一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，包括外壳、电机和开关按钮，所述外壳的顶部固定有电机，且电机的转动输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧分别啮合有第二齿轮，且两组所述第二齿轮的中心位置均焊接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定安装有螺旋锥形搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置两组反向安装的螺旋锥形搅拌叶，利用螺旋锥形搅拌叶转动时产生的轴向输送力，将外壳内部的导电玻璃粉上下左右进行翻滚，使搅拌效果更好，同时，在外壳的内部放置有研磨滚珠，当导电玻璃粉翻滚的同时带动研磨滚珠在玻璃粉内部穿梭研磨，使得玻璃粉更细致，大大提高了该设备对导电玻璃粉搅拌的效果以及搅拌效率。

A double helix conical stirring device for making conductive glass powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备
本技术涉及导电玻璃粉生产设备
，具体为一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备。
技术介绍
导电玻璃粉是一种用作汽车火花塞上金属导体与瓷器连接处的填充物，起到封接和粘结的作用，具有很好的气密性和强度，能够抵抗热冲击，将金属导体与瓷体粘结在一起，将金属和电极粘结在一起，导电玻璃粉在生产过程中需要将各种原材料粉末混合在一起，目前的用于制作混合导电玻璃粉的搅拌设备多采用搅拌叶进行搅拌，但是现采用的搅拌叶多为柱状等粗搅拌叶，搅拌时只能左右对物质进行搅拌混合，不能上下翻滚物质，使得导电玻璃粉的搅拌效果较差，且在搅拌过程中由于电机和搅拌叶的运行转动，搅拌设备会产生剧烈振动，产生刺耳噪声，且容易磨损降低设备使用寿命，因此，为解决以上问题，提出一种具有良好缓冲效果且搅拌效果好的用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前的导电玻璃生产用搅拌装置采用的搅拌叶只能左右翻滚玻璃粉，使得玻璃粉搅拌混合效果差，且设备工作时产生的剧烈振动容易降低设备使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，包括外壳、电机和开关按钮，所述外壳的顶部固定有电机，且电机的转动输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧分别啮合有第二齿轮，且两组所述第二齿轮的中心位置均焊接有转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定安装有螺旋锥形搅拌叶，所述外壳的右侧上方开设有加料口，所述外壳的正面中间位置固定装设有开关按钮，所述外壳的底部连通有放料口，且放料口的底端外侧套设有紧固帽，所述外壳的外壁上均匀镶嵌有第一滑块，且其中一组所述第一滑块的外侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接有第二滑块，且第二滑块的外侧套设有固定环套，所述固定环套的下方均匀焊接有四组支撑架，且其中一组支撑架的下方铰接有支撑底座，所述支撑底座的底部内侧上方焊接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述支撑架的底部内侧上方焊接有第三弹簧，且第三弹簧的上方固定有第三滑块。优选的，所述外壳的内壁上均匀开设有圆形轨道，所述外壳的内部均匀放置有研磨滚珠。优选的，所述第一齿轮的齿牙尺寸与两组所述第二齿轮的齿牙尺寸相同，所述第二齿轮通过齿牙的啮合与第一齿轮设计为啮合转动结构，所述螺旋锥形搅拌叶共设置有两组，且两组所述螺旋锥形搅拌叶分别呈相反方向固定安装在转动轴杆的外侧。优选的，所述放料口的底部外侧开设有螺纹，所述紧固帽的内部开设有螺纹，所述紧固帽通过螺纹的啮合与放料口设计为啮合转动结构，所述放料口的上方镶嵌有过滤网。优选的，所述外壳的外侧开设有圆环形滑槽，所述第一滑块镶嵌在外壳外侧开设的滑槽内，所述第一滑块通过滑槽与外壳设计为滑动结构，所述固定环套的内部开设有滑槽，所述第二滑块镶嵌在固定环套内部开设的滑槽内，所述第二滑块通过滑槽与固定环套设计为滑动结构。优选的，所述支撑架与支撑底座设计为转动结构，所述伸缩杆的一端焊接在支撑底座的底部内侧上方，所述伸缩杆的另一端固定在支撑架的底部内侧下方。优选的，所述外壳的底部开设有圆环形滑槽，所述第三滑块镶嵌在外壳底部开设的滑槽内，所述第三滑块通过滑槽与外壳设计为转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，通过设置有第一齿轮和两组第二齿轮啮合转动，带动两组反向安装的螺旋锥形搅拌叶转动，利用螺旋锥形搅拌叶转动时产生的轴向输送力，可以有效的将外壳内部的导电玻璃粉上下左右进行翻滚，使搅拌效果更好，同时，在外壳的内部放置有研磨滚珠，当螺旋锥形搅拌叶转动时带动导电玻璃粉翻滚的同时使得研磨滚珠在玻璃粉内部穿梭研磨，使得玻璃粉更细致，且进一步加强搅拌效果，大大提高了该设备对导电玻璃粉搅拌的效果以及搅拌效率；通过设置第一弹簧支撑在第一滑块与第二滑块之间，且第一滑块和第二滑块分别可在外壳与固定环套上开设的滑槽内移动，配合外壳底部镶嵌的第三滑块通过第三弹簧支撑，使得该设备工作时产生的震动会被弹簧减弱吸收，提高该装置的稳定性，同时，设置支撑架与支撑底座为转动结构，且支撑架与支撑底座的尾部通过第二弹簧弹性支撑，产生的震动带动支撑架转动，配合第二弹簧弹性形变吸收，大大加强了该装置的减震性能，提高了该装置的平稳性，有效的防止震动过大产生刺耳的噪音，以及防止震动过大降低设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构俯视示意图。图中：1、外壳；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转动轴杆；6、螺旋锥形搅拌叶；7、加料口；8、开关按钮；9、放料口；10、紧固帽；11、第一滑块；12、第一弹簧；13、第二滑块；14、固定环套；15、支撑架；16、支撑底座；17、伸缩杆；18、第二弹簧；19、第三弹簧；20、第三滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，包括外壳1、电机2和开关按钮8，外壳1的顶部固定有电机2，外壳1的内壁上均匀开设有圆形轨道，外壳1的内部均匀放置有研磨滚珠，电机2的型号为YTM系列，当外壳1内部的螺旋锥形搅拌叶6转动时，会带动外壳1内部添加的导电玻璃粉的原料转动，从而带动外壳1内部的研磨滚珠在外壳1内部自由滚动，在向心力的作用下，研磨滚珠穿插在原材料中移动，使得原材料的搅拌效果更好，且部分研磨滚珠在转动时产生的向心力的作用下，在外壳1内壁上开设的圆形轨道环槽内转动，对原料进行研磨，使得生产出来的导电玻璃粉品质更加细腻，大大提高了该装置的搅拌效果。电机2的转动输出轴上焊接有第一齿轮3，第一齿轮3的左右两侧分别啮合有第二齿轮4，且两组第二齿轮4的中心位置均焊接有转动轴杆5，转动轴杆5的外侧固定安装有螺旋锥形搅拌叶6，第一齿轮3的齿牙尺寸与两组第二齿轮4的齿牙尺寸相同，第二齿轮4通过齿牙的啮合与第一齿轮3设计为啮合转动结构，螺旋锥形搅拌叶6共设置有两组，且两组螺旋锥形搅拌叶6分别呈相反方向固定安装在转动轴杆5的外侧，当电机2通电启动后，会带动其转动输出轴上焊接的第一齿轮3转动，在齿牙的啮合下，第一齿轮3带动第二齿轮4转动，使得转动轴杆5上的螺旋锥形搅拌叶6转的，由于两组螺旋锥形搅拌叶6的安装方向相反，螺旋锥形搅拌叶6在转动时产生的轴向输送力相反，两组螺旋锥形搅拌叶6分别向上向下翻滚原材料，配合螺旋锥形搅拌叶6转动时左右翻滚原材料，使得在对导电玻璃粉生产搅拌过程中的原材料进行充分混合，大大提高了搅拌效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，包括外壳（1）、电机（2）和开关按钮（8），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定有电机（2），且电机（2）的转动输出轴上焊接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的左右两侧分别啮合有第二齿轮（4），且两组所述第二齿轮（4）的中心位置均焊接有转动轴杆（5），所述转动轴杆（5）的外侧固定安装有螺旋锥形搅拌叶（6），所述外壳（1）的右侧上方开设有加料口（7），所述外壳（1）的正面中间位置固定装设有开关按钮（8），所述外壳（1）的底部连通有放料口（9），且放料口（9）的底端外侧套设有紧固帽（10），所述外壳（1）的外壁上均匀镶嵌有第一滑块（11），且其中一组所述第一滑块（11）的外侧固定有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的另一端焊接有第二滑块（13），且第二滑块（13）的外侧套设有固定环套（14），所述固定环套（14）的下方均匀焊接有四组支撑架（15），且其中一组支撑架（15）的下方铰接有支撑底座（16），所述支撑底座（16）的底部内侧上方焊接有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）的外侧套设有第二弹簧（18），所述支撑架（15）的底部内侧上方焊接有第三弹簧（19），且第三弹簧（19）的上方固定有第三滑块（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，包括外壳（1）、电机（2）和开关按钮（8），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定有电机（2），且电机（2）的转动输出轴上焊接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的左右两侧分别啮合有第二齿轮（4），且两组所述第二齿轮（4）的中心位置均焊接有转动轴杆（5），所述转动轴杆（5）的外侧固定安装有螺旋锥形搅拌叶（6），所述外壳（1）的右侧上方开设有加料口（7），所述外壳（1）的正面中间位置固定装设有开关按钮（8），所述外壳（1）的底部连通有放料口（9），且放料口（9）的底端外侧套设有紧固帽（10），所述外壳（1）的外壁上均匀镶嵌有第一滑块（11），且其中一组所述第一滑块（11）的外侧固定有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的另一端焊接有第二滑块（13），且第二滑块（13）的外侧套设有固定环套（14），所述固定环套（14）的下方均匀焊接有四组支撑架（15），且其中一组支撑架（15）的下方铰接有支撑底座（16），所述支撑底座（16）的底部内侧上方焊接有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）的外侧套设有第二弹簧（18），所述支撑架（15）的底部内侧上方焊接有第三弹簧（19），且第三弹簧（19）的上方固定有第三滑块（20）。


2.根据权利要求1所述的一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于：所述外壳（1）的内壁上均匀开设有圆形轨道，所述外壳（1）的内部均匀放置有研磨滚珠。


3.根据权利要求1所述的一种用于制作导电玻璃粉的双螺旋锥形搅拌设备，其特征在于：所述第一齿轮（3）的齿牙尺寸与两组所述第二齿轮（4）的齿牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹嘉琦，
申请(专利权)人：江苏虹普电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32