一种陶瓷材料加工用管式加热装置制造方法及图纸

技术编号:24537588 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-17 13:13
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷材料加工用管式加热装置,包括装置主体,装置主体的下端设置有安装底座,还包括:第一驱动电机,其固定安装有装置主体上端的中间位置处,且其输入端位于装置主体的内部;旋转螺纹杆,其活动安装在装置主体的内部,旋转螺纹杆的上端与第一驱动电机的输出端固定连接;滑杆,其固定安装在装置主体的内部,且位于旋转螺纹杆的一侧;放置板,其活动套设在旋转螺纹杆和滑杆的中间位置处,放置板下端的两侧均固定安装有支撑架,两个支撑架分别套设在旋转螺纹杆和滑杆的表面;卡固板,具有两块,其分别固定安装在放置板的两侧呈对称分布,通过旋转板的设置,使得整体装置具有很好的加热效果。

A tubular heating device for ceramic material processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料加工用管式加热装置
本技术涉及陶瓷材料价加工设备领域,具体为一种陶瓷材料加工用管式加热装置。
技术介绍
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料,它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料,采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成,是典型的硅酸盐材料,主要组成元素是硅、铝、氧,这三种元素占地壳元素总量的90%,普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟,这类陶瓷按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、电绝缘陶瓷、化工陶瓷等。随着社会的发展,对于陶瓷材料的使用越来越广泛,在对陶瓷材料的加工的过程中需要对陶瓷材料进行加热烘烤,但是市面场常见的加热装置往往结构比较简单,烘烤的不均匀,容易影响陶瓷材料后期的使用效果,同时在加热中会产生微量的小水滴,影响整体装置的使用效果,因此此,为了解决这一系列问题我们提出了一种陶瓷材料加工用管式加热装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷材料加工用管式加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷材料加工用管式加热装置,包括装置主体,装置主体的下端设置有安装底座,还包括:第一驱动电机,其固定安装有装置主体上端的中间位置处,且其输入端位于装置主体的内部;旋转螺纹杆,其活动安装在装置主体的内部,旋转螺纹杆的上端与第一驱动电机的输出端固定连接;滑杆,其固定安装在装置主体的内部,且位于旋转螺纹杆的一侧;放置板,其活动套设在旋转螺纹杆和滑杆的中间位置处,放置板下端的两侧均固定安装有支撑架,两个支撑架分别套设在旋转螺纹杆和滑杆的表面,所述放置板的表面开设有通孔;卡固板,具有两块,其分别固定安装在放置板的两侧呈对称分布,两块卡固板相离的一侧均固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与放置板内壁的一侧固定连接,两块卡固板相对面的两侧均固定安装有安装块;卡固环,具有两个,其分别固定安装在两块卡固板相对面的两侧呈对称分布,卡固环相离一侧的两端均固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端与安装块的一侧固定连接;旋转板,其活动安装装置主体内部下端的中间位置处,旋转板上端的两侧均固定安装有安装柱,四根安装柱相对一侧均固定安装有加热管;聚热板,具有四块,其分别固定在四根安装柱相对面的中间位置处,且呈均匀对称分布;第二驱动电机,其固定安装在安装底座内部的中间位置处,第二驱动电机的输出端与旋转板固定连接;集水箱,具有两个,其固定在安装底座内部的两侧,且位于第二驱动电机的两侧呈对称分布,集水箱的上端固定安装有水管,水管的上端位于装置主体的内部。优选的,旋转螺纹杆与滑杆呈垂直对称分布,旋转螺纹杆的下端固定安装有挡块。优选的,四根安装柱在旋转板的表面上端呈均匀对称分布,且位于旋转螺纹杆和滑杆的外侧,四根安装柱之间的距离大于放置板的宽度。优选的,装置主体内部下端的两侧均固定安装有收集槽,两个收集槽位于旋转板的两侧呈对称分布,其下端与水管的上端固定连接。优选的,装置主体表面一侧的上端开设有进料口,进料口表面的一侧固定安装有连接板。优选的,旋转板表面下端的两侧均开设有滑槽,装置主体下端的两侧均固定安装有滑轨,滑轨与滑槽活动连接。优选的,放置板表面的两侧分别固定安装有滑套和移动螺套,滑套和移动螺套的内部分别活动穿插有滑杆和旋转螺纹杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术结构简单,通过旋转螺纹杆的设置,使得装置具有很好的进料出料效果,使用者使用时,将陶瓷材料通过进料口进入到放置板的上端,陶瓷材料在卡固板和卡固环的作用下,便于将陶瓷材料进行卡固,避免产生晃动,造成陶瓷材料的掉落,第一驱动电机的输出端带动旋转螺纹杆进行旋转,放置板通过移动螺套和滑套在旋转螺纹杆和滑杆的表面进行移动,使得放置板移动至四根安装柱的中间位置处,便于陶瓷材料进行加热,当加热后,第一驱动电机反转,放置板向上运动,便于陶瓷材料的材料,使得整体装置具有很好的进料出料;2.本技术通过旋转板的设置,使得整体装置具有很好的加热效果,第二驱动电机的输出端通过旋转板进行旋转,使得四根加热管围绕在放置板的两侧旋转,使得陶瓷材料得到更加全面的加热,使得整体装置具有很好的使用效果,同时在聚热板作用,便于对加热能量的保温,避免热能的浪费,节约了资源,在加热时,陶瓷材料产生的微量水滴通过通孔落入到收集槽的内部,然后通过水管进入集水箱的内部,便于对水分的收集。附图说明图1为本技术的整体装置使用处结构示意图。图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。图3为本技术的旋转底座结构示意图。图中:1、装置主体,2、安装柱,3、连接板,4、进料口,5、第一驱动电机,6、旋转螺纹杆,7、放置板,8、支撑架,9、加热管,10、旋转板,11、安装底座,12、第二驱动电机,13、集水箱,14、滑轨,15、收集槽,16、滑杆,17、滑套,18、缓冲弹簧,19、卡固环,20、安装块,21、卡固板,22、聚热板,23、移动螺套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种陶瓷材料加工用管式加热装置,包括装置主体1,装置主体1的下端设置有安装底座11,还包括:第一驱动电机5,其固定安装有装置主体1上端的中间位置处,且其输入端位于装置主体1的内部,便于带动旋转螺纹杆6进行旋转;旋转螺纹杆6,其活动安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷材料加工用管式加热装置,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的下端设置有安装底座(11),其特征在于,还包括:/n第一驱动电机(5),其固定安装有所述装置主体(1)上端的中间位置处,且其输入端位于所述装置主体(1)的内部;/n旋转螺纹杆(6),其活动安装在所述装置主体(1)的内部,所述旋转螺纹杆(6)的上端与所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接;/n滑杆(16),其固定安装在所述装置主体(1)的内部,且位于所述旋转螺纹杆(6)的一侧;/n放置板(7),其活动套设在所述旋转螺纹杆(6)和所述滑杆(16)的中间位置处,所述放置板(7)下端的两侧均固定安装有支撑架(8),两个所述支撑架(8)分别套设在所述旋转螺纹杆(6)和所述滑杆(16)的表面,所述放置板(7)的表面开设有通孔;/n卡固板(21),具有两块,其分别固定安装在所述放置板(7)的两侧呈对称分布,两块所述卡固板(21)相离的一侧均固定安装有缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端与所述放置板(7)内壁的一侧固定连接,两块所述卡固板(21)相对面的两侧均固定安装有安装块(20);/n卡固环(19),具有两个,其分别固定安装在两块所述卡固板(21)相对面的两侧呈对称分布,所述卡固环(19)相离一侧的两端均固定安装有所述缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端与所述安装块(20)的一侧固定连接;/n旋转板(10),其活动安装所述装置主体(1)内部下端的中间位置处,所述旋转板(10)上端的两侧均固定安装有安装柱(2),四根所述安装柱(2)相对一侧均固定安装有加热管(9);/n聚热板(22),具有四块,其分别固定在四根所述安装柱(2)相对面的中间位置处,且呈均匀对称分布;/n第二驱动电机(12),其固定安装在所述安装底座(11)内部的中间位置处,所述第二驱动电机(12)的输出端与所述旋转板(10)固定连接;/n集水箱(13),具有两个,其固定在所述安装底座(11)内部的两侧,且位于所述第二驱动电机(12)的两侧呈对称分布,所述集水箱(13)的上端固定安装有水管,所述水管的上端位于所述装置主体(1)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料加工用管式加热装置,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的下端设置有安装底座(11),其特征在于,还包括:
第一驱动电机(5),其固定安装有所述装置主体(1)上端的中间位置处,且其输入端位于所述装置主体(1)的内部;
旋转螺纹杆(6),其活动安装在所述装置主体(1)的内部,所述旋转螺纹杆(6)的上端与所述第一驱动电机(5)的输出端固定连接;
滑杆(16),其固定安装在所述装置主体(1)的内部,且位于所述旋转螺纹杆(6)的一侧;
放置板(7),其活动套设在所述旋转螺纹杆(6)和所述滑杆(16)的中间位置处,所述放置板(7)下端的两侧均固定安装有支撑架(8),两个所述支撑架(8)分别套设在所述旋转螺纹杆(6)和所述滑杆(16)的表面,所述放置板(7)的表面开设有通孔;
卡固板(21),具有两块,其分别固定安装在所述放置板(7)的两侧呈对称分布,两块所述卡固板(21)相离的一侧均固定安装有缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端与所述放置板(7)内壁的一侧固定连接,两块所述卡固板(21)相对面的两侧均固定安装有安装块(20);
卡固环(19),具有两个,其分别固定安装在两块所述卡固板(21)相对面的两侧呈对称分布,所述卡固环(19)相离一侧的两端均固定安装有所述缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的一端与所述安装块(20)的一侧固定连接;
旋转板(10),其活动安装所述装置主体(1)内部下端的中间位置处,所述旋转板(10)上端的两侧均固定安装有安装柱(2),四根所述安装柱(2)相对一侧均固定安装有加热管(9);
聚热板(22),具有四块,其分别固定在四根所述安装柱(2)相对面的中间位置处,且呈均匀对称分布;
第二驱动电机(12),其固定安装在所述安装底座(11)内部的中间位置处,所述第二驱动电机(12)的输出端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国辉
申请(专利权)人:高安市金福生态石材有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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