有机肥造粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机肥造粒机，属于有机肥生产加工设备领域，机壳上端为进料口，侧端为出料口，双搅拌轴一端穿过机壳侧端与传动组件连接，传动组件通过伺服电机驱动双搅拌轴转动，双搅拌轴表面有多个均匀分布的叶片，成型盒设置在出料口处，物料随双搅拌轴搅拌并推送至成型盒上，压板设置在成型盒上方，压板通过第二气缸驱动向下运动按压物料，成型盒前侧板为推板，推板通过第一气缸驱动进前后运动，成型盒后侧板为挡板，挡板通过第三气缸驱动沿支杆转动，切板设置在挡板后方，横切刀片和纵切刀片相邻设置在切板上方，并通过液压机驱动上下运动。本实用新型专利技术将粉碎有机肥料搅拌、成粒一机完成，实现有机废料的有效利用，具有很高的实用价值。

Organic fertilizer granulator

【技术实现步骤摘要】
有机肥造粒机
本技术属于有机肥生产加工设备领域，尤其是涉及一种有机肥造粒机。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体和加工而来，消除了其中的有毒物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。如果不把肥料进行造粒处理，肥料很容易在空气中氧化，而且在使用的时候也肥城容易粘在一起，不能均匀的分散，大大降低肥料的作用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种实现有机废料的有效利用的有机肥造粒机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：有机肥造粒机，包括双搅拌轴、传动组件、压板、成型盒、横切刀片、纵切刀片和切板，所述双搅拌轴设置在机壳内，所述机壳上端设置有进料口，侧端设置有出料口，所述双搅拌轴一端穿过机壳侧端与传动组件连接，所述传动组件通过伺服电机驱动双搅拌轴转动，所述双搅拌轴表面有多个均匀分布的叶片，所述成型盒设置在出料口处，物料随双搅拌轴搅拌并推送至成型盒上，所述压板设置在成型盒上方，所述压板通过第二气缸驱动向下运动按压物料，所述成型盒前侧板为推板，所述推板通过第一气缸驱动进前后运动，所述成型盒后侧板为挡板，所述挡板通过第三气缸驱动沿支杆转动，所述切板设置在挡板后方，所述横切刀片和纵切刀片相邻设置在切板上方，并通过液压机驱动上下运动。进一步的，所述双搅拌轴包括水平并列的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴前后两端均通过轴承设置在支架上，所述支架设置在机壳内。进一步的，所述叶片在第一搅拌轴上和第二搅拌轴上呈螺旋结构分布。进一步的，所述传动组件包括皮带、转轮、传动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机驱动端通过皮带带动转轮转动，所述转轮和传动齿轮均设置在第一搅拌轴上，且均与第一搅拌轴过盈配合，所述传动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮设置在第二搅拌轴上且二者为过盈配合。进一步的，所述机壳内设置有加湿器，所述加湿器设置在进料口下方。进一步的，所述出料口下端设置有挡侧板，所述挡侧板延伸至成型盒侧板上端，所述推板、成型盒左右侧板和挡板相围形成四周封闭结构，所述推板与成型盒内表面为滑动连接，所述挡板侧端面与成型盒后端面为滑动连接。进一步的，所述挡板远离成型盒的一端与连杆上端铰接，所述连杆设置在第三气缸上，所述支杆靠近连杆设置，所述连杆通过第三气缸驱动挡板绕支杆上下转动。进一步的，所述第二气缸下端通过连轴与连接座连接，所述连接座与压板连接，所述连轴下部设有外切面，所述连接座内设有内切面，所述外切面和内切面对应设置。进一步的，所述横切刀片通过第一液压机驱动进行上下运动冲压物料，所述纵切刀片通过第二液压机驱动进行上下运动冲压物料，所述横切刀片和总切刀片均设置为多个，所述横切刀片与第一液压机为可拆卸连接，相隔所述横切刀片之间距离可调节，所述纵切刀片与第二液压机为可拆卸连接，相隔所述纵切刀片之间距离可调节。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术伺服电机通过传动组件控制双搅拌轴转动，叶片搅拌并推动有机肥料向出料口移动，从出料口掉落在成型盒上，第二气缸控制压板向下按压有机肥料，使有机肥料成型，第一气缸控制推板推有机肥料到切板上，有机肥料横、纵向切后使其呈颗粒状，再进行计量、装袋，实现搅拌、造粒一机完成，实现有机肥料的有效利用，提高工作效率。2、本技术叶片在第一搅拌轴上和第二搅拌轴上呈螺旋结构分布，叶片在搅拌有机肥料的同时将其向出料口推动，结构简单，使用方便。3、本技术连轴和连接座通过外切面和内切面相对连接，避免连轴与压板直接固定，二者安装角度存在转动误差。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术有机肥造粒机的结构示意图；图2为本技术有机肥造粒机的侧视示意图；图3为本技术双搅拌轴、叶片和机壳的示意图；图4为本技术连轴和连接座的剖视图。附图标记说明：1、伺服电机；2、机壳；201、进料口；202、出料口；3、传动组件；301、皮带；302、传动齿轮；303、从动齿轮；304、转轮；4、双搅拌轴；401、第一搅拌轴；402、第二搅拌轴；403、叶片；5、支架；6、轴承；7、加湿器；8、第一气缸；9、推板；10、成型盒；11、第二气缸；12、连轴；121、外切面；13、连接座；131、内切面；14、压板；15、纵切刀片；16、横切刀片；17、切板；18、第一液压机；19、第二液压机；20、挡板；21、支杆；22、连杆；23、第三气缸。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，有机肥造粒机，包括双搅拌轴4、传动组件3、压板14、成型盒10、横切刀片16、纵切刀片15和切板17，双搅拌轴4设置在机壳2内，机壳2上端设置有进料口201，侧端设置有出料口202，双搅拌轴4一端穿过机壳2侧端与传动组件3连接，传动组件3通过伺服电机1驱动双搅拌轴4转动，双搅拌轴4表面有多个均匀分布的叶片403，成型盒10设置在出料口202处，物料随双搅拌轴4搅拌并推送至成型盒10上，压板14设置在成型盒10上方，压板14通过第二气缸11驱动向下运动按压物料，成型盒10前侧板为推板9，推板9通过第一气缸8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.有机肥造粒机，其特征在于：包括双搅拌轴(4)、传动组件(3)、压板(14)、成型盒(10)、横切刀片(16)、纵切刀片(15)和切板(17)，所述双搅拌轴(4)设置在机壳(2)内，所述机壳(2)上端设置有进料口(201)，侧端设置有出料口(202)，所述双搅拌轴(4)一端穿过机壳(2)侧端与传动组件(3)连接，所述传动组件(3)通过伺服电机(1)驱动双搅拌轴(4)转动，所述双搅拌轴(4)表面有多个均匀分布的叶片(403)，所述成型盒(10)设置在出料口(202)处，物料随双搅拌轴(4)搅拌并推送至成型盒(10)上，所述压板(14)设置在成型盒(10)上方，所述压板(14)通过第二气缸(11)驱动向下运动按压物料，所述成型盒(10)前侧板为推板(9)，所述推板(9)通过第一气缸(8)驱动进前后运动，所述成型盒(10)后侧板为挡板(20)，所述挡板(20)通过第三气缸(23)驱动沿支杆(21)转动，所述切板(17)设置在挡板(20)后方，所述横切刀片(16)和纵切刀片(15)相邻设置在切板(17)上方，并通过液压机驱动上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.有机肥造粒机，其特征在于：包括双搅拌轴(4)、传动组件(3)、压板(14)、成型盒(10)、横切刀片(16)、纵切刀片(15)和切板(17)，所述双搅拌轴(4)设置在机壳(2)内，所述机壳(2)上端设置有进料口(201)，侧端设置有出料口(202)，所述双搅拌轴(4)一端穿过机壳(2)侧端与传动组件(3)连接，所述传动组件(3)通过伺服电机(1)驱动双搅拌轴(4)转动，所述双搅拌轴(4)表面有多个均匀分布的叶片(403)，所述成型盒(10)设置在出料口(202)处，物料随双搅拌轴(4)搅拌并推送至成型盒(10)上，所述压板(14)设置在成型盒(10)上方，所述压板(14)通过第二气缸(11)驱动向下运动按压物料，所述成型盒(10)前侧板为推板(9)，所述推板(9)通过第一气缸(8)驱动进前后运动，所述成型盒(10)后侧板为挡板(20)，所述挡板(20)通过第三气缸(23)驱动沿支杆(21)转动，所述切板(17)设置在挡板(20)后方，所述横切刀片(16)和纵切刀片(15)相邻设置在切板(17)上方，并通过液压机驱动上下运动。


2.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述双搅拌轴(4)包括水平并列的第一搅拌轴(401)和第二搅拌轴(402)，所述第一搅拌轴(401)和第二搅拌轴(402)前后两端均通过轴承(6)设置在支架(5)上，所述支架(5)设置在机壳(2)内。


3.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述叶片(403)在第一搅拌轴(401)上和第二搅拌轴(402)上呈螺旋结构分布。


4.根据权利要求1所述的有机肥造粒机，其特征在于：所述传动组件(3)包括皮带(301)、转轮(304)、传动齿轮(302)和从动齿轮(303)，所述伺服电机(1)驱动端通过皮带(301)带动转轮(304)转动，所述转轮(304)和传动齿轮(302)均设置在第一搅拌轴(401)上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如潮，王蕴辉，
申请(专利权)人：天津绿之本生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12