本实用新型专利技术公开了一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，涉及化工技术领域，具体为一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有内套，所述外壳的顶部固定安装有上盖，所述上盖的顶部设置有转动电机，所述转动电机的转轴固定套接有齿轮减速器，所述齿轮减速器的转动轴固定连接有竖杆，所述竖杆的侧面设置有转动座，所述转动座的内部固定套接有旋转杆。该乙二醇锑的反应结晶釜装置，通过在竖杆的侧面设置旋转杆和横向搅拌杆，分别对内套内部的介质进行上下搅动以及左右搅动，从而避免了介质由于沉淀导致的混合不均匀以致反应较慢的问题，缩短了介质混合以及反应的时间从而提高了该结晶釜装置中的介质反应效率。
A reaction crystallizer for antimony glycol
【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇锑的反应结晶釜装置
本技术涉及化工
，具体为一种乙二醇锑的反应结晶釜装置。
技术介绍
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。传统的结晶釜中的搅拌杆大多只能随着电机的转动而在同一水平线上旋转，此种搅拌方式只能更好的对结晶釜内同一水平线上的介质起到搅拌混合左右，对于在反应中有些介质会出现沉淀或者沉降的现象，从结晶釜的上方掉落到下方，那么此时结晶釜内的上方则会出现混合不均匀的现象，从而影响介质之间的混合以及反应，并且在反应后有些介质会粘附在结晶釜的内壁，一方面造成物料损耗另一方面也影响结晶釜内部的清洁。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有内套，所述外壳的顶部固定安装有上盖，所述上盖的顶部设置有转动电机，所述转动电机的转轴固定套接有齿轮减速器，所述齿轮减速器的转动轴固定连接有竖杆，所述竖杆的侧面设置有转动座，所述转动座的内部固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外壁设有纵向搅拌杆，所述外壳的侧面开设有通槽，所述通槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有刮板，所述刮板的侧边与内套的内壁滑动连接，所述连接杆的中部固定连接有伸缩杆，所述竖杆的侧面设置有位于旋转杆下方的横向搅拌杆，所述竖杆的底部固定连接有防堵转杆。可选的，所述外壳的内壁设置为波浪形，所述外壳的内壁与外壁之间设置有保温层，所述外壳的内壁与内套的外壁之间充入冷却水。可选的，所述旋转杆的数量为两个，所述旋转杆的表面设置有两组纵向搅拌杆，每组纵向搅拌杆的数量为三个且均匀分布在纵向搅拌杆的侧面，所述旋转杆包括外套层、内套杆和转珠，所述外套层与内套杆的中部活动套接有转珠，所述内套杆固定连接在转动座上。可选的，所述刮板的形状设置为圆环形，所述连接杆与旋转杆互相垂直。可选的，所述上盖的表面设置有观察器，所述上盖的上方开设有进料口，所述外壳的侧面分别设置有测位计和温度计，所述测位计的一端贯穿外壳和内套的内壁，所述外壳两端的外壁分别设置有冷却水入口和冷却水出口。可选的，所述横向搅拌杆的数量为四个且均匀分布在竖杆的侧面，所述外壳和内套的底部开设有出料口，所述防堵转杆位于出料口处，所述防堵转杆的表面设置有螺旋片。本技术提供了一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，具备以下有益效果：1、该乙二醇锑的反应结晶釜装置，通过在竖杆的侧面设置旋转杆和横向搅拌杆，分别对内套内部的介质进行上下搅动以及左右搅动，从而避免了介质由于沉淀导致的混合不均匀以致反应较慢的问题，缩短了介质混合以及反应的时间从而提高了该结晶釜装置中的介质反应效率。2、该乙二醇锑的反应结晶釜装置，通过在竖杆上设置与旋转杆和横向搅拌杆均互不干扰的刮板，从而在出料时将内套内壁上的介质刮除干净，避免介质粘附在内套的内壁造成物料损耗以及对内套的内腔不好清洁的问题，从而提高了该反应釜装置的实用性，并且通过在竖杆的底部设置防堵转杆，极大地降低了物料出口的堵塞情况，保证该结晶釜装置使用的便利性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为本技术旋转杆的侧视图。图中：1、外壳；2、内套；3、保温层；4、转动电机；5、齿轮减速器；6、上盖；7、观察器；8、进料口；9、竖杆；10、旋转杆；1001、外套层；1002、内套杆；1003、转珠；11、纵向搅拌杆；12、横向搅拌杆；13、防堵转杆；14、出料口；15、冷却水入口；16、冷却水出口；17、测位计；18、刮板；19、伸缩杆；20、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有内套2，外壳1的顶部固定安装有上盖6，上盖6的顶部设置有转动电机4，转动电机4的转轴固定套接有齿轮减速器5，齿轮减速器5的转动轴固定连接有竖杆9，竖杆9的侧面设置有转动座，转动座的内部固定套接有旋转杆10，旋转杆10的外壁设有纵向搅拌杆11，外壳1的侧面开设有通槽，通槽的内部设置有连接杆20，连接杆20的两端固定连接有刮板18，刮板18的侧边与内套2的内壁滑动连接，连接杆20的中部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19可设置为液压杆或者气压杆，油缸或者气缸位于上盖6的外部，伸缩的部分位于上盖6的内部，从而可以保证刮板18对内套2内壁上的介质的刮除，竖杆9的侧面设置有位于旋转杆10下方的横向搅拌杆12，竖杆9的底部固定连接有防堵转杆13，防堵转杆13在竖杆9的转动下对出料口14处进行疏通，使介质更好的流出。其中，外壳1的内壁设置为波浪形，外壳1的内壁与外壁之间设置有保温层3，外壳1的内壁与内套2的外壁之间充入冷却水，外壳1的内壁设置成波浪形，在相同的高度下，波浪形的侧面有利于增大面积，增加外壳1和内套2形成的夹套中的冷水水的容积，从而提高对内套2内的介质的冷水速度，提高了其冷却效率。其中，旋转杆10的数量为两个，旋转杆10的表面设置有两组纵向搅拌杆11，每组纵向搅拌杆11的数量为三个且均匀分布在纵向搅拌杆11的侧面，旋转杆10包括外套层1001、内套杆1002和转珠1003，外套层1001与内套杆1002的中部活动套接有转珠1003，内套杆1002固定连接在转动座上，每组纵向搅拌杆11之间倾斜角度为120度，转珠1003的转动保证了纵向搅拌杆11在收到介质的压力时能够转动，从而带动介质上下翻转，达到上下搅拌介质的目的，放置介质沉降。其中，刮板18的形状设置为圆环形，连接杆20与旋转杆10互相垂直，连接杆20与旋转杆10分别位于竖杆9的互相垂直的侧面上，当连接杆20向下移动时不会与旋转杆10碰到，从而保证了刮板18可以下移将内套2内壁的介质刮干净。其中，上盖6的表面设置有观察器7，上盖6的上方开设有进料口8，外壳1的侧面分别设置有测位计17和温度计，测位计17的一端贯穿外壳1和内套2的内壁，外壳1两端的外壁分别设置有冷却水入口15和冷却水出口16，观察器7用于观察内套2中介质的反应情况，进料口8用于将介质送入内套2的内腔中，温度计测量温度，测位计17利用U型管的特性测量内套2中介质的液位高度。其中，横向搅拌杆12的数量为四个且均匀分布在竖杆9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有内套(2)，所述外壳(1)的顶部固定安装有上盖(6)，所述上盖(6)的顶部设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的转轴固定套接有齿轮减速器(5)，所述齿轮减速器(5)的转动轴固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的侧面设置有转动座，所述转动座的内部固定套接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的外壁设有纵向搅拌杆(11)，所述外壳(1)的侧面开设有通槽，所述通槽的内部设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的两端固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)的侧边与内套(2)的内壁滑动连接，所述连接杆(20)的中部固定连接有伸缩杆(19)，所述竖杆(9)的侧面设置有位于旋转杆(10)下方的横向搅拌杆(12)，所述竖杆(9)的底部固定连接有防堵转杆(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有内套(2)，所述外壳(1)的顶部固定安装有上盖(6)，所述上盖(6)的顶部设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)的转轴固定套接有齿轮减速器(5)，所述齿轮减速器(5)的转动轴固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的侧面设置有转动座，所述转动座的内部固定套接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的外壁设有纵向搅拌杆(11)，所述外壳(1)的侧面开设有通槽，所述通槽的内部设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)的两端固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)的侧边与内套(2)的内壁滑动连接，所述连接杆(20)的中部固定连接有伸缩杆(19)，所述竖杆(9)的侧面设置有位于旋转杆(10)下方的横向搅拌杆(12)，所述竖杆(9)的底部固定连接有防堵转杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设置为波浪形，所述外壳(1)的内壁与外壁之间设置有保温层(3)，所述外壳(1)的内壁与内套(2)的外壁之间充入冷却水。
3.根据权利要求1所述的一种乙二醇锑的反应结晶釜装置，其特征在于：所述旋转杆(10)的数量为两个，所述旋转杆(10)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：余大幸，
申请(专利权)人：郴州市金信材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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