不同粒径陶粒的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:24537943 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-17 13:21
本实用新型专利技术涉及一种不同粒径陶粒的筛分装置,包括机架,机架上转动连接有滚筒筛,滚筒筛的外周面上沿其长度方向设有若干组筛孔,滚筒筛下方与筛孔对应设有若干收集箱,机架上位于滚筒筛两侧设有侧挡板,侧挡板竖直设置且底部与收集箱的顶部连接,侧挡板的内表面上设有缓冲部件。工作时陶粒从进料口进入滚筒筛内,通过设置不同直径的筛孔,即可筛选出对应直径的陶粒,在滚筒筛的下方,不同孔径的筛孔,对应一个收集箱,每个收集箱内收集到的均是同一个级别直径陶粒,从而实现了陶粒的筛分,当小部分陶粒从滚筒筛侧面飞出时,侧挡板可以对飞出的陶粒起到阻挡作用,陶粒撞击到侧挡板后,顺着侧挡板掉入到收集箱内,避免陶粒掉落到收集箱外。

Screening device of ceramsite with different particle size

【技术实现步骤摘要】
不同粒径陶粒的筛分装置
本技术涉及陶粒生产设备
,尤其是涉及一种不同粒径陶粒的筛分装置。
技术介绍
建材工业是中国重要的材料工业,作为建材之一的陶粒,具有密度低、耐腐蚀,抗冻性良好等优点,广泛应用与建材、园艺、化工、石油等领域,陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。由于不同应用场合需要不同大小的陶粒,因此需要对陶粒进行筛分。公告号为CN204953290U的技术公开了一种用于筛选陶粒的分级式筛分装置,包括机架以及转动设置在机架上的滚筒筛,滚筒筛的外周面上设有若干筛孔,滚筒筛的端部设有进料口,筛孔分为若干组,靠近进料口的筛孔孔径,小于远离进料口的筛孔的孔径,每组筛孔,筛选出对应直径的陶粒,掉落滚筒筛下方对应的收集箱内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用时,滚筒筛需要不停的转动才能实现陶粒的筛选,大部分陶粒依靠自身重力从筛孔中掉落到收集箱内,小部分陶粒会随着滚筒筛的转动被甩出,由于滚筒筛旁没有任何阻挡,被甩出的陶粒会掉落到收集箱外,从而造成一定的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不同粒径陶粒的筛分装置,可以对从滚筒筛中甩出的陶粒进行收集从而避免出现浪费现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种不同粒径陶粒的筛分装置,包括机架,所述机架上转动连接有滚筒筛,所述滚筒筛一端设有进料口,所述滚筒筛的外周面上沿其长度方向设有若干组筛孔,所述滚筒筛下方与筛孔对应设有若干收集箱,所述机架上位于滚筒筛两侧沿滚筒筛长度方向设有侧挡板,所述侧挡板竖直设置且底部与收集箱的顶部连接,所述侧挡板的内表面上设有缓冲部件。通过采用上述技术方案,工作时陶粒从进料口进入滚筒筛内,通过设置不同直径的筛孔,即可筛选出对应直径的陶粒,在滚筒筛的下方,不同孔径的筛孔,对应一个收集箱,每个收集箱内收集到的均是同一个级别直径陶粒,从而实现了陶粒的筛分,当小部分陶粒从滚筒筛侧面飞出时,侧挡板可以对飞出的陶粒起到阻挡作用,陶粒撞击到侧挡板后,顺着侧挡板掉入到收集箱内,避免陶粒掉落到收集箱外。本技术进一步设置为:所述缓冲部件包括设置在侧挡板内表面上的橡胶垫,所述侧挡板上与橡胶垫对应的区域设有若干贯穿孔,所述橡胶垫上固定连接有与贯穿孔配合的固定杆,所述侧挡板上设有将固定杆固定在贯穿孔内的固定件。通过采用上述技术方案,在安装时,将固定杆插入贯穿孔内,通过固定件,将固定杆固定住,即可实现橡胶垫与侧挡板的固定,由于固定杆设置有多个,这样可实现橡胶垫与侧挡板之间的多点固定,橡胶垫的固定效果好。本技术进一步设置为:所述固定杆远离橡胶垫一端的端面上设有沉孔,所述固定件包括沿固定杆长度方向滑移设置在沉孔内的锁杆,所述沉孔内设有驱动锁杆朝向橡胶垫滑动的弹簧,所述锁杆远离弹簧的一端设有开口槽,所述开口槽内转动设有宽度小于锁杆直径的活动板,所述活动板的转轴设置在活动板中部。通过采用上述技术方案,当想要将固定杆固定在贯穿孔内时,将锁杆拉出沉孔,转动活动板,将活动板转动到与锁杆垂直的状态,在弹簧的拉动下,活动板可以与侧挡板的外表面抵接,实现固定杆在长度方向的限位。本技术进一步设置为:所述沉孔内沿沉孔长度方向设有导向块,所述锁杆上设有与导向块配合的导向槽,所述橡胶垫上固定有螺杆,所述固定杆上设有与螺杆配合的螺孔。通过采用上述技术方案,转动锁杆,驱动固定杆转动,从而调节固定杆端面与橡胶垫之间的距离,进而实现活动板位置的调节,不仅可以适应不同厚度的侧挡板的固定,还可以调节活动板与侧挡板之间的抵接力,从而提高固定杆在贯穿孔内的固定效果。本技术进一步设置为:所述侧挡板转动设置在收集箱顶部,所述侧挡板的转轴与滚筒筛的转轴平行,所述收集箱顶部设有驱动侧挡板保持在竖直状态的保持件。通过采用上述技术方案,当想要对橡胶垫进行维护时,将侧挡板转动到水平状态,这样可以增大操作空间,方便对橡胶垫进行更换,保持件可以将侧挡板固定住,这样不会影响到正常的筛分工作。本技术进一步设置为:所述保持件包括沿竖直方向设置在收集箱顶部的套管,所述侧挡板上沿竖直方向滑移设有与套管配合的销杆。通过采用上述技术方案,当想要固定侧挡板时,将侧挡板转动到竖直状态,此时销杆与套管共线,将销杆插入套管内,即可实现侧挡板与收集箱的固定。本技术进一步设置为:所述侧挡板的外壁上转动连接有支撑杆,当所述侧挡板水平放置时,所述支撑杆与地面抵接。通过采用上述技术方案,当侧挡板水平放置时,支撑杆可以对侧挡板进行支撑,使侧挡板始终保持在水平状态,方便对橡胶垫进行拆装。本技术进一步设置为:相邻所述收集箱之间的隔板上设有与滚筒筛外壁配合的弧形缺口,所述弧形缺口内转动连接有若干与滚筒筛的外壁抵接的抵接轮,所述抵接轮的转轴与滚筒筛的转轴平行。通过采用上述技术方案,抵接轮不仅可以对滚筒筛起到支撑作用,稳定的实现滚筒筛的转动,也可以减小滚筒筛受到的摩擦力,降低滚筒筛的磨损,提高筛分效果。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过在滚筒筛的外侧设置侧挡板,可以有效的避免陶粒出现浪费现象;2.橡胶垫的拆卸以及安装十分方便,维护简单,维护成本低。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的隐藏侧挡板后的整体结构示意图。图3是本技术的支撑杆打开状态示意图。图4是本技术的侧挡板水平放置示意图。图5是本技术的侧挡板竖直方向剖视图。图6是图5中A部放大图。图7是本技术的锁杆装配爆炸图。图中,1、机架;11、电机;2、滚筒筛;21、筛孔;22、进料口;3、侧挡板;31、贯穿孔;32、磁铁;4、收集箱;41、隔板;42、抵接轮;5、缓冲部件;51、橡胶垫;511、螺杆;6、固定杆;61、沉孔;62、弹簧;63、导向块;64、螺孔;7、锁杆;71、开口槽;72、活动板;73、导向槽;8、保持件;81、销杆;82、套管;9、支撑杆。具体实施方式以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种不同粒径陶粒的筛分装置,包括机架1,机架1上转动连接有滚筒筛2,滚筒筛2水平放置,滚筒筛2一端设有进料口22(参照图2),机架1上位于滚筒筛2的另一端设有驱动滚筒筛2转动的电机11,电机11的输出轴与滚筒筛2的转轴之间通过带传动连接,滚筒筛2的外周面上沿其长度方向设有若干组筛孔21,每组筛孔21的孔径均不相同,靠近进料口22的筛孔21的直径小于远离进料口22的筛孔21的直径,这样较小的陶粒先被筛选出来,在滚筒筛2的下方,不同孔径的筛孔21,对应一个收集箱4,每个收集箱4内收集到的均是同一个级别直径陶粒,从而实现了陶粒的筛分。参照图1,在机架1上位于滚筒筛2两侧沿滚筒筛2的长度方向设有侧挡板3,侧挡板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同粒径陶粒的筛分装置,包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有滚筒筛(2),所述滚筒筛(2)一端设有进料口(22),所述滚筒筛(2)的外周面上沿其长度方向设有若干组筛孔(21),所述滚筒筛(2)下方与筛孔(21)对应设有若干收集箱(4),其特征在于:所述机架(1)上位于滚筒筛(2)两侧沿滚筒筛(2)长度方向设有侧挡板(3),所述侧挡板(3)竖直设置且底部与收集箱(4)的顶部连接,所述侧挡板(3)的内表面上设有缓冲部件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不同粒径陶粒的筛分装置,包括机架(1),所述机架(1)上转动连接有滚筒筛(2),所述滚筒筛(2)一端设有进料口(22),所述滚筒筛(2)的外周面上沿其长度方向设有若干组筛孔(21),所述滚筒筛(2)下方与筛孔(21)对应设有若干收集箱(4),其特征在于:所述机架(1)上位于滚筒筛(2)两侧沿滚筒筛(2)长度方向设有侧挡板(3),所述侧挡板(3)竖直设置且底部与收集箱(4)的顶部连接,所述侧挡板(3)的内表面上设有缓冲部件(5)。


2.根据权利要求1所述的不同粒径陶粒的筛分装置,其特征在于:所述缓冲部件(5)包括设置在侧挡板(3)内表面上的橡胶垫(51),所述侧挡板(3)上与橡胶垫(51)对应的区域设有若干贯穿孔(31),所述橡胶垫(51)上固定连接有与贯穿孔(31)配合的固定杆(6),所述侧挡板(3)上设有将固定杆(6)固定在贯穿孔(31)内的固定件。


3.根据权利要求2所述的不同粒径陶粒的筛分装置,其特征在于:所述固定杆(6)远离橡胶垫(51)一端的端面上设有沉孔(61),所述固定件包括沿固定杆(6)长度方向滑移设置在沉孔(61)内的锁杆(7),所述沉孔(61)内设有驱动锁杆(7)朝向橡胶垫(51)滑动的弹簧(62),所述锁杆(7)远离弹簧(62)的一端设有开口槽(71),所述开口槽(71)内转动设有宽度小于锁杆(7)直径的活动板(72),所述活动板(72)的转轴设置在活动板(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:余道宽
申请(专利权)人:南京星凯新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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