防孔位断层的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了防孔位断层的模具结构，涉及压铸模具的技术领域。防孔位断层的模具结构包括下模板和至少两个模柱，两个模柱均放置在下模板上，两个模柱的轴心线相互重合，模柱的两个小直径端相互抵接，模柱的两个大直径端相互背离，其中一个模柱的小直径端的端面沿着轴心线方向向外凸起，另一个模柱的小直径端的端面沿着轴心线方向向内凹陷，凸起与凹陷的形状相配合。通过一端的凸起和另一端的凹陷相互配合的方式，使得两个模具的中间的贴合部分贴合强度加强，在铝液冲击的时候能够保证两根模柱不会发生相对位移，从而避免了产品孔洞中出现断差的现象，进而避免了后续对孔洞的打磨工序，进而提升了产品的产出效率。

Mould structure of preventing hole position fault

【技术实现步骤摘要】
防孔位断层的模具结构
本技术涉及压铸模具的
，尤其涉及防孔位断层的模具结构。
技术介绍
现有铝制产品的压铸模具中，若产品中间存在一个较长的孔洞，则需要在压铸模具两边分别放置一根模柱，两根模柱在压铸模具之间抵接从而形成一整根圆柱体的模柱，从而在铸造的时候就能在产品内形成一个孔洞。现在的两个模柱的抵接面为平面，在熔融的铝液灌入模具中的时候，液体会冲击两根模柱的抵接的位置，使得两个模柱中间抵接部分会移动，从而使得压铸出来的产品内孔会有断差。现在对于断差的处理办法是做一个比目标孔径小的孔洞，然后用与目标孔径相适配的钻头打磨孔洞，这样对于产品的生产增加了一个额外的工序，人力成本和时间成本均大幅上升，产品产出效率低下。
技术实现思路
本技术的技术方案提供了防孔位断层的模具结构，能够避免断差的产生从而提高产品的产出效率。技术方案如下：本技术提供了防孔位断层的模具结构，包括下模板和至少两个模柱，两个模柱均放置在下模板上，两个模柱的轴心线相互重合，模柱的两个小直径端相互抵接，模柱的两个大直径端相互背离，其中一个模柱的小直径端的端面沿着轴心线方向向外凸起，另一个模柱的小直径端的端面沿着轴心线方向向内凹陷，凸起与凹陷的形状相配合。通过一端的凸起和另一端的凹陷相互配合的方式，使得两个模具的中间的贴合部分贴合强度加强，在铝液冲击的时候能够保证两根模柱不会发生相对位移，从而避免了产品孔洞中出现断差的现象，进而避免了后续对孔洞的打磨工序，进而提升了产品的产出效率。具体的，防孔位断层的模具结构包括四个模柱，模柱两两相对配合。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：通过一端的凸起和另一端的凹陷相互配合的方式，使得两个模具的中间的贴合部分贴合强度加强，在铝液冲击的时候能够保证两根模柱不会发生相对位移，从而避免了产品孔洞中出现断差的现象，进而避免了后续对孔洞的打磨工序，进而提升了产品的产出效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理，其中：图1为本技术中的防孔位断层的模具结构带产品的立体结构示意图；图2为图1中去除产品的立体结构示意图；图3为模柱的截面图。附图标记：1产品、2模柱、3下模板、4凸起、5凹陷具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。现有铝制产品的压铸模具中，若产品中间存在一个较长的孔洞，则需要在压铸模具两边分别放置一根模柱，两根模柱在压铸模具之间抵接从而形成一整根圆柱体的模柱，从而在铸造的时候就能在产品内形成一个孔洞。现在的两个模柱的抵接面为平面，在熔融的铝液灌入模具中的时候，液体会冲击两根模柱的抵接的位置，使得两个模柱中间抵接部分会移动，从而使得压铸出来的产品内孔会有断差。现在对于断差的处理办法是做一个比目标孔径小的孔洞，然后用与目标孔径相适配的钻头打磨孔洞，这样对于产品的生产增加了一个额外的工序，人力成本和时间成本均大幅上升，产品产出效率低下。为了能够避免断差的产生从而提高产品的产出效率，本技术的技术方案提供了防孔位断层的模具结构。技术方案如下：下面根据图1至图3对本技术做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，技术提供了防孔位断层的模具结构，包括下模板3和至少两个模柱2，两个模柱2均放置在下模板3上，两个模柱2的轴心线相互重合，模柱2的两个小直径端相互抵接，模柱2的两个大直径端相互背离，其中一个模柱2的小直径端的端面沿着轴心线方向向外凸起4，另一个模柱2的小直径端的端面沿着轴心线方向向内凹陷5，凸起4与凹陷5的形状相配合。通过一端的凸起4和另一端的凹陷5相互配合的方式，使得两个模具的中间的贴合部分贴合强度加强，在铝液冲击的时候能够保证两根模柱2不会发生相对位移，从而避免了产品孔洞中出现断差的现象，进而避免了后续对孔洞的打磨工序，进而提升了产品的产出效率。具体的，防孔位断层的模具结构包括四个模柱2，模柱2两两相对配合。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里技术的技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防孔位断层的模具结构，其特征在于，包括下模板(3)和至少两个模柱(2)，两个所述模柱(2)均放置在所述下模板(3)上，两个所述模柱(2)的轴心线相互重合，所述模柱(2)的两个小直径端相互抵接，所述模柱(2)的两个大直径端相互背离，其中一个所述模柱(2)的小直径端的端面沿着轴心线方向向外凸起(4)，另一个所述模柱(2)的小直径端的端面沿着轴心线方向向内凹陷(5)，所述凸起(4)与所述凹陷(5)的形状相配合。/n

【技术特征摘要】
1.防孔位断层的模具结构，其特征在于，包括下模板(3)和至少两个模柱(2)，两个所述模柱(2)均放置在所述下模板(3)上，两个所述模柱(2)的轴心线相互重合，所述模柱(2)的两个小直径端相互抵接，所述模柱(2)的两个大直径端相互背离，其中一个所述模柱(2)的小直径端的端面沿着轴心线方...

【专利技术属性】
技术研发人员：武基勇，
申请(专利权)人：无锡昊新模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32