一种轻质砖烧制烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质砖烧制烘干生产线，包括机台、热风机、换热器、抽气泵，所述机台的上方边侧安装有若干组对称的支撑板，所述支撑板之间转动连接有辊轮，所述辊轮上安装有输送带，所述机台的上侧安装有矩形的烘干罩，所述输送带贯穿烘干罩，所述烘干罩的内部安装有贯穿的热气管，所述换热器安装在热风机的进气端口，所述换热器包括矩形的框架，所述框架的上下两侧安装有箱体，所述箱体之间连接有若干个竖直的圆管，所述热风机的输出端用管道与热气管的端部连接，所述箱体上设有接嘴。干燥后的尾气被输送到换热器并对换热器进行加热，吹进的冷风穿过换热器时被预热，从而提高热量的利用率，有利于节能环保。

A light brick firing and drying production line

【技术实现步骤摘要】
一种轻质砖烧制烘干生产线
本技术涉及后烘干设备
，具体为一种轻质砖烧制烘干生产线。
技术介绍
轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。其中在浇注的砖坯在烧成前需要进行干燥，干燥时将潮湿的砖坯放在托板上，根据需要可采用自然干燥或烘干干燥。目前的烘干装置采用热风吹向砖坯进行烘干，排出的气流仍然存在较高的温度，所以热量损失较多，不利于节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质砖烧制烘干生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质砖烧制烘干生产线，包括机台、热风机、换热器、抽气泵，所述机台的上方边侧安装有若干组对称的支撑板，所述支撑板之间转动连接有辊轮，所述辊轮上安装有输送带，所述机台的上侧安装有矩形的烘干罩，所述输送带贯穿烘干罩，所述烘干罩的内部安装有贯穿的热气管，所述换热器安装在热风机的进气端口，所述换热器包括矩形的框架，所述框架的上下两侧安装有箱体，所述箱体之间连接有若干个竖直的圆管，所述热风机的输出端用管道与热气管的端部连接，所述箱体上设有接嘴，所述抽气泵的输出端用管道与接嘴连接，所述烘干罩的后侧中部安装有贯穿的抽气接管，所述抽气泵的输入端用管道与抽气接管连接。>优选的，所述辊轮等间距分布，所述输送带采用钢丝输送带，所述热气管的下侧安装有若干个喷头。优选的，所述框架的内部固定连接有若干个散热板，所述圆管贯穿散热板并与散热板固定连接。优选的，所述框架的右端口焊接有锥斗状的进气接头，所述进气接头的右端安装有风机。优选的，所述烘干罩的两端下侧设有矩形的缺口，所述烘干罩的内部设有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将加热后的热空气输送到热气管，并从喷头喷出，吹向输送带上的砖坯对其进行干燥，干燥后的尾气被抽气泵抽出，尾气被输送到换热器以对换热器进行加热，风机吹进的冷风首先穿过换热器时被预热，从而提高热量的利用率，有利于节能环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术换热器结构示意图。图中：1、机台；2、烘干罩；3、辊轮；4、输送带；5、支撑板；6、热风机；7、换热器；71、框架；72、箱体；73、圆管；74、散热板；75、进气接头；8、风机；9、抽气泵；10、热气管；11、喷头；12、抽气接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轻质砖烧制烘干生产线，包括机台1、热风机6、换热器7、抽气泵9，所述机台1的上方边侧安装有若干组对称的支撑板5，所述支撑板5之间转动连接有辊轮3，所述辊轮3上安装有输送带4，所述机台1的上侧安装有矩形的烘干罩2，所述输送带4贯穿烘干罩2，所述烘干罩2的内部安装有贯穿的热气管10，所述换热器7安装在热风机6的进气端口，所述换热器7包括矩形的框架71，所述框架71的上下两侧安装有箱体72，所述箱体72之间连接有若干个竖直的圆管73，所述热风机6的输出端用管道与热气管10的端部连接，所述箱体72上设有接嘴，所述抽气泵9的输出端用管道与接嘴连接，所述烘干罩2的后侧中部安装有贯穿的抽气接管12，所述抽气泵9的输入端用管道与抽气接管12连接。具体的，所述辊轮3等间距分布，所述输送带4采用钢丝输送带，所述热气管10的下侧安装有若干个喷头11，热气管10内的热风从喷头11排出。具体的，所述框架71的内部固定连接有若干个散热板74，所述圆管73贯穿散热板74并与散热板74固定连接，圆管73被加热后升温后，将热量传递给散热板74，风机8吹入的空气从散热板74之间流通被加热。具体的，所述框架71的右端口焊接有锥斗状的进气接头75，所述进气接头75的右端安装有风机8。具体的，所述烘干罩2的两端下侧设有矩形的缺口，所述烘干罩2的内部设有保温层，保温层为聚氨酯泡沫，减少热量对外散失。工作原理；使用时将砖坯放置在输送带4上，启动风机8和抽气泵9后，吹入热风机6的空气被加热，加热后的热空气被输送到热气管10，并从喷头11喷出，输送带4运转后，将砖坯输送到烘干罩2内，从喷头11喷出的热风吹向砖坯对其进行干燥，干燥后的尾气被抽气泵9抽出，尾气被输送到换热器7预热风机8吹进的空气。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质砖烧制烘干生产线，包括机台（1）、热风机（6）、换热器（7）、抽气泵（9），其特征在于：所述机台（1）的上方边侧安装有若干组对称的支撑板（5），所述支撑板（5）之间转动连接有辊轮（3），所述辊轮（3）上安装有输送带（4），所述机台（1）的上侧安装有矩形的烘干罩（2），所述输送带（4）贯穿烘干罩（2），所述烘干罩（2）的内部安装有贯穿的热气管（10），所述换热器（7）安装在热风机（6）的进气端口，所述换热器（7）包括矩形的框架（71），所述框架（71）的上下两侧安装有箱体（72），所述箱体（72）之间连接有若干个竖直的圆管（73），所述热风机（6）的输出端用管道与热气管（10）的端部连接，所述箱体（72）上设有接嘴，所述抽气泵（9）的输出端用管道与接嘴连接，所述烘干罩（2）的后侧中部安装有贯穿的抽气接管（12），所述抽气泵（9）的输入端用管道与抽气接管（12）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质砖烧制烘干生产线，包括机台（1）、热风机（6）、换热器（7）、抽气泵（9），其特征在于：所述机台（1）的上方边侧安装有若干组对称的支撑板（5），所述支撑板（5）之间转动连接有辊轮（3），所述辊轮（3）上安装有输送带（4），所述机台（1）的上侧安装有矩形的烘干罩（2），所述输送带（4）贯穿烘干罩（2），所述烘干罩（2）的内部安装有贯穿的热气管（10），所述换热器（7）安装在热风机（6）的进气端口，所述换热器（7）包括矩形的框架（71），所述框架（71）的上下两侧安装有箱体（72），所述箱体（72）之间连接有若干个竖直的圆管（73），所述热风机（6）的输出端用管道与热气管（10）的端部连接，所述箱体（72）上设有接嘴，所述抽气泵（9）的输出端用管道与接嘴连接，所述烘干罩（2）的后侧中部安装有贯穿的抽气接管（12），所述抽气泵（9）的输入端用管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新伦，葛跃中，
申请(专利权)人：宜兴市新凯耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32