用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台及系统，该试验台包括实验台本体；检测平台，其设于实验台本体上，检测平台上设置有用于放置扭矩系数测定仪的检测区域；置物平台，其为检测平台的一侧朝外凸设形成，且置物平台用于与扭矩系数测定仪的端面压板位于同一侧，并承载扭矩扳手。该实验台为检测过程中施加扭矩的扳手提供了放置平台，降低了检测人员劳动强度，提高工作效率。

Test stand and system for measuring torque coefficient of high strength bolt connection pair

【技术实现步骤摘要】
用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台及系统
本技术涉及建筑工程试验检测
，具体涉及一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台及系统。
技术介绍
在现代建筑工程中，高强度螺栓连接作为钢结构施工的主要施工方式之一。目前用于高强度螺栓施工的方法主要采用扭矩法施工，即采用设计预拉力、扭矩系数来计算施工扭矩，其中设计预拉力已知，扭矩系数未知待测。扭矩系数作为高强度螺栓本身的一种特性值，通常采用扭矩系数测定仪进行测定。在测试过程中需将扭矩系数测定仪固定于试验台上。在实际工作中，采用普通的试验台，存在以下缺陷：1.试验台稳定性不够，影响试验过程中扭矩的均匀加载；2.台面会发生震动，导致测量的扭矩系数偏离真实值；3.测量过程中扭矩扳手无处安放，需检测人员长时间手持；4.实验结束后,在拆卸螺栓时，扭矩系数测定仪的端面压板容易掉落至地面摔坏。因此，亟需设计一种新的试验台，解决现有试验台的上述缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台及系统，为检测过程中施加扭矩的扳手提供了放置平台，降低了检测人员劳动强度，提高工作效率。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台，其包括：实验台本体；检测平台，其设于所述实验台本体上，所述检测平台上设置有用于放置扭矩系数测定仪的检测区域；置物平台，其为所述检测平台的一侧朝外凸设形成，且所述置物平台用于与所述扭矩系数测定仪的端面压板位于同一侧，并承载扭矩扳手。在上述技术方案的基础上，所述检测平台从靠近所述置物平台的一侧朝另一侧向下倾斜。在上述技术方案的基础上，所述检测平台的倾斜度为3°。在上述技术方案的基础上，所述置物平台从远离所述检测平台的一侧朝靠近所述检测平台的一侧向下倾斜。在上述技术方案的基础上，所述置物平台的倾斜度为3°。在上述技术方案的基础上，所述检测平台包括从下自上依次层叠并相连的底层和缓冲层。在上述技术方案的基础上，所述置物平台包括从下自上依次层叠并相连的底层和缓冲层。在上述技术方案的基础上，所述实验台本体的底端设有用于连接膨胀螺栓的螺丝孔。本专利技术还提供一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的系统，其包括：上述所述的试验台；扭矩系数测定仪，其置于所述检测区域内,且所述扭矩系数测定仪的端面压板与所述置物平台位于同一侧；扭矩扳手，其具有使用状态，当处于使用状态时，所述扭矩扳手一端用于对高强度螺栓施加扭力，另一端压持于所述置物平台上。在上述技术方案的基础上，所述检测平台上开设有定位孔，所述定位孔位于检测区域内，且所述定位孔与所述扭矩系数测定仪上预留的安装孔相适配，所述扭矩系数测定仪通过螺栓固定于所述检测平台的检测区域内，且所述螺栓贯穿于所述定位孔和所述安装孔内。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台在进行测定时，先将实验台本体固定，防止实验台本体晃动，保证实验台本体的稳定性，再将扭矩系数测定仪放置在检测区域，并使扭矩系数测定仪的端面压板朝向置物平台的一侧，将高强度螺栓安装在扭矩系数测定仪上，然后使用扭矩扳手对高强度螺栓施加扭矩对高强度螺栓的连接副扭矩系数进行测定，测定过程中，可以将扭矩扳手的把手放置在置物平台上，不需要检测人员长时间手持，降低了检测人员劳动强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例中用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的主视图；图4为图1的俯视图。图中：1-实验台本体，10-螺丝孔，2-检测平台，20-底层，21-缓冲层，22-定位孔，3-扭矩系数测定仪，30-端面压板，31-安装孔，4-置物平台，5-高强度螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台，其包括实验台本体1、检测平台2和置物平台4，实验台本体1，实验台本体1包括外侧支腿、内侧支腿、横梁、侧梁及支脚；检测平台2设于实验台本体1上，检测平台2上设置有用于放置扭矩系数测定仪3的检测区域；置物平台4为检测平台2的一侧朝外凸设形成，且置物平台4用于与扭矩系数测定仪3的端面压板30位于同一侧，并承载扭矩扳手。在使用本技术的试验台对高强度螺栓的连接副扭矩系数进行测定时，先将实验台本体1固定，防止实验台本体1晃动，保证实验台本体1的稳定性，再将扭矩系数测定仪3放置在检测区域，并使扭矩系数测定仪3的端面压板30朝向置物平台4的一侧，将高强度螺栓5安装在扭矩系数测定仪3上，然后使用扭矩扳手对高强度螺栓5施加扭矩对高强度螺栓5的连接副扭矩系数进行测定，测定过程中，可以将扭矩扳手的把手放置在置物平台4上，不需要检测人员长时间手持，降低了检测人员劳动强度，提高工作效率。参见图2所示，进一步的，检测平台2从靠近置物平台4的一侧朝另一侧向下倾斜，放置扭矩系数测定仪3，将扭矩系数测定仪3的端面压板30放置在检测平台2的高处，这样拆卸高强度螺栓5与端面压板30的连接时，端面压板30会朝检测平台2的低处倾斜被扭矩系数测定仪3抵挡柱，不会掉落在地上，损坏端面压板30。更进一步的，检测平台2的倾斜度为3°，这样不仅保证端面压板30不会掉落，而且检测平台2的倾斜度小，试验台表面的视觉效果不会感觉过于倾斜，用户的体验高更好。更进一步的，置物平台4与检测平台2为一体成型的整体，置物平台4从远离检测平台2的一侧朝靠近检测平台2的一侧向下倾斜，且置物平台4的倾斜度也为3°。参见图2和图3所示，优选的，检测平台2包括从下自上依次层叠并相连的底层20和缓冲层21。底层20为钢板，保证检测平台2的稳定；缓冲层21为橡胶层，防止检测平台2振动，影响测量的扭矩系数的精确度。参见图2和图3所示，优选的，置物平台4包括从下自上依次层叠并相连的底层20和缓冲层21。底层20为钢板，保证扭矩扳手的稳定；缓冲层21为橡胶层，防止扭矩扳手的振动带动检测平台2的振动，影响测量的扭矩系数的精确度。参见图1所示，可选的，实验台本体1的底端设有用于连接膨胀螺栓的螺丝孔10，使用该试验台时，通过将膨胀螺栓穿过螺丝孔，把实验台本体1固定，防止实验台本体1的晃动，影响试验过程中扭矩的均匀加载，从而影响测量结果的精确度。参见图1所示，本专利技术实施例还提供一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的系统，其包括上述的试验台、扭矩系数测定仪3和扭矩扳手，扭矩系数测定仪3置于检测区域内,且扭矩系数测定仪3的端面压板30与置物平台4位于同一侧；扭矩扳手具有使用状态，当处于使用状态时，扭矩扳手一端用于对高强度螺栓5施加扭力，另一端压持于置物平台4上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台，其特征在于，其包括：/n实验台本体(1)；/n检测平台(2)，其设于所述实验台本体(1)上，所述检测平台(2)上设置有用于放置扭矩系数测定仪(3)的检测区域；/n置物平台(4)，其为所述检测平台(2)的一侧朝外凸设形成，且所述置物平台(4)用于与所述扭矩系数测定仪(3)的端面压板(30)位于同一侧，并承载扭矩扳手。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于测定高强度螺栓连接副扭矩系数的试验台，其特征在于，其包括：
实验台本体(1)；
检测平台(2)，其设于所述实验台本体(1)上，所述检测平台(2)上设置有用于放置扭矩系数测定仪(3)的检测区域；
置物平台(4)，其为所述检测平台(2)的一侧朝外凸设形成，且所述置物平台(4)用于与所述扭矩系数测定仪(3)的端面压板(30)位于同一侧，并承载扭矩扳手。


2.如权利要求1所述的试验台，其特征在于，所述检测平台(2)从靠近所述置物平台(4)的一侧朝另一侧向下倾斜。


3.如权利要求2所述的试验台，其特征在于，所述检测平台(2)的倾斜度为3°。


4.如权利要求2所述的试验台，其特征在于，所述置物平台(4)从远离所述检测平台(2)的一侧朝靠近所述检测平台(2)的一侧向下倾斜。


5.如权利要求4所述的试验台，其特征在于，所述置物平台(4)的倾斜度为3°。


6.如权利要求1所述的试验台，其特征在于，所述检测平台(2)包括从下自上依次层叠并相连的底层(20)和缓冲层(21)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：文沛，藕长洪，蒋本俊，董志成，王新平，纪新志，吴冬冬，江宏华，赵勇，黄绍桥，付少英，卫志，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42