一种不锈钢抽带卡箍用折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢抽带卡箍用折弯机，包括折弯机架、自动送料机构、自动下料机构，架体前端设有前板，前板上一侧对称设有固定折弯辊，固定折弯辊之间上方设有移动折弯辊，前板上另一侧设有固定料盒，固定料盒上方设有进料推块，固定料盒内部设有推板，移动折弯辊两侧设有下料推板，固定折弯辊正下方设有导料斗，导料斗下方设有输送带；本实用新型专利技术通过推板和进料推块的配合，将固定料盒中的条状不锈钢抽带推至固定折弯辊和移动折弯辊之间进行折弯，杜绝了手工上料存在的危险，通过下料推板将折弯后的不锈钢抽带推下并顺着导料斗掉落至输送带上，实现了自动下料，省时省力，可连续不间断的进行折弯生产，自动化程度高。

A bending machine for stainless steel band clamp

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢抽带卡箍用折弯机
本技术涉及抽带卡箍生产
，尤其涉及一种不锈钢抽带卡箍用折弯机。
技术介绍
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，卡箍具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点，卡箍按材料可分为：不锈钢卡箍、碳素钢卡箍、磷铜卡箍、镀锌卡箍、镀镍卡箍等；不锈钢抽带卡箍生产时需要将条状的不锈钢抽带折弯成圆形或圆弧形，方便使用，传统的不锈钢抽带折弯机在上下料方面需要人工手动一个一个的折弯，这样的操作方式自动化程度底，增加了工人的劳动量，且手动上料折弯存在一定的危险性，因此，本技术提出一种不锈钢抽带卡箍用折弯机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种不锈钢抽带卡箍用折弯机，通过推板和进料推块的配合，将固定料盒中的条状不锈钢抽带推至固定折弯辊和移动折弯辊之间进行折弯，无需人工上料，杜绝了手工上料存在的危险，通过下料推板将折弯后的不锈钢抽带推下并顺着导料斗掉落至输送带上，实现了自动下料。为了解决上述问题，本技术提出一种不锈钢抽带卡箍用折弯机，包括折弯机架、自动送料机构、自动下料机构，所述机架包括架体、前板、固定折弯辊、移动槽、移动折弯辊、折弯辊气缸和第一电机，所述架体前端设有前板，所述前板上一侧对称设有固定折弯辊，所述固定折弯辊之间上方设有移动槽，所述移动槽中设有移动折弯辊，所述前板后方设有折弯辊气缸和第一电机，所述自动送料机构包括固定料盒、第一螺纹杆、第二电机、进料推块、料盒出料口、推板滑槽、推板、导柱、第二螺纹杆和第三电机，所述前板上另一侧设有固定料盒，所述固定料盒上方设有第一螺纹杆和第二电机，所述第一螺纹杆上设有进料推块，所述固定料盒上方一侧设有料盒出料口，所述固定料盒内部设有推板滑槽，所述推板滑槽中设有推板，所述前板后方对称设有导柱，所述导柱之间设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端连接有第三电机，所述自动下料机构包括下料推板槽、下料推板、推料气缸、导料斗和输送带，所述移动折弯辊两侧设有下料推板槽，所述下料推板槽中设有下料推板，所述下料推板后方设有推料气缸，所述固定折弯辊正下方设有导料斗，所述导料斗下方设有输送带。进一步改进在于：所述输送带三方设有挡板一方为下料口，所述挡板高度高于导料斗下方，所述输送带一侧设有第四电机。进一步改进在于：两组所述固定折弯辊之间设有弧形导向板，所述移动折弯辊后端与折弯辊气缸垂直连接。进一步改进在于：所述进料推块与固定料盒上端滑动连接，所述第一螺纹杆一端和第二电机输出端通过齿轮连接，所述推板穿过推板滑槽与前板后方的导柱和第二螺纹杆连接。进一步改进在于：所述料盒出料口靠近一侧的固定折弯辊，所述料盒出料口与固定折弯辊上端水平面平齐，所述第一电机连接靠近料盒出料口一侧的固定折弯辊。本技术的有益效果为：本技术通过推板和进料推块的配合，将固定料盒中的条状不锈钢抽带推至固定折弯辊和移动折弯辊之间进行折弯，无需人工上料，杜绝了手工上料存在的危险，通过下料推板将折弯后的不锈钢抽带推下并顺着导料斗掉落至输送带上，实现了自动下料，省时省力，可连续不间断的进行折弯生产，自动化程度高。附图说明图1是本技术主视局部剖视图；图2是本技术俯视剖视图；图3是本技术侧视图；图4是本技术后视图。其中：1、架体；2、前板；3、固定折弯辊；4、移动槽；5、移动折弯辊；6、折弯辊气缸；7、第一电机；8、固定料盒；9、第一螺纹杆；10、第二电机；11、进料推块；12、料盒出料口；13、推板滑槽；14、推板；15、导柱；16、第二螺纹杆；17、第三电机；18、下料推板槽；19、下料推板；20、推料气缸；21、导料斗；22、输送带；23、挡板；24、第四电机；25、弧形导向板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种不锈钢抽带卡箍用折弯机，包括折弯机架、自动送料机构、自动下料机构，所述机架包括架体1、前板2、固定折弯辊3、移动槽4、移动折弯辊5、折弯辊气缸6和第一电机7，所述架体1前端设有前板2，所述前板2上一侧对称设有固定折弯辊3，所述固定折弯辊3之间上方设有移动槽4，所述移动槽4中设有移动折弯辊5，所述前板2后方设有折弯辊气缸6和第一电机7，所述自动送料机构包括固定料盒8、第一螺纹杆9、第二电机10、进料推块11、料盒出料口12、推板滑槽13、推板14、导柱15、第二螺纹杆16和第三电机17，所述前板2上另一侧设有固定料盒8，所述固定料盒8上方设有第一螺纹杆9和第二电机10，所述第一螺纹杆9上设有进料推块11，所述固定料盒8上方一侧设有料盒出料口12，所述固定料盒8内部设有推板滑槽13，所述推板滑槽13中设有推板14，所述前板2后方对称设有导柱15，所述导柱15之间设有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16一端连接有第三电机17，所述自动下料机构包括下料推板槽18、下料推板19、推料气缸20、导料斗21和输送带22，所述移动折弯辊5两侧设有下料推板槽18，所述下料推板槽18中设有下料推板19，所述下料推板19后方设有推料气缸20，所述固定折弯辊3正下方设有导料斗21，所述导料斗21下方设有输送带22，所述第一电机7、第二电机10和第三电机17型号为Y90S-2。所述输送带22三方设有挡板23一方为下料口，所述挡板23高度高于导料斗21下方，可防止产品落至输送带22上产生回弹掉落至地面，所述输送带22一侧设有第四电机24，所述第四电机24型号为Y90S-2。两组所述固定折弯辊3之间设有弧形导向板25，对折弯的不锈钢抽带起到导向的作用，所述移动折弯辊5后端与折弯辊气缸6垂直连接，使得装置通过调节移动折弯辊5可控制不锈钢抽带折弯的弧度。所述进料推块11与固定料盒8上端滑动连接，所述第一螺纹杆9一端和第二电机10输出端通过齿轮连接，所述推板14穿过推板滑槽13与前板2后方的导柱15和第二螺纹杆16连接。所述料盒出料口12靠近一侧的固定折弯辊3，所述料盒出料口12与固定折弯辊3上端水平面平齐，防止不锈钢抽带从料盒出料口12推出后发生偏向，所述第一电机7连接靠近料盒出料口12一侧的固定折弯辊3，实现推料和折弯的连续传动。本技术使用时将条状不锈钢抽带整齐的放置在固定料盒8中的推板14上，通过第三电机17带动第二螺纹杆16转动使推板14将材料向上送，通过第二电机10带动第一螺纹杆9使进料推块11将最上层的不锈钢抽带从料盒出料口12推出送至固定折弯辊3与移动折弯辊5之间进行折弯，折弯后的不锈钢抽带通过推料气缸20推动下料推板19将其推下并落至导料斗21中，通过导料斗21滑落至输送带22上传送到下一工位。本技术通过推板14和进料推块11的配合，将固定料盒8中的条状不锈钢抽带推至固定折弯辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢抽带卡箍用折弯机，其特征在于：包括折弯机架、自动送料机构、自动下料机构，所述机架包括架体(1)、前板(2)、固定折弯辊(3)、移动槽(4)、移动折弯辊(5)、折弯辊气缸(6)和第一电机(7)，所述架体(1)前端设有前板(2)，所述前板(2)上一侧对称设有固定折弯辊(3)，所述固定折弯辊(3)之间上方设有移动槽(4)，所述移动槽(4)中设有移动折弯辊(5)，所述前板(2)后方设有折弯辊气缸(6)和第一电机(7)，所述自动送料机构包括固定料盒(8)、第一螺纹杆(9)、第二电机(10)、进料推块(11)、料盒出料口(12)、推板滑槽(13)、推板(14)、导柱(15)、第二螺纹杆(16)和第三电机(17)，所述前板(2)上另一侧设有固定料盒(8)，所述固定料盒(8)上方设有第一螺纹杆(9)和第二电机(10)，所述第一螺纹杆(9)上设有进料推块(11)，所述固定料盒(8)上方一侧设有料盒出料口(12)，所述固定料盒(8)内部设有推板滑槽(13)，所述推板滑槽(13)中设有推板(14)，所述前板(2)后方对称设有导柱(15)，所述导柱(15)之间设有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)一端连接有第三电机(17)，所述自动下料机构包括下料推板槽(18)、下料推板(19)、推料气缸(20)、导料斗(21)和输送带(22)，所述移动折弯辊(5)两侧设有下料推板槽(18)，所述下料推板槽(18)中设有下料推板(19)，所述下料推板(19)后方设有推料气缸(20)，所述固定折弯辊(3)正下方设有导料斗(21)，所述导料斗(21)下方设有输送带(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢抽带卡箍用折弯机，其特征在于：包括折弯机架、自动送料机构、自动下料机构，所述机架包括架体(1)、前板(2)、固定折弯辊(3)、移动槽(4)、移动折弯辊(5)、折弯辊气缸(6)和第一电机(7)，所述架体(1)前端设有前板(2)，所述前板(2)上一侧对称设有固定折弯辊(3)，所述固定折弯辊(3)之间上方设有移动槽(4)，所述移动槽(4)中设有移动折弯辊(5)，所述前板(2)后方设有折弯辊气缸(6)和第一电机(7)，所述自动送料机构包括固定料盒(8)、第一螺纹杆(9)、第二电机(10)、进料推块(11)、料盒出料口(12)、推板滑槽(13)、推板(14)、导柱(15)、第二螺纹杆(16)和第三电机(17)，所述前板(2)上另一侧设有固定料盒(8)，所述固定料盒(8)上方设有第一螺纹杆(9)和第二电机(10)，所述第一螺纹杆(9)上设有进料推块(11)，所述固定料盒(8)上方一侧设有料盒出料口(12)，所述固定料盒(8)内部设有推板滑槽(13)，所述推板滑槽(13)中设有推板(14)，所述前板(2)后方对称设有导柱(15)，所述导柱(15)之间设有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)一端连接有第三电机(17)，所述自动下料机构包括下料推板槽(18)、下料推板(19)、推料气缸(20)、导料斗(21)和输送带(22)，所述移动折弯辊(5)两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳华林，
申请(专利权)人：安徽靖科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34