一种石英炉管制造技术

技术编号:24537623 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-17 13:14
本实用新型专利技术公开了一种石英炉管,包括炉管主体、与炉管主体的管口对应的炉门,以及用于驱动炉门朝向和远离炉管主体运动的驱动机构;所述炉管主体的上下两侧分别设有第一支架和第二支架;所述炉门的上下两侧分别设有第一连接块和第二连接块,该炉门面向炉管主体的端面设有第一环形密封槽,该第一环形密封槽内安装有第一密封圈;所述驱动机构包括固定在第一支架上的第一液压缸以及固定在第二支架上的第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与第一连接块相连接,所述第二液压缸的活塞杆与第二连接块相连接。本实用新型专利技术一种石英炉管,其结构合理,使用时操作方便,且密封效果较好。

A quartz furnace tube

【技术实现步骤摘要】
一种石英炉管
本技术涉及一种石英炉管。
技术介绍
石英炉管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料,石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。基于石英玻璃的上述特性,目前太阳能扩散炉工艺时广泛采用炉门卡进炉管内进行密封炉管。现有石英炉管的炉门开关操作大多采用人工进行,由于炉门开关频繁,导致增加操作人员的劳动强度,而且现有石英炉管和炉门之间的密封效果一般,炉口容易漏气,导致影响生产产能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英炉管,其结构合理,使用时操作方便,且密封效果较好。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种石英炉管,包括炉管主体、与炉管主体的管口对应的炉门,以及用于驱动炉门朝向和远离炉管主体运动的驱动机构;所述炉管主体的上下两侧分别设有第一支架和第二支架;所述炉门的上下两侧分别设有第一连接块和第二连接块,该炉门面向炉管主体的端面设有第一环形密封槽,该第一环形密封槽内安装有第一密封圈;所述驱动机构包括固定在第一支架上的第一液压缸以及固定在第二支架上的第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与第一连接块相连接,所述第二液压缸的活塞杆与第二连接块相连接。优选的,所述炉管主体位于管口处的外壁沿径向延伸形成第一凸环,所述炉门上设有位于第一凸环外围的第二凸环,该第二凸环的内壁上设有第二环形密封槽,该第二环形密封槽内安装有第二密封圈。优选的,所述第一支架上设有位于第一液压缸和第一连接块之间的第一支撑板,所述第一液压缸的活塞杆贯穿第一支撑板;所述第二支架上设有位于第二液压缸和第二连接块之间的第二支撑板,所述第二液压缸的活塞杆贯穿第二支撑板。优选的,所述第一支撑板上设有供第一液压缸的活塞杆贯穿的第一导向孔,所述第二支撑板上设有供第二液压缸的活塞杆贯穿的第二导向孔。优选的,所述第一支架和第一支撑板之间设有第一加强筋,所述第二支架和第二支撑板之间设有第二加强筋。本技术的优点和有益效果在于:提供一种石英炉管,其结构合理,使用时操作方便,且密封效果较好。在需要关闭炉门时,启动第一液压缸和第二液压缸的活塞杆同时回缩,从而带动炉门朝向炉管主体方向运动,直到炉门运动至与炉管主体的管口端面相贴合。并且,通过设置第一密封圈和第二密封圈,有效的提高了炉管主体管口处的密封效果。附图说明图1是本技术的示意图。图2是图1中A处的放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是:如图1和图2所示,一种石英炉管,包括炉管主体1、与炉管主体1的管口对应的炉门2,以及用于驱动炉门2朝向和远离炉管主体1运动的驱动机构;所述炉管主体1的上下两侧分别设有第一支架3和第二支架4;所述炉门2的上下两侧分别设有第一连接块5和第二连接块6,该炉门2面向炉管主体1的端面设有第一环形密封槽,该第一环形密封槽内安装有第一密封圈7;所述驱动机构包括固定在第一支架3上的第一液压缸8以及固定在第二支架4上的第二液压缸9,所述第一液压缸8的活塞杆与第一连接块5相连接,所述第二液压缸9的活塞杆与第二连接块6相连接。上述炉管主体1位于管口处的外壁沿径向延伸形成第一凸环10,上述炉门2上设有位于第一凸环10外围的第二凸环11,该第二凸环11的内壁上设有第二环形密封槽,该第二环形密封槽内安装有第二密封圈12。上述第一支架3上设有位于第一液压缸8和第一连接块5之间的第一支撑板13,第一液压缸8的活塞杆贯穿第一支撑板13;上述第二支架4上设有位于第二液压缸9和第二连接块6之间的第二支撑板14,第二液压缸9的活塞杆贯穿第二支撑板14。上述第一支撑板13上设有供第一液压缸8的活塞杆贯穿的第一导向孔,上述第二支撑板14上设有供第二液压缸9的活塞杆贯穿的第二导向孔。上述第一支架3和第一支撑板13之间设有第一加强筋15,上述第二支架4和第二支撑板14之间设有第二加强筋16。本技术的优点和有益效果在于:提供一种石英炉管,其结构合理,使用时操作方便,且密封效果较好。在需要关闭炉门2时,启动第一液压缸8和第二液压缸9的活塞杆同时回缩,从而带动炉门2朝向炉管主体1方向运动,直到炉门2运动至与炉管主体1的管口端面相贴合。并且,通过设置第一密封圈7和第二密封圈12,有效的提高了炉管主体1管口处的密封效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石英炉管,其特征在于,包括炉管主体、与炉管主体的管口对应的炉门,以及用于驱动炉门朝向和远离炉管主体运动的驱动机构;/n所述炉管主体的上下两侧分别设有第一支架和第二支架;/n所述炉门的上下两侧分别设有第一连接块和第二连接块,该炉门面向炉管主体的端面设有第一环形密封槽,该第一环形密封槽内安装有第一密封圈;/n所述驱动机构包括固定在第一支架上的第一液压缸以及固定在第二支架上的第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与第一连接块相连接,所述第二液压缸的活塞杆与第二连接块相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英炉管,其特征在于,包括炉管主体、与炉管主体的管口对应的炉门,以及用于驱动炉门朝向和远离炉管主体运动的驱动机构;
所述炉管主体的上下两侧分别设有第一支架和第二支架;
所述炉门的上下两侧分别设有第一连接块和第二连接块,该炉门面向炉管主体的端面设有第一环形密封槽,该第一环形密封槽内安装有第一密封圈;
所述驱动机构包括固定在第一支架上的第一液压缸以及固定在第二支架上的第二液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与第一连接块相连接,所述第二液压缸的活塞杆与第二连接块相连接。


2.根据权利要求1所述的石英炉管,其特征在于,所述炉管主体位于管口处的外壁沿径向延伸形成第一凸环,所述炉门上设有位于第一凸环外围的第二凸环,该第二凸环的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:管智也陈杰谭克才沈莉萍
申请(专利权)人:苏州博莱特石英有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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