一种锂电池电解液生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池电解液生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部四角的外壁上均固定安装有底座，所述清洗箱正面的顶部与底部均固定安装有滑轨，且清洗箱的正面通过滑轨安装有两个活动门，所述清洗箱正面的外壁上设置有高于底座的挡板，所述清洗箱底部两侧的内壁上均通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的顶部安装有顶板，所述顶板顶部中心处通过机架与螺栓的配合安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置在横杆上的两个毛刷杆及传动轴上的圆盘刷，可以对罐体的内部及外壁和底部进行清洗，保证不留有杂质，通过设置的文丘里管与加药箱，在排液的时文丘里管减缓液体流速，加药箱对液体进行中和，使得液体发生沉淀反应。

A cleaning device for lithium battery electrolyte production

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液生产用清洗装置
本技术涉及电解液生产装置清洗
，尤其涉及一种锂电池电解液生产用清洗装置。
技术介绍
锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，在锂电池电解液生产中需要对用于生产的罐体进行刷洗，避免上一次生产的杂质进入电解液中。目前针对电解液包装桶的清洗工作，多是采用传统的清洗方式，即手动用喷枪进行清洗，该种清洗方式作业效率低下，浪费人力，而且锂电池电解液具有一定的毒性，因此，亟需设计一种锂电池电解液生产用清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的电解液生产时罐体清洗不方便及电解液含有毒性的缺点，而提出的一种锂电池电解液生产用清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池电解液生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部四角的外壁上均固定安装有底座，所述清洗箱正面的顶部与底部均固定安装有滑轨，且清洗箱的正面通过滑轨安装有两个活动门，所述清洗箱正面的外壁上设置有高于底座的挡板，所述清洗箱底部两侧的内壁上均通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的顶部安装有顶板，所述顶板顶部中心处通过机架与螺栓的配合安装有驱动电机，且驱动电机输出轴上焊接有传动轴，所述传动轴底端螺纹连接有圆盘刷，所述传动轴两侧顶部的外壁上均焊接有横杆，且横杆的外部滑动连接有两个滑动组件，所述滑动组件底部中心处焊接有固定座，且固定座内部通过螺栓固定有毛刷杆，所述清洗箱顶部一侧的外壁上安装有延伸到清洗箱内部的进水管，且位于清洗箱内部的进水管一端套接有软管，所述清洗箱顶部另一侧的外壁上通过螺栓安装有传输泵，所述传输泵的一侧安装有延伸到清洗箱内部的抽水管，且抽水管远离传输泵的一端安装有伸缩管，所述传输泵的另一侧安装有导水管，所述清洗箱的一侧外表面上焊接有支架，且支架的顶部外壁上固定安装有沉淀箱，所述导水管靠近沉淀箱的一端套接有文丘里管，且文丘里管的另一端安装在沉淀箱一侧外壁上，所述文丘里管外壁一侧固定连接有加药箱，所述清洗箱底部内壁中心处开有排水槽，且排水槽内部的上方固定安装有水平设置的隔网，所述清洗箱一侧外壁的底角处固定设置有与排水槽相连通的水龙头。上述技术方案的关键构思在于：通过设置在横杆上的两个毛刷杆及传动轴上的圆盘刷，不仅可以对罐体的内部进行清洗，还可以对罐体的外壁与底部内壁进行清洗，保证罐体上不留有杂质，以免影响电解液生产；通过设置的文丘里管与加药箱及沉淀箱，可以在排液的时候用文丘里管减缓液体流速，用加药箱对液体进行中和，使得液体在沉淀箱内部沉淀，并利用沉淀箱分离液体和沉淀物。进一步的，所述两个活动门相对的一侧外壁上均设置有密封条，且密封条为锯齿形配合结构。进一步的，所述活动门表面开有观察口，且观察口内部安装有玻璃窗。进一步的，所述液压缸的活塞杆表面安装有防护盖，且防护盖固定在液压缸的顶部外壁上。进一步的，所述沉淀箱底部内壁固定连接有泥斗，且泥斗内部固定设置有导污管，所述沉淀箱内部上方固定设置有微滤网，所述沉淀箱远离文丘里管的一侧外壁上方安装有排水阀。进一步的，所述滑动组件包括套接在横杆外部的外壳，所述外壳为“回”形结构，且外壳两侧的内壁上均焊接有滑块，所述横杆两侧的外壁上开有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部。本技术的有益效果为：1.通过设置在横杆上的两个毛刷杆及传动轴上的圆盘刷，不仅可以对罐体的内部进行清洗，还可以对罐体的外壁与底部内壁进行清洗，保证罐体上不留有杂质，以免影响电解液生产。2.通过设置的文丘里管与加药箱及沉淀箱，可以在排液的时候用文丘里管减缓液体流速，用加药箱对液体进行中和，使得液体在沉淀箱内部沉淀，并利用沉淀箱分离液体和沉淀物。3.通过设置的挡板，可以在进行罐体清洗时，关上活动门后，防止清洗罐体时的水流飞溅出清洗装置，防止电解液杂质对工作人员造成伤害。4.通过设置在横杆上的两个滑动组件和毛刷杆，可以通过改变滑动组件的距离间接改变毛刷杆的距离，以此满足对不同厚度的罐体进行清洗。附图说明图1为本技术提出的一种锂电池电解液生产用清洗装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种锂电池电解液生产用清洗装置的主视结构剖视图；图3为本技术提出的一种锂电池电解液生产用清洗装置的沉淀箱结构示意图；图4为本技术提出的一种锂电池电解液生产用清洗装置的滑动组件连接结构示意图；图5为本技术提出的一种锂电池电解液生产用清洗装置的伸缩管结构示意图。图中：1清洗箱、2底座、3滑轨、4活动门、5玻璃窗、6液压缸、7挡板、8防护盖、9顶板、10进水管、11软管、12抽水管、13传输泵、14伸缩管、15导水管、16驱动电机、17传动轴、18圆盘刷、19横杆、20滑动组件、21毛刷杆、22排水槽、23隔网、24水龙头、25支架、26沉淀箱、27外壳、28滑块、29紧固螺母、30文丘里管、31加药箱、32泥斗、33导污管、34微滤网、35排水阀、36固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5，一种锂电池电解液生产用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1底部四角的外壁上均固定安装有底座2，用于支撑清洗箱1，清洗箱1正面的顶部与底部均固定安装有滑轨3，用于使活动门4滑动，且清洗箱1的正面通过滑轨3安装有两个活动门4，防止清洗时水液溅出，清洗箱1正面的外壁上设置有高于底座的挡板7，防止清洗时水液溅出，清洗箱1底部两侧的内壁上均通过螺栓固定有液压缸6，抬升顶板9使毛刷杆21升高，且液压缸6的顶部安装有顶板9，支撑驱动电机16，顶板9顶部中心处通过机架与螺栓的配合安装有驱动电机16，作为动力来源，且驱动电机16输出轴上焊接有传动轴17，传动轴17底端螺纹连接有圆盘刷18，清洗罐体底部内壁，传动轴17两侧顶部的外壁上均焊接有横杆19，用于支撑滑动组件20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电解液生产用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)底部四角的外壁上均固定安装有底座(2)，所述清洗箱(1)正面的顶部与底部均固定安装有滑轨(3)，且清洗箱(1)的正面通过滑轨(3)安装有两个活动门(4)，所述清洗箱(1)正面的外壁上设置有高于底座的挡板(7)，所述清洗箱(1)底部两侧的内壁上均通过螺栓固定有液压缸(6)，且液压缸(6)的顶部安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶部中心处通过机架与螺栓的配合安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出轴上焊接有传动轴(17)，所述传动轴(17)底端螺纹连接有圆盘刷(18)，所述传动轴(17)两侧顶部的外壁上均焊接有横杆(19)，且横杆(19)的外部滑动连接有两个滑动组件(20)，所述滑动组件(20)底部中心处焊接有固定座(36)，且固定座(36)内部通过螺栓固定有毛刷杆(21)，所述清洗箱(1)顶部一侧的外壁上安装有延伸到清洗箱(1)内部的进水管(10)，且位于清洗箱(1)内部的进水管(10)一端套接有软管(11)，所述清洗箱(1)顶部另一侧的外壁上通过螺栓安装有传输泵(13)，所述传输泵(13)的一侧安装有延伸到清洗箱(1)内部的抽水管(12)，且抽水管(12)远离传输泵(13)的一端安装有伸缩管(14)，所述传输泵(13)的另一侧安装有导水管(15)，所述清洗箱(1)的一侧外表面上焊接有支架(25)，且支架(25)的顶部外壁上固定安装有沉淀箱(26)，所述导水管(15)靠近沉淀箱(26)的一端套接有文丘里管(30)，且文丘里管(30)的另一端安装在沉淀箱(26)一侧外壁上，所述文丘里管(30)外壁一侧固定连接有加药箱(31)，所述清洗箱(1)底部内壁中心处开有排水槽(22)，且排水槽(22)内部的上方固定安装有水平设置的隔网(23)，所述清洗箱(1)一侧外壁的底角处固定设置有与排水槽(22)相连通的水龙头(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液生产用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)底部四角的外壁上均固定安装有底座(2)，所述清洗箱(1)正面的顶部与底部均固定安装有滑轨(3)，且清洗箱(1)的正面通过滑轨(3)安装有两个活动门(4)，所述清洗箱(1)正面的外壁上设置有高于底座的挡板(7)，所述清洗箱(1)底部两侧的内壁上均通过螺栓固定有液压缸(6)，且液压缸(6)的顶部安装有顶板(9)，所述顶板(9)顶部中心处通过机架与螺栓的配合安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出轴上焊接有传动轴(17)，所述传动轴(17)底端螺纹连接有圆盘刷(18)，所述传动轴(17)两侧顶部的外壁上均焊接有横杆(19)，且横杆(19)的外部滑动连接有两个滑动组件(20)，所述滑动组件(20)底部中心处焊接有固定座(36)，且固定座(36)内部通过螺栓固定有毛刷杆(21)，所述清洗箱(1)顶部一侧的外壁上安装有延伸到清洗箱(1)内部的进水管(10)，且位于清洗箱(1)内部的进水管(10)一端套接有软管(11)，所述清洗箱(1)顶部另一侧的外壁上通过螺栓安装有传输泵(13)，所述传输泵(13)的一侧安装有延伸到清洗箱(1)内部的抽水管(12)，且抽水管(12)远离传输泵(13)的一端安装有伸缩管(14)，所述传输泵(13)的另一侧安装有导水管(15)，所述清洗箱(1)的一侧外表面上焊接有支架(25)，且支架(25)的顶部外壁上固定安装有沉淀箱(26)，所述导水管(15)靠近沉淀箱(26)的一端套接有文丘里管(30)，且文丘里管(30)的另一端安装在沉淀箱(26)一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世彬，崔文举，王国忠，李国磊，
申请(专利权)人：江西中盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36