一种建筑涂料充分混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种建筑涂料充分混合装置，涉及建筑工程技术领域，其结构包括罐体，设于罐体上侧的入料口以及设于罐体右侧的放料阀，所述罐体上侧安装有电机，所述电机轴连接有转轴，通过电机传动转轴使得内搅拌桨旋转搅拌，并且转轴传动太阳轮啮合行星齿轮转动，其行星齿轮转轴安装于罐体上，因而内齿环反向通过连杆带动外搅拌桨反向混合搅拌，增加搅拌的效果；同时转轴上安装的螺旋叶片螺旋叶片设于连接管内，叶片大小和叶片间距由下至上逐级递减，在螺旋叶片转动后便于将罐体内侧下方的涂料快速向上加压传输，不仅在传输具有混合搅拌的效果，且有利于提高整个腔体内涂料的流动性，工作效率大大提高。

A fully mixing device for architectural coatings

【技术实现步骤摘要】
一种建筑涂料充分混合装置
本技术是一种建筑涂料充分混合装置，涉及建筑工程

技术介绍
在行业政策的引导和市场的拉动下，我国建筑装修业将进入新的发展时期，建筑涂料的需求会持续增加，行业市场发展潜力巨大，正在兴起的新农村建设也极大地刺激了各类建筑涂料的推广应用；涂料是指涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用，涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂；在涂料的加工过程中需要用到搅拌混合设备，但是现有的搅拌混合机由于其内部的搅拌转轴结构十分单一，实现的效果流动性差，对涂料的的搅拌不够充分效率慢的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种建筑涂料充分混合装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种建筑涂料充分混合装置，其结构包括罐体，设于罐体上侧的入料口以及设于罐体右侧的放料阀，所述罐体上侧安装有电机，所述电机轴连接有转轴，所述转轴贯穿安装于罐体内腔，所述转轴固定套设有内搅拌桨，所述内搅拌桨内侧通过螺丝锁固有连接管，所述连接管内侧设有螺旋叶片，所述螺旋叶片焊接于转轴中部，所述罐体内腔上侧设有行星齿轮，且所述行星齿轮安装于转轴上侧，所述行星齿轮下侧连接有外搅拌桨，所述外搅拌桨中部可动套设于转轴上。具体的，所述行星齿轮包括太阳轮、行星小齿轮、内齿环，所述太阳轮与转轴紧固连接，所述行星小齿轮与太阳轮啮合传动，且所述行星小齿轮轴杆与罐体连接，所述行星小齿轮与所述内齿环啮合传动，所述内齿环下侧两端焊接有连杆，所述连杆底部与外搅拌桨上侧固定连接。具体的，所述转轴贯穿连接管官腔，所述内搅拌桨设于外搅拌桨内侧，所述连接管内腔由下至上逐级变小成锥形状，所述螺旋叶片的叶片大小和叶片间距由下至上逐级递减。本技术的结构巧妙布置合理，通过电机传动转轴使得内搅拌桨旋转搅拌，并且转轴传动太阳轮啮合行星齿轮转动，其行星齿轮转轴安装于罐体上，因而内齿环反向通过连杆带动外搅拌桨反向混合搅拌，增加搅拌的效果；同时转轴上安装的螺旋叶片螺旋叶片设于连接管内，叶片大小和叶片间距由下至上逐级递减，在螺旋叶片转动后便于将罐体内侧下方的涂料快速向上加压传输，不仅在传输具有混合搅拌的效果，且有利于提高整个腔体内涂料的流动性，工作效率大大提高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的行星齿轮的结构示意图；图中：罐体1、入料口2、放料阀3、电机4、转轴5、内搅拌桨6、连接管7、螺旋叶片8、行星齿轮9、太阳轮901、行星小齿轮902、内齿环903、连杆904、外搅拌桨10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种建筑涂料充分混合装置的技术方案：其结构包括罐体1，设于罐体1上侧的入料口2以及设于罐体1右侧的放料阀3，所述罐体1上侧安装有电机4，所述电机4轴连接有转轴5，所述转轴5贯穿安装于罐体1内腔，所述转轴5固定套设有内搅拌桨6，所述内搅拌桨6内侧通过螺丝锁固有连接管7，所述连接管7内侧设有螺旋叶片8，所述螺旋叶片8焊接于转轴5中部，所述罐体1内腔上侧设有行星齿轮9，且所述行星齿轮9安装于转轴5上侧，所述行星齿轮9下侧连接有外搅拌桨10，所述外搅拌桨10中部可动套设于转轴5上，所述行星齿轮9包括太阳轮901、行星小齿轮902、内齿环903，所述太阳轮901与转轴5紧固连接，所述行星小齿轮902与太阳轮901啮合传动，且所述行星小齿轮902轴杆与罐体1连接，所述行星小齿轮902与所述内齿环903啮合传动，所述内齿环903下侧两端焊接有连杆904，所述连杆904底部与外搅拌桨10上侧固定连接，所述转轴5贯穿连接管7官腔，所述内搅拌桨6设于外搅拌桨10内侧，所述连接管7内腔由下至上逐级变小成锥形状，所述螺旋叶片8的叶片大小和叶片间距由下至上逐级递减。在工作状态时，通过电机4传动转轴5使得内搅拌桨6旋转搅拌，并且转轴5传动太阳轮901啮合行星齿轮9转动，其行星齿轮9转轴安装于罐体1上，因而内齿环903反向通过连杆904带动外搅拌桨10反向混合搅拌，增加搅拌的效果；同时转轴5上安装的螺旋叶片8螺旋叶片8设于连接管7内，叶片大小和叶片间距由下至上逐级递减，在螺旋叶片8转动后便于将罐体内侧下方的涂料快速向上加压传输，不仅在传输具有混合搅拌的效果，且有利于提高整个腔体内涂料的流动性，工作效率大大提高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑涂料充分混合装置，其结构包括罐体（1），设于罐体（1）上侧的入料口（2）以及设于罐体（1）右侧的放料阀（3），其特征在于：所述罐体（1）上侧安装有电机（4），所述电机（4）轴连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿安装于罐体（1）内腔，所述转轴（5）固定套设有内搅拌桨（6），所述内搅拌桨（6）内侧通过螺丝锁固有连接管（7），所述连接管（7）内侧设有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）焊接于转轴（5）中部，所述罐体（1）内腔上侧设有行星齿轮（9），且所述行星齿轮（9）安装于转轴（5）上侧，所述行星齿轮（9）下侧连接有外搅拌桨（10），所述外搅拌桨（10）中部可动套设于转轴（5）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑涂料充分混合装置，其结构包括罐体（1），设于罐体（1）上侧的入料口（2）以及设于罐体（1）右侧的放料阀（3），其特征在于：所述罐体（1）上侧安装有电机（4），所述电机（4）轴连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿安装于罐体（1）内腔，所述转轴（5）固定套设有内搅拌桨（6），所述内搅拌桨（6）内侧通过螺丝锁固有连接管（7），所述连接管（7）内侧设有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）焊接于转轴（5）中部，所述罐体（1）内腔上侧设有行星齿轮（9），且所述行星齿轮（9）安装于转轴（5）上侧，所述行星齿轮（9）下侧连接有外搅拌桨（10），所述外搅拌桨（10）中部可动套设于转轴（5）上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料充分混合装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学前，
申请(专利权)人：泉州市富永盛技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35