转动连接。浇包的中间位置不设置转轴，降低了浇包的高度，避免在倾倒铁水时，铁水飞溅。进一步地，所述电动翻包装置还包括电动翻包机架，所述浇包底座安装在电动翻包机架上。进一步地，所述浇包还包括浇包驱动座，所述浇包驱动座安装在浇包本体上，所述浇包驱动座与浇包驱动机构连接；和/或；所述浇包本体为扇形结构。通过浇包驱动机构实现对浇包的翻转进行控制。进一步地，所述两根浇包转轴同轴线设置。取消浇包中间位置的浇包转轴，降低浇包的高度，避免倾倒铁水时发生飞溅。进一步地，所述两根浇包转轴均位于浇包本体的上部。降低浇包的出料口与落槽之间的高度，避免铁水发生飞溅。进一步地，所述浇包驱动机构包括减速器和连杆组件，所述减速器与连杆组件连接，所述连杆组件与浇包本体转动连接。进一步地，所述连杆组件包括驱动臂和摆动臂，所述减速器与驱动臂的一端连接，所述驱动臂的另一端与摆动臂的一端转动连接，所述摆动臂的另一端与浇包本体转动连接。进一步地，所述浇包本体位于浇包底座的中部。进一步地，所述两根浇包转轴均通过轴承安装在浇包底座上。进一步地，所述浇包本体的两侧各安装有一个吊耳。方便对浇包本体移动。相比现有技术，本技术具有以下优点：该电动翻包装置可避免铁水飞溅，减少浪费，提高了安全系数，浇包的两侧各安装一根浇包转轴，在浇包的中间位置不设置浇包转轴，使得浇包的出料口与落槽之间的高度降低，避免在将浇包中的铁水倾倒至落槽中时，铁水发生飞溅。附图说明图1是本技术实施例的电动翻包装置的主视结构示意图。图2是本技术实施例的电动翻包装置的左视结构示意图。标号说明：电动翻包机架11、浇包底座12、浇包13、浇包驱动机构14、浇包本体131、浇包转轴132、浇包驱动座133、吊耳134、减速器141、连杆组件142、驱动臂143、摆动臂144。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的离心铸管机的电动翻包装置，包括电动翻包机架11、浇包底座12、浇包13和浇包驱动机构14，浇包13转动安装在浇包底座12上，浇包13与浇包驱动机构14转动连接，浇包底座12安装在电动翻包机架11上。本实施例中的浇包13包括浇包本体131和浇包驱动座133，所述浇包本体131为扇形结构。浇包本体131的两侧各安装有一根浇包转轴132，两根浇包转轴132均安装在浇包底座12上，浇包本体131与浇包驱动机构14转动连接，浇包驱动座133安装在浇包本体131上，浇包驱动座133与浇包驱动机构14连接。本实施例中的两根浇包转轴132同轴线设置，两根浇包转轴132均位于浇包本体131的上部，两根浇包转轴132均通过轴承安装在浇包底座12上，浇包本体131的两侧各安装有一个吊耳134，浇包本体131位于浇包底座12的中部。本实施例中的浇包驱动机构14包括减速器141和连杆组件142，减速器141与连杆组件142连接，连杆组件142与浇包本体131转动连接，通常情况下连杆组件142包括驱动臂143和摆动臂144，减速器141与驱动臂143的一端连接，驱动臂143的另一端与摆动臂144的一端转动连接，摆动臂144的另一端与浇包本体131转动连接。具体的说，该离心铸管机的电动翻包装置中浇包本体131的两侧各安装有一根浇包转轴132，在浇包本体131的中间位置不设置浇包转轴132，使得浇包本体131的高度降低，进而使得浇包本体131的出料口位置与落槽之间的高度降低，在通过减速器141驱动连杆组件142，使得连杆组件142驱动浇包本体131沿着浇包转轴132转动，将铁水倾倒至落槽的过程中，铁水不会发生飞溅，避免浪费，提高了安全系数。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心铸管机的电动翻包装置，包括浇包驱动机构（14），其特征在于：还包括浇包底座（12）和浇包（13），所述浇包（13）转动安装在浇包底座（12）上，所述浇包（13）与浇包驱动机构（14）转动连接，所述浇包（13）包括浇包本体（131），所述浇包本体（131）的两侧各安装有一根浇包转轴（132），两根浇包转轴（132）均安装在浇包底座（12）上，所述浇包本体（131）与浇包驱动机构（14）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心铸管机的电动翻包装置，包括浇包驱动机构（14），其特征在于：还包括浇包底座（12）和浇包（13），所述浇包（13）转动安装在浇包底座（12）上，所述浇包（13）与浇包驱动机构（14）转动连接，所述浇包（13）包括浇包本体（131），所述浇包本体（131）的两侧各安装有一根浇包转轴（132），两根浇包转轴（132）均安装在浇包底座（12）上，所述浇包本体（131）与浇包驱动机构（14）转动连接。


2.根据权利要求1所述的离心铸管机的电动翻包装置，其特征在于：所述电动翻包装置还包括电动翻包机架（11），所述浇包底座（12）安装在电动翻包机架（11）上。


3.根据权利要求1所述的离心铸管机的电动翻包装置，其特征在于：所述浇包（13）还包括浇包驱动座（133），所述浇包驱动座（133）安装在浇包本体（131）上，所述浇包驱动座（133）与浇包驱动机构（14）连接；和/或；所述浇包本体（131）为扇形结构。


4.根据权利要求1所述的离心铸管机的电动翻包装置，其特征在于：所述两根浇包转轴（132）同轴线设置。


5.根据权利要求1所述的离心铸管机的电动翻包装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐砚琛，
申请(专利权)人：浙江深澳机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33