一种圆盘选矿机制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种圆盘选矿机。现有的圆盘选矿机，多为一次选矿设备，对于原料的利用率低，用电机驱动一个选料平台转动利用离心力进行选矿。能源利用率低，矿物原料重复使用率低，而且矿物的粘性受矿粉的含水量影响较大，易于形成板结，不利于矿粉的重选与打磨，造成严重的资源浪费。本实用新型专利技术的圆盘选矿机安装有弹簧撞子机构、电热板和二次选料平台，能够在机体内形成热浪对矿粉进行多重循环烘干，降低矿粉内水分，弹簧撞子破坏矿物板结，能够对矿粉进行多次选料，提高了矿物原料的利用率，减少了矿物资源的损失。

A disc concentrator

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘选矿机
本技术涉及选矿设备
，尤其涉及一种圆盘选矿机。
技术介绍
本技术涉及的选矿技术是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物颗粒直径大小的差异，选出颗粒直径符合要求的矿物。在现有技术中，圆盘选矿机只有一个选料平台，通过转动选料平台，利用离心力将没有板结的颗粒直径小的矿物甩到选料平台边缘，通过排料口排入到矿仓中。板结的颗粒直径大的矿物和选料平台的摩擦力大，无法被离心力甩到选料平台边缘。但是由于选矿过程中，矿物的粘性受矿粉的含水量影响较大，易于形成板结，不利于矿粉的重选与打磨。现有的圆盘选矿机对板结后的矿物原料进行选料，效果不佳，即符合条件的矿物颗粒由于板结而无法被离心力甩到选料平台边缘，矿物原料的利用率低，造成严重的矿物资源浪费。传统的圆盘选矿机已经不能满足社会进步的需要。随着社会生产力的提高，国家的发展对矿物资源的需求越来越大。因此，亟需提供一种矿物原料利用率高的圆盘选矿机。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种原料利用率高的圆盘选矿机，解决了矿物易于形成板结，不利于矿粉的重选与打磨，矿物原料的利用率低的问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：本技术提供一种圆盘选矿机，该圆盘选矿机设置有主机体，主机体上部设有给料口，给料口下部设置有过滤板，过滤板下部连通落料口，在落料口下部出口设置至少一个选料平台；主轴垂直穿过选料平台中部，与选料平台固定连接,主轴由主轴发动机驱动转动；每个所述选料平台设置有至少一个弹簧撞子机构，弹簧撞子机构包括撞子弹簧、撞子底座和撞子；撞子底座固定安装在连接部上，所述连接部固定设置在所述选料平台的中部，撞子弹簧一端为固定端固定在撞子底座上，另一自由端套设有撞子，在选料平台边缘倾斜设置有与撞子位置对应的挡板；每个选料平台分别通过排料口与矿舱相连。根据本技术，选料平台包括初次选料平台和二次选料平台，初次选料平台位于二次选料平台上方，初次选料平台通过二次落料口与二次选料平台相连。根据本技术，初次选料平台和二次选料平台下方分别设置有初选电热板、复选电热板。根据本技术，还包括位于主机体下部的机架电热板，初选电热板、复选电热板、机架电热板与主轴发动机的电路连接方式为并联。根据本技术，选料平台下方设置有铜芯散热板，铜芯散热板安装在主轴上，随主轴转动。根据本技术，撞子式圆盘选矿机安装有鼓风机，鼓风机设置于底座上；鼓风机包含鼓风机电机，鼓风机机架和鼓风机叶片。根据本技术，过滤板采用网状过滤方式，网孔为2mm正方形。根据本技术，选料平台和主轴为键连接。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术的圆盘选矿机，能够在机体内形成热浪对矿粉进行多重循环烘干，降低矿粉内水分，降低了矿物板结；弹簧撞子破坏矿物板结，能够对矿粉进行多次筛选，提高了矿物原料的利用率，减少了矿物资源的损失。附图说明图1为本技术的圆盘选矿机的整体结构图；图2为本技术的圆盘选矿机的过滤板2的俯视图；图3为本技术的圆盘选矿机的弹簧撞子机构与选料平台。【附图标记说明】1：给料口；2：过滤板；3：落料口；4：主机体；5：初选电热板；6：复选电热板；7：机架电热板；8：鼓风机电机；9：鼓风机机架；10：风机叶片；11：底座；12：矿舱；13：排料口；14：二次选料平台；15：初次选料平台；16：上滚动轴承；17：支撑架；18：主轴；19：下滚动轴承；20：铜芯散热板；21：主轴发动机；22：支撑板；23：二次落料口；24：撞子弹簧；25：挡板；26：撞子底座；27：撞子；28：连接部。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。本技术提供一种弹簧撞子式圆盘选矿机。如图1所示，该圆盘选矿机设置有主机体4，主机体4上部设有给料口1。给料口1下部设置有过滤板2，过滤板2采用网状过滤方式，网孔为2mm正方形。这样做的目的是去除直径大于2mm的块状颗粒物，可除去大部分板结原矿以及偏析杂质，对矿物原料的选矿率大大提升。过滤板2下部连通落料口3，在落料口3下部出口设置初次选料平台。初次选料平台15位于二次选料平台14上方，初次选料平台15通过二次落料口23与二次选料平台14相连。主轴18垂直穿过选料平台中部，选料平台和主轴18为键连接，此结构方便拆卸清洗，提高平台使用寿命。主轴18由主轴发动机21驱动转动。选料平台上设置有4个弹簧撞子机构，弹簧撞子机构包括撞子弹簧24、撞子底座26和撞子27。撞子底座26固定安装在连接部28上，所述连接部28固定设置在所述选料平台的中部。撞子弹簧24一端为固定端固定在撞子底座26上，另一端为自由端套设有撞子27。在选料平台边缘倾斜设置有与撞子27位置对应的挡板25。每个选料平台分别通过排料口13与矿舱12相连。矿物原料落入初次选料平台15，初次选料平台15转动，利用离心力将没有板结的颗粒直径小的矿物甩到选料平台边缘。板结的颗粒直径大的矿物和选料平台的摩擦力大，无法被离心力甩到选料平台边缘。此时撞子27在撞子弹簧24及离心力的作用下沿着初次选料平台15的径向往复运动，对板结的矿粉进行冲击撞碎，破坏其板结。经过撞子27碰撞，使得原料颗粒细小，被离心力甩到选料平台边缘，被挡板25挡住。选料完成后的加工矿由排料口13排出，由于重力的作用，滚动到矿舱12内。经初次选料平台选料后的仍不符合要求的矿物原料，由于其和选料平台的摩擦力大而无法被离心力甩到选料平台边缘，由二次落料口23落料至二次选料平台14。二次选料平台14及其上的撞子机构的工作原理与初次选料平台15相同，增设二次选料平台14可以对矿物进行二次选料，使得初次选料后未被破碎的板结进一步破碎，从而保证矿物中板结问题进一步得到解决，进一步提高了矿物原料的利用率。初次选料平台15和二次选料平台14下分别设置有初选电热板5、复选电热板6。机架电热板7位于主机体的下部。初选电热板5、复选电热板6、机架电热板7与主轴发动机21的电路连接方式为并联。由于在选矿过程中，原矿料受湿度的影响，容易形成板结，这些矿料板结在筛选时不容易打碎，过大的板结又不能在工业中有效利用，因此，矿料的板结是影响圆盘式选矿机工作效率的主要原因。该圆盘式选矿机通过设置初选电热板8、复选电热板9以及机架电热板10，并且将这些电热板设置在选矿机中的不同位置，可以有效的对选矿机中的原矿料进行加热烘干，从而使得矿料的板结粘性降低，进而使得矿料板结更容易被击碎，提高了该圆盘式选矿机的原料利用率。在电源接通后，同时启动，对矿物原料起到加热烘干的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘选矿机，其特征在于：/n该圆盘选矿机设置有主机体(4)，主机体(4)上部设有给料口(1)，给料口(1)下部设置有过滤板(2)，过滤板(2)下部连通落料口(3)，在落料口(3)下部出口设置至少一个选料平台；/n主轴(18)垂直穿过选料平台中部，与选料平台固定连接，主轴(18)由主轴发动机(21)驱动转动；每个所述选料平台上设置有至少一个弹簧撞子机构，弹簧撞子机构包括撞子弹簧(24)、撞子底座(26)和撞子(27)；撞子底座(26)固定安装在连接部(28)上，所述连接部(28)固定设置在所述选料平台的中部，撞子弹簧(24)一端为固定端固定在撞子底座(26)上，另一端为自由端套设有撞子(27)，在选料平台边缘倾斜设置有与撞子(27)位置对应的挡板(25)；/n每个选料平台分别通过排料口(13)与矿舱(12)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘选矿机，其特征在于：
该圆盘选矿机设置有主机体(4)，主机体(4)上部设有给料口(1)，给料口(1)下部设置有过滤板(2)，过滤板(2)下部连通落料口(3)，在落料口(3)下部出口设置至少一个选料平台；
主轴(18)垂直穿过选料平台中部，与选料平台固定连接，主轴(18)由主轴发动机(21)驱动转动；每个所述选料平台上设置有至少一个弹簧撞子机构，弹簧撞子机构包括撞子弹簧(24)、撞子底座(26)和撞子(27)；撞子底座(26)固定安装在连接部(28)上，所述连接部(28)固定设置在所述选料平台的中部，撞子弹簧(24)一端为固定端固定在撞子底座(26)上，另一端为自由端套设有撞子(27)，在选料平台边缘倾斜设置有与撞子(27)位置对应的挡板(25)；
每个选料平台分别通过排料口(13)与矿舱(12)相连。


2.根据权利要求1所述的圆盘选矿机，其特征在于：
所述选料平台包括初次选料平台(15)和二次选料平台(14)，初次选料平台(15)位于二次选料平台(14)上方，初次选料平台(15)通过二次落料口(23)与二次选料平台(14)相连。

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦鸿，王梦琦，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21