本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，包括设在聚合釜内的搅拌单元；搅拌单元包括搅拌轴；搅拌轴上设有多个喷料组件和多个第一搅拌组件；喷料组件包括弯管；弯管的一端与搅拌轴的内腔相连通，弯管的另一端设有喷头；喷头设有三个喷口；第一搅拌组件包括第一搅拌主杆；第一搅拌主杆上设有上下两组第一搅拌辅杆；搅拌轴的底端设有第二搅拌组件，第二搅拌组件与第一搅拌组件设置在同一竖直平面上；第二搅拌组件包括两个对称设置的第二搅拌主杆；第二搅拌主杆上设有第二搅拌辅杆；本实用新型专利技术可以使搅拌装置具有多功能，同时能有效避免搅拌死角，从而使反应物混合均匀，提高聚合反应速率，从而提高聚合产品质量。
A stirring device of polymerizer for polypropylene production
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置
本技术涉及一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，具体的说，涉及一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，属于聚丙烯生产设备
技术介绍
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒。其结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点，密度小，是最轻的通用塑料。聚丙烯的生产工艺一般包括丙烯精制、聚合、闪蒸和丙烯回收四个主要的部分。其中聚合是在聚合釜内完成，需要加入催化剂、第三组分以及调节剂后，在3.2-3.8MPa、70-78℃条件下反应1.5～2.5小时，接近“干锅”；现在市场上的聚丙烯聚合釜中均设置有搅拌装置对釜内反应物进行搅拌，现有聚合釜的搅拌装置存在以下问题：1、现有聚合釜内的搅拌装置在釜内底部存在搅拌死角，搅拌不均匀，使聚合釜内的原料混合不均匀，影响聚合反应，降低了聚合产品的质量，也降低了反应速率。2、现有技术聚合釜的搅拌装置一般只具有搅拌功能，而向聚合釜内添加催化剂、调节剂和第三组分等辅料时，一般通过聚合釜上部的加辅料通道单独加入，这样搅拌装置对加入的辅料与釜内原料的搅拌混合效果差，并且搅拌混合所需时间较长，从而也使聚合釜内的辅料和原料混合不均匀，影响聚合反应，降低了聚合产品的质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，可以使搅拌装置具有多功能，同时能有效避免搅拌死角，从而使反应物混合均匀，提高聚合反应速率，从而提高聚合产品质量。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，包括设置在聚合釜内的搅拌单元；所述搅拌单元包括搅拌轴；所述搅拌轴上设有多个喷料组件和多个第一搅拌组件；所述喷料组件包括弯管；所述弯管为L型圆管；所述弯管的一端与搅拌轴的内腔相连通，弯管的另一端设有喷头；所述喷头设有三个喷口，三个喷口分别设置在喷头的左、右、下三个方向；所述喷口尺寸沿喷料方向渐缩，所述喷口的端口处设有多个圆孔；所述第一搅拌组件包括第一搅拌主杆；所述第一搅拌主杆上设有上下两组第一搅拌辅杆；所述搅拌轴的底端设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件与第一搅拌组件设置在同一竖直平面上；所述第二搅拌组件包括两个对称设置的第二搅拌主杆，所述第二搅拌主杆为弧形结构；所述第二搅拌主杆上设有第二搅拌辅杆。进一步地，多个喷料组件分成呈180°设置的两组，两组喷料组件交错设置；多个第一搅拌组件分成呈180°设置的两组，两组第一搅拌组件交错设置；呈180独设置的两组第一搅拌组件与呈180°设置的两组喷料组件相互垂直。进一步地，两组第一搅拌辅杆均包括多个搅拌长杆和多个搅拌短杆；搅拌长杆和搅拌短杆交错设置。进一步地，所述第二搅拌辅杆为N型结构；第二搅拌辅杆一端固定在搅拌轴上，另一端固定在第二搅拌主杆的端部。进一步地，所述搅拌轴竖向设置在聚合釜的中心轴线上；所述搅拌轴为圆管，所述搅拌轴通过轴承转动连接在聚合釜的釜盖上；所述搅拌轴顶部伸出聚合釜釜盖。进一步地，所述搅拌轴的顶部固设有转动接头；所述转动接头与固定接头转动连接；所述固定接头的进料端设有加辅料软管。进一步地，所述搅拌轴上位于转动接头的下方固设有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接；所述主动链轮固设在电机的输出轴上；所述电机固定安装在电机支架上；所述电机支架焊接固定在聚合釜的侧壁上。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术可以使搅拌装置具有多功能，同时能有效避免搅拌死角，从而使反应物混合均匀，提高聚合反应速率，从而提高聚合产品质量。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中搅拌单元的左视图；图3是喷头的结构示意图；图4是图3的左视图；图5是图3的仰视图；图中，1-聚合釜，2-搅拌轴，3-喷料组件，31-弯管，32-喷头，33-喷口，4-第一搅拌组件，41-第一搅拌主杆，42-第一搅拌辅杆，421-搅拌长杆，422-搅拌短杆，5-第二搅拌组件，51-第二搅拌主杆，52-第二搅拌辅杆，6-轴承，7-电机，8-主动链轮，9-从动链轮，10-链条，11-固定接头，12-转动接头，13-加辅料软管，14-加原料口，15-排料口，16-排料阀，17-开关阀，18-电机支架。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置如图1-5所示，本技术提供一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，包括搅拌单元，所述搅拌单元设置在聚合釜1内；所述搅拌单元包括搅拌轴2、喷料组件3、第一搅拌组件4和第二搅拌组件5；所述搅拌轴2竖向设置在聚合釜1的中心轴线上；所述搅拌轴2为圆管，所述搅拌轴2通过轴承6转动连接在聚合釜1的釜盖上；所述搅拌轴2顶部伸出聚合釜1釜盖，搅拌轴2的顶部固设有转动接头12；所述转动接头12与固定接头11转动连接；所述固定接头11的进料端设有加辅料软管13，所述加辅料软管13的进料一端与外部加辅料系统相连接。所述搅拌轴2上位于转动接头12的下方固设有从动链轮9，所述从动链轮9通过链条10与主动链轮8传动连接；所述主动链轮8固设在电机7的输出轴上；所述电机7固定安装在电机支架17上；所述电机支架17焊接固定在聚合釜1的侧壁上。所述搅拌轴2上位于聚合釜1内的部分设置有多个喷料组件3、多个第一搅拌组件4；所述多个喷料组件3分成呈180°设置的两组，两组喷料组件3交错设置；多个第一搅拌组件4分成呈180°设置的两组，两组第一搅拌组件4交错设置；呈180独设置的两组第一搅拌组件4与呈180°设置的两组喷料组件3相互垂直。所述喷料组件3包括弯管31和喷头32；所述弯管31为L型圆管；所述弯管31的一端与搅拌轴2的内腔相连通，弯管31的另一端向下折弯并设置有喷头32；所述喷头32设置有三个喷口33，三个喷口33分别设置在喷头32的左、右、下三个方向；所述喷口33尺寸沿喷料方向渐缩，所述喷口33的端口处设置有多个圆孔，以使所加辅料呈喷射状喷出。所述第一搅拌组件4包括第一搅拌主杆41；所述第一搅拌主杆41上设置有上下两组第一搅拌辅杆42，两组第一搅拌辅杆42均包括多个搅拌长杆421和多个搅拌短杆422；多个搅拌长杆421和多个搅拌短杆422交错设置。所述搅拌轴2的底端设置有第二搅拌组件5，所述第二搅拌组件5与第一搅拌组件4设置在同一竖直平面上；所述第二搅拌组件5包括两个对称设置的第二搅拌主杆51，所述第二搅拌主杆51为与聚合釜1底部弧形相适应的弧形结构；所述第二搅拌主杆51上设置有第二搅拌辅杆52；所述第二搅拌辅杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，其特征在于：包括设置在聚合釜（1）内的搅拌单元；所述搅拌单元包括搅拌轴（2）；所述搅拌轴（2）上设有多个喷料组件（3）和多个第一搅拌组件（4）；所述喷料组件（3）包括弯管（31）；所述弯管（31）为L型圆管；所述弯管（31）的一端与搅拌轴（2）的内腔相连通，弯管（31）的另一端设有喷头（32）；所述喷头（32）设有三个喷口（33），三个喷口（33）分别设置在喷头（32）的左、右、下三个方向；所述喷口（33）尺寸沿喷料方向渐缩，所述喷口（33）的端口处设有多个圆孔；所述第一搅拌组件（4）包括第一搅拌主杆（41）；所述第一搅拌主杆（41）上设有上下两组第一搅拌辅杆（42）；/n所述搅拌轴（2）的底端设有第二搅拌组件（5），所述第二搅拌组件（5）与第一搅拌组件（4）设置在同一竖直平面上；所述第二搅拌组件（5）包括两个对称设置的第二搅拌主杆（51），所述第二搅拌主杆（51）为弧形结构；所述第二搅拌主杆（51）上设有第二搅拌辅杆（52）。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，其特征在于：包括设置在聚合釜（1）内的搅拌单元；所述搅拌单元包括搅拌轴（2）；所述搅拌轴（2）上设有多个喷料组件（3）和多个第一搅拌组件（4）；所述喷料组件（3）包括弯管（31）；所述弯管（31）为L型圆管；所述弯管（31）的一端与搅拌轴（2）的内腔相连通，弯管（31）的另一端设有喷头（32）；所述喷头（32）设有三个喷口（33），三个喷口（33）分别设置在喷头（32）的左、右、下三个方向；所述喷口（33）尺寸沿喷料方向渐缩，所述喷口（33）的端口处设有多个圆孔；所述第一搅拌组件（4）包括第一搅拌主杆（41）；所述第一搅拌主杆（41）上设有上下两组第一搅拌辅杆（42）；
所述搅拌轴（2）的底端设有第二搅拌组件（5），所述第二搅拌组件（5）与第一搅拌组件（4）设置在同一竖直平面上；所述第二搅拌组件（5）包括两个对称设置的第二搅拌主杆（51），所述第二搅拌主杆（51）为弧形结构；所述第二搅拌主杆（51）上设有第二搅拌辅杆（52）。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯生产用聚合釜的搅拌装置，其特征在于：多个喷料组件（3）分成呈180°设置的两组，两组喷料组件（3）交错设置；多个第一搅拌组件（4）分成呈180°设置的两组，两组第一搅拌组件（4）交错设置；呈180独设置的两组第一搅拌组件（4）与呈180°设置的两组喷料组件（3）相互垂直。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张居正，赵世龙，赵治清，朱向荣，
申请(专利权)人：山东寿光健元春化工有限公司，潍坊科技学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。