一种腐蚀箔生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐蚀箔生产用干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的左侧设有锅炉，所述锅炉的内部设有盘管，所述干燥箱体的右侧设有气泵，所述气泵的进气端连接有第一通气管，所述第一通气管的左端与盘管的下端连接，所述盘管的上端连接有第二通气管，所述第二通气管的右端与干燥箱体的左上侧连通，本实用新型专利技术锅炉的上侧设有进油管，用于将导热油装入锅炉的内部，气泵能够交换干燥箱体内部上层和下层的空气，使得空气进入锅炉内部的盘管内，盘管的外侧设有被加热棒加热后的热导热油，从而加热盘管，使得干燥箱体内部的腐蚀箔被烘干，在锅炉关闭后，锅炉的余热废气能够通过排气管排入干燥箱体的内部，起到节能的作用。

A drying device for corrosion foil production

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔生产用干燥装置
本技术涉及干燥装置
，具体为一种腐蚀箔生产用干燥装置。
技术介绍
现有的腐蚀箔干燥装置通常使用烘箱或者热风机进行烘干，烘干效果不好，无法均匀的从多个面进风，并且热风直接排出浪费能源，急需一种节能环保的干燥装置，为此，我们推出一种腐蚀箔生产用干燥装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腐蚀箔生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀箔生产用干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的左侧设有锅炉，所述锅炉的内部设有盘管，所述干燥箱体的右侧设有气泵，所述气泵的进气端连接有第一通气管，所述第一通气管的左端与盘管的下端连接，所述盘管的上端连接有第二通气管，所述第二通气管的右端与干燥箱体的左上侧连通，所述气泵的出气端连接有第三通气管，所述第三通气管的右端与干燥箱体的下部连通，所述锅炉的上侧设有排气管，所述排气管的一端与干燥箱体连通。此项设置的目的是锅炉的上侧设有进油管，用于将导热油装入锅炉的内部，气泵能够交换干燥箱体内部上层和下层的空气，使得空气进入锅炉内部的盘管内，盘管的外侧设有被加热棒加热后的热导热油，从而加热盘管，使得干燥箱体内部的腐蚀箔被烘干，在锅炉关闭后，锅炉的余热废气能够通过排气管排入干燥箱体的内部，起到节能的作用。优选的，所述第一通气管上设有气阀，所述排气管上设有电磁阀。优选的，所述锅炉的上侧设有进油管、防爆阀和气压表。优选的，所述锅炉的左侧设有输气管，所述输气管的左端设有法兰盘。优选的，所述锅炉的内部设有两根加热棒，所述锅炉的下侧设有排水管。优选的，所述第三通气管的右端设有单向阀，所述干燥箱体的上部设有集气罩，所述集气罩的上端与排气管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术锅炉的上侧设有进油管，用于将导热油装入锅炉的内部，气泵能够交换干燥箱体内部上层和下层的空气，使得空气进入锅炉内部的盘管内，盘管的外侧设有被加热棒加热后的热导热油，从而加热盘管，使得干燥箱体内部的腐蚀箔被烘干，在锅炉关闭后，锅炉的余热废气能够通过排气管排入干燥箱体的内部，起到节能的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术锅炉结构示意图；图3为本技术干燥箱体结构示意图。图中：1、干燥箱体；2、锅炉；3、盘管；4、第二通气管；5、第一通气管；6、气泵；7、排气管；8、电磁阀；9、气阀；10、加热棒；11、排水管；12、输气管；13、法兰盘；14、进油管；15、气压表；16、防爆阀；17、单向阀；18、集气罩；19、第三通气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种腐蚀箔生产用干燥装置，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1的左侧设有锅炉2，所述锅炉2的内部设有盘管3，所述干燥箱体1的右侧设有气泵6，所述气泵6的进气端连接有第一通气管5，所述第一通气管5的左端与盘管3的下端连接，所述盘管3的上端连接有第二通气管4，所述第二通气管4的右端与干燥箱体1的左上侧连通，所述气泵6的出气端连接有第三通气管19，所述第三通气管19的右端与干燥箱体1的下部连通，所述锅炉2的上侧设有排气管7，所述排气管7的一端与干燥箱体1连通。具体的，所述第一通气管5上设有气阀9，所述排气管7上设有电磁阀8。具体的，所述锅炉2的上侧设有进油管14、防爆阀16和气压表15。具体的，所述锅炉2的左侧设有输气管12，所述输气管12的左端设有法兰盘13。具体的，所述锅炉2的内部设有两根加热棒10，所述锅炉2的下侧设有排水管11。具体的，所述第三通气管19的右端设有单向阀17，所述干燥箱体1的上部设有集气罩18，所述集气罩18的上端与排气管7连通。具体的，使用时，锅炉2的上侧设有进油管14，用于将导热油装入锅炉2的内部，气泵6能够交换干燥箱体1内部上层和下层的空气，使得空气进入锅炉2内部的盘管3内，盘管3的外侧设有被加热棒10加热后的热导热油，从而加热盘管3，使得干燥箱体1内部的腐蚀箔被烘干，在锅炉2关闭后，锅炉2的余热废气能够通过排气管7排入干燥箱体1的内部，起到节能的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀箔生产用干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的左侧设有锅炉(2)，所述锅炉(2)的内部设有盘管(3)，所述干燥箱体(1)的右侧设有气泵(6)，所述气泵(6)的进气端连接有第一通气管(5)，所述第一通气管(5)的左端与盘管(3)的下端连接，所述盘管(3)的上端连接有第二通气管(4)，所述第二通气管(4)的右端与干燥箱体(1)的左上侧连通，所述气泵(6)的出气端连接有第三通气管(19)，所述第三通气管(19)的右端与干燥箱体(1)的下部连通，所述锅炉(2)的上侧设有排气管(7)，所述排气管(7)的一端与干燥箱体(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔生产用干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的左侧设有锅炉(2)，所述锅炉(2)的内部设有盘管(3)，所述干燥箱体(1)的右侧设有气泵(6)，所述气泵(6)的进气端连接有第一通气管(5)，所述第一通气管(5)的左端与盘管(3)的下端连接，所述盘管(3)的上端连接有第二通气管(4)，所述第二通气管(4)的右端与干燥箱体(1)的左上侧连通，所述气泵(6)的出气端连接有第三通气管(19)，所述第三通气管(19)的右端与干燥箱体(1)的下部连通，所述锅炉(2)的上侧设有排气管(7)，所述排气管(7)的一端与干燥箱体(1)连通。


2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用干燥装置，其特征在于：所述第一通气管(5)上设有气阀(9)，所述排气管(7)上设有电磁阀(8)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓天，陈明，
申请(专利权)人：南通南辉电子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32