湿度卡生产线制造技术

本实用新型专利技术属于湿度卡生产设备技术领域，尤其涉及一种湿度卡生产线，包括输送装置、送料装置、点印装置和烘干装置，输送装置包括分料机构、第一输送机构和第二输送机构，送料装置设于第一输送机构上且用于依序输入单张待滴液的卡纸，点印装置设于送料装置的输出侧且用于将湿度指示剂点印在卡纸上，分料机构设于第一输送机构的输出端，分料机构的输出端延伸至第二输送机构的输入端上方，烘干装置设于第二输送机构上，分料机构用于改变相邻两个经第一输送机构输出的湿度卡在第二输送机构上的输入位置。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够防止半成品湿度卡堆叠而影响烘干效率，有效地提高生产效率。

Humidity card production line

【技术实现步骤摘要】
湿度卡生产线
本技术属于湿度卡生产设备
，尤其涉及一种湿度卡生产线。
技术介绍
大部分的电子元器件、精密光学部件等高端电子、仪器设备容易受到湿气的影响导致产品锈蚀、灵敏度降低甚至导致不可恢复的损坏。为避免产品受到湿气的侵蚀及损坏，大部分产品会采用防潮包装组合，在最后成品及半成品的包装阶段对产品进行保护，而湿度显示卡就是便捷、经济的检测湿度是否在受控范围的物料，当打开密封袋，湿度卡上的颜色显示读出的数据就可以作为监察密封包装内的湿度是否在规定的湿度范围之内的依据，同时，也能间接反映出密封包装内的干燥剂是否发挥吸潮效果。传统的湿度卡生产设备包括点印机构和烘干机构，卡纸在经过点印机构时，点印机构将药水点印在该卡纸上，再由烘干机构烘干，进而成型为湿度卡；现有技术中的点印机构和烘干机构之间大多数都是采用皮带输送机构来输送卡纸，卡纸沿输送方向依序间隔布置成单列状进入烘干机构内；烘干机构的烘干室的宽度一般比皮带输送机构的输送端大得多，因此，点印后的卡纸呈单列状经过烘干室会导致烘干室空间的浪费，同时，浪费生产资源，导致企业的生产成本升高，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿度卡生产线，旨在解决现有技术中的湿度卡生产线的烘干机构的空间资源利用率低，造成浪费，增加生产成本的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种湿度卡生产线，包括输送装置、送料装置、点印装置和烘干装置，所述输送装置包括分料机构、第一输送机构和第二输送机构，所述送料装置设于所述第一输送机构上且用于依序输入单张待滴液的卡纸，所述点印装置设于所述送料装置的输出侧且用于将湿度指示剂点印在所述卡纸上，所述分料机构设于所述第一输送机构的输出端，所述分料机构的输出端延伸至所述第二输送机构的输入端上方，所述烘干装置设于所述第二输送机构上，所述分料机构用于改变相邻两个经所述第一输送机构输出的湿度卡在所述第二输送机构上的输入位置。可选地，所述送料装置包括载料框架、拍料机构和分度机构，所述载料框架设于所述第一输送机构上，所述所述载料框架的下端侧壁设有分料斜面，所述分料斜面的底部和所述第一输送机构之间设有仅容单张所述卡纸通过的过料间隙，所述载料框架的内腔远离所述分料斜面的一端设有开口，所述分度机构设于该开口侧，所述分度机构用于配合所述载料框架的侧壁以支撑多个堆叠在一起的卡纸。可选地，所述载料框架包括第一侧板、第二侧板和调节组件，所述第一侧板的数量为两个，两个所述第一侧板均竖直地设于所述第一输送机构上，两个所述第一侧板互为相对地设于所述卡纸的移动路径的两侧，所述第二侧板连接于两个所述第一侧板之间，两个所述第一侧板和所述第二侧板之间形成所述内腔，所述分料斜面和所述过料间隙成型于所述第二侧板的下端；所述调节组件用于调节两个所述第一侧板之间的距离以适配不同尺寸的卡纸。可选地，所述分料斜面为弧面。可选地，所述分料斜面为锥面，该锥面与所述第二侧板之间的夹角在15°～30°的范围内。可选地，所述点印装置设于所述第一输送机构的一侧，所述点印装置为二轴滴液装置。可选地，所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送路径呈交错设计，所述第一输送机构和所述第二输送机构的输送路径之间的夹角在45°～90°的范围内。本技术实施例提供的湿度卡生产线的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：送料装置依序输送单张卡纸至第一输送机构，第一输送机构驱动卡纸经过点印装置时，点印装置将湿度指示剂点印在卡纸上，形成半成品湿度卡并经第一输送机构输送至分料机构上，分料机构在输出相邻两湿度卡时，改变各湿度卡的输出角度，使湿度卡在第二输送机构上的落地位置不一致，第二输送机构输送湿度卡至烘干装置上，烘干装置烘干湿度卡上的湿度指示剂；相较于现有技术中的湿度卡生产线，存在烘干机构的空间资源利用率低，造成浪费，增加生产成本的技术问题，本技术实施例提供的湿度卡生产线中的输送装置能够将待烘干的半成品湿度卡错位输送至烘干机构内，湿度卡呈多列的形式输送，即使输送速度加快也能够防止半成品湿度卡堆叠而影响烘干效率，有效地提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例一提供的湿度卡生产线的的放大图图2为本技术的实施例三提供的湿度卡生产线的局部侧面视图。图3为本技术的实施例提供的湿度卡生产线的局部侧面视图。图4为图2中的A的放大图。其中，图中各附图标记：100—送料装置200—点印装置300—烘干装置400—第一输送机构500—第二输送机构200—侧刀装置10—载料框架11—拍料机构12—下料机构101—分料斜面121—安装座122—下料齿轮111—驱动件112—拍料块103—第二侧板600—输出机构61—安装组件62—伸缩件63—引导组件611—连接架612—支撑板631—移动座632—延伸体633—引导体64—旋转驱动组件65—偏摆组件641—连接板642—转轴643—驱动部644—驱动电机645—推动件647—齿条648—驱动齿轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿度卡生产线，其特征在于，包括：输送装置、送料装置、点印装置和烘干装置，所述输送装置包括分料机构、第一输送机构和第二输送机构，所述送料装置设于所述第一输送机构上且用于依序输入单张待滴液的卡纸，所述点印装置设于所述送料装置的输出侧且用于将湿度指示剂点印在所述卡纸上，所述分料机构设于所述第一输送机构的输出端，所述分料机构的输出端延伸至所述第二输送机构的输入端上方，所述烘干装置设于所述第二输送机构上，所述分料机构用于改变相邻两个经所述第一输送机构输出的湿度卡在所述第二输送机构上的输入位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿度卡生产线，其特征在于，包括：输送装置、送料装置、点印装置和烘干装置，所述输送装置包括分料机构、第一输送机构和第二输送机构，所述送料装置设于所述第一输送机构上且用于依序输入单张待滴液的卡纸，所述点印装置设于所述送料装置的输出侧且用于将湿度指示剂点印在所述卡纸上，所述分料机构设于所述第一输送机构的输出端，所述分料机构的输出端延伸至所述第二输送机构的输入端上方，所述烘干装置设于所述第二输送机构上，所述分料机构用于改变相邻两个经所述第一输送机构输出的湿度卡在所述第二输送机构上的输入位置。


2.根据权利要求1所述的湿度卡生产线，其特征在于：所述送料装置包括载料框架、拍料机构和分度机构，所述载料框架设于所述第一输送机构上，所述载料框架的下端侧壁设有分料斜面，所述分料斜面的底部和所述第一输送机构之间设有仅容单张所述卡纸通过的过料间隙，所述载料框架的内腔远离所述分料斜面的一端设有开口，所述分度机构设于该开口侧，所述分度机构用于配合所述载料框架的侧壁以支撑多个堆叠在一起的卡纸。


3.根据权利要求2所述的湿度卡生产线，其特征在于：所述载料框架包括第一侧板、第二侧板和调节组件，所述第一侧板的数量为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：温建林，
申请(专利权)人：东莞市一步包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44