一种高热电能苎麻精干麻烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其包括主体、抖麻机、传送带、排湿设备、热风设备，所述主体分为前后两个区域，前边为第一烘室，后边为第二烘室，第一烘室与第二烘室均设置有热风设备，第一烘室设置有排湿设备，贯穿主体前后区域设置有一条传送带，传动带前端设置有抖麻机，其可以利用夜间的低谷电价进行烘干苎麻精干麻作业，成本较低，使用便利。

A high heat and electric energy ramie dry equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高热电能苎麻精干麻烘干设备
本技术属于挂钩
，具体涉及一种高热电能苎麻精干麻烘干设备。
技术介绍
在苎麻生产过程中，苎麻需要经过脱皮、脱胶等工艺处理后，为了提高苎麻纤维的可加工性，往往需要通过外力对苎麻进行打击震动作业，以提高苎麻纤维的松散性和韧性，便于后需加工工序的开展，为了满足这一需要，需要对苎麻纤维的含水量进行精确的调控，因此导致当前在利用抖麻机对苎麻加工后，还需要利用脱水设备对苎麻纤维的含水量进行调节，将55％的含水量烘干到12％，才能作为纺纱织布的原料，目前企业一般采用带式烘干机，使用蒸汽作为热能烘干精干麻，由于国家环保政策以及大气治理等相关要求，使用原煤的小型锅炉已经不符合相关的要求需要被淘汰，需要使用天然气、生物材料等清洁能源作为热量来源，现在需要一款采用清洁能源的烘干精干麻的设备以满足实际使用的需要。专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：1.天然气的价格较高，有的麻纺企业所处地区还没有工业用天然气管道铺设，企业生产成本过高，管道铺设不便。2.生物材料所生产的燃料产品等运输不便，需要人工补充相关燃料，且价格方面不具有优势，使用时操作较多，成本无优势。3.现在的烘干设备需要人工进行温度的把控，烘干的温度浮动较大，烘干的成品品质有差别。
技术实现思路
为克服上述存在之不足，本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其可以利用夜间的低谷电价进行烘干苎麻精干麻作业，成本较低，使用便利。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其包括主体、抖麻机、传送带、排湿设备、热风设备，所述主体分为前后两个区域，前边为第一烘室，后边为第二烘室，第一烘室与第二烘室均设置有热风设备，第一烘室设置有排湿设备，主体内部设置有一条传送带，传动带前端设置有抖麻机。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：所述主体截面为长方形，第一烘室的长度为3.8米，宽度为2米，第二烘室长度为12米，宽度为2米，所述主体采用隔热材料制成，在主体内部设置有岩棉夹层，进一步实现隔热保温功能。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：所述传送带与主体地面平行，且分为第一传送带和第二传送带，第一传送带位于第一烘室内且到第一烘室顶部的距离为1.2米，第二传送带位于第二烘室内且到第二烘室顶部距离为1米，高低设置的传送带可以实现苎麻的在烘干过程当中的翻转，烘干效果更好。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：所述传动带的前端超出第一烘室，传动带的后端超出第二烘室，方便传送苎麻。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：所述传动带为片状钢板连接成传动带，所述传送带上设置有通风孔，通风孔均匀间距排列在传动带上，可以加强烘干效果。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：在传送带的下部设置有托轮，防止传送带下垂。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：所述排湿设备包括集水器、凝结器、抽风机，凝结器位于圆形通道中部，疏水阀位于凝结器下部，抽风机位于圆形通道顶端，集水器呈漏斗形，较大开口朝上，在集水器底部设置有疏水阀。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：第一烘室与第二烘室之间设置有隔板，传送带穿过隔板，隔板在传送带穿透处做密闭处理，同时传送带在第一烘室入口处和第二烘室出口处均做密闭处理。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：所述热风设备为电热风机，在第一烘室底部中间位置设置有一个电热风机，在第二烘室底部设置有两个电热风机与两个自然风机，且第二烘室的两个电热风机与自然风机间隔布置，加大风量可以更好地烘干苎麻。根据本技术所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其进一步的优选技术方案是：在第一烘室与第二烘室内均设置有温度监控装置，温度监控装置与电热风机电连接，实现自动调控风机风量以及温度。相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：1.采用电能作为发热能源，效率高，生产过程无污染。2.合理利用夜间的低谷电价时期进行烘干精干麻作业，有效降低企业的生产成本。3.只需一条电缆即可实现整个设备的能源供应，无需额外的管路铺设，施工成本低，设备安装简便。4.在第一烘室与第二烘室内部均设置有温度监控装置，温度监控装置与点热风机电连接，及时调整电热风机的出风量与出风温度，烘干效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术的侧视图。图5是本技术的局部结构示意图。图中标记分别为：1、主体101.第一烘室102.第二烘室2、抖麻机3、传送带301.第一传送带302.第二传送带4、排湿设备401、集水器402、凝结器403、抽风机501、电热风机502、自然风机6、隔板7.托轮8.岩棉夹层。具体实施方式为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。实施例：提供一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，提供一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其包括主体1、抖麻机2、传送带3、排湿设备4、热风设备，所述主体1分为前后两个区域，前边为第一烘室101，后边为第二烘室102，第一烘室101与第二烘室102均设置有热风设备，第一烘室101设置有排湿设备，主体1内部设置有传送带3，传动带前端设置有抖麻机2，抖麻机2的作用是将湿润的精干麻铺在传送带上。所述主体1截面为长方形，第一烘室101的长度为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，其包括主体、抖麻机、传送带、排湿设备、热风设备，所述主体分为前后两个区域，前边为第一烘室，后边为第二烘室，第一烘室与第二烘室均设置有热风设备，第一烘室设置有排湿设备，主体内部设置有一条传送带，传动带前端设置有抖麻机。/n

【技术特征摘要】
1.一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，其包括主体、抖麻机、传送带、排湿设备、热风设备，所述主体分为前后两个区域，前边为第一烘室，后边为第二烘室，第一烘室与第二烘室均设置有热风设备，第一烘室设置有排湿设备，主体内部设置有一条传送带，传动带前端设置有抖麻机。


2.根据权利要求1所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，所述主体截面为长方形，第一烘室的长度为3.8米，宽度为2米，第二烘室长度为12米，宽度为2米，所述主体采用隔热材料制成，在主体内部设置有岩棉夹层。


3.根据权利要求1所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，所述传送带与主体地面平行，且分为第一传送带和第二传送带，第一传送带位于第一烘室内且到第一烘室顶部的距离为1.2米，第二传送带位于第二烘室内且到第二烘室顶部距离为1米。


4.根据权利要求1所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，所述传动带的前端超出第一烘室，传动带的后端超出第二烘室。


5.根据权利要求1所述的一种高热电能苎麻精干麻烘干设备，其特征在于，所述传动带为片状钢板连接成传动带，在传送带上设置有通风孔，通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正海，
申请(专利权)人：大竹县全畅麻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51