一种用于制备丁噻隆的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备丁噻隆的搅拌机，包括罐体和搅拌杆，所述搅拌杆竖向可转动的固定安装在罐体内部，罐体的上端中部固定有驱动电机，驱动电机与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆上端的罐体两侧内壁上均固定有排水管，且两侧的排水管互相连通，排水管的底部安装有喷头，且喷头为多个，排水管右侧的罐体内壁上固定有吸气罩，且吸气罩与罐体上端连接的通管连通。本实用新型专利技术通过设置吸气罩，使吸气罩上端的通管内固定风扇，可以便于将罐体内部的有害气体抽出至气体处理装置内处理，避免影响操作工人，此外还固定带有喷头的排水管，可以在搅拌原料之后使喷头喷出清洗水对罐体内部进行清理，避免剩余的原料腐蚀罐体。

A mixer for preparing buthiuron

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备丁噻隆的搅拌机
本技术涉及丁噻隆制备
，具体为一种用于制备丁噻隆的搅拌机。
技术介绍
目前，南方旱地作物上作为芽前封闭使用的除草剂很少，主要以乙草胺、莠去津等为主，该两种除草剂已经使用多年，随着杂草抗性的出现，效果越来越差。而且莠去津残留期很长，容易淋溶至地下水，造成污染，引起人类和其他种类动物的健康风险，因而欧洲已经淘汰该药剂，丁噻隆用于在非种植地区防除各种植物的生长以及在甘蔗田中选择性防除杂草。丁噻隆在制备时需要对原料进行搅拌，而由于丁噻隆具有一定毒性，在搅拌过程中若散发的气体扩散至空气中，会对操作工人造成影响，此外，丁噻隆的原料残留在搅拌的罐体内会对罐体表面产生一定腐蚀效果。因此，我们提出一种用于制备丁噻隆的搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备丁噻隆的搅拌机，通过设置吸气罩，使吸气罩上端的通管内固定风扇，可以便于将罐体内部的有害气体抽出至气体处理装置内处理，避免影响操作工人，此外还固定带有喷头的排水管，可以在搅拌原料之后使喷头喷出清洗水对罐体内部进行清理，避免剩余的原料腐蚀罐体，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备丁噻隆的搅拌机，包括罐体和搅拌杆，所述搅拌杆竖向可转动的固定安装在罐体内部，罐体的上端中部固定有驱动电机，驱动电机与搅拌杆传动连接；所述搅拌杆上端的罐体两侧内壁上均固定有排水管，且两侧的排水管互相连通，排水管的底部安装有喷头，且喷头为多个，排水管右侧的罐体内壁上固定有吸气罩，且吸气罩与罐体上端连接的通管连通，通管的内部固定安装有风扇，且通管的右侧末端设置有第二接头，所述排水管的上端连接有导管，且导管贯穿至罐体的外部。作为本技术的一种优选实施方式，所述导管与排水管连通，且导管上安装有控制阀，导管的上端末端设置有第一接头。作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体的左侧上端设置有加料口，且加料口与罐体的内部连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体的下端中部设置有出料口，出料口与罐体的内部连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体的底部外侧支撑固定有支脚，支脚为多个，所述驱动电机和风扇均通过开关与外界供电设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的用于制备丁噻隆的搅拌机，通过设置吸气罩，使吸气罩上端的通管内固定风扇，可以便于将罐体内部的有害气体抽出至气体处理装置内处理，避免影响操作工人，此外还固定带有喷头的排水管，可以在搅拌原料之后使喷头喷出清洗水对罐体内部进行清理，避免剩余的原料腐蚀罐体。2.本技术的用于制备丁噻隆的搅拌机，通过使导管与排水管连通，且导管上安装有控制阀，导管的上端末端设置有第一接头，在导管与水源连通后，可以方便通过控制阀操作控制导管的闭合状态，能控制何时使喷头喷出清洗水。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于制备丁噻隆的搅拌机的整体结构示意图；图2为本技术用于制备丁噻隆的搅拌机的电路连接结构示意图。图中：1、罐体；2、搅拌杆；3、加料口；4、喷头；5、排水管；6、驱动电机；7、导管；8、第一接头；9、控制阀；10、第二接头；11、风扇；12、通管；13、吸气罩；14、出料口；15、支脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于制备丁噻隆的搅拌机，包括罐体1和搅拌杆2，所述搅拌杆2竖向可转动的固定安装在罐体1内部，罐体1的上端中部固定有驱动电机6，驱动电机6与搅拌杆2传动连接；所述搅拌杆2上端的罐体1两侧内壁上均固定有排水管5，且两侧的排水管5互相连通，排水管5的底部安装有喷头4，且喷头4为多个，排水管5右侧的罐体1内壁上固定有吸气罩13，且吸气罩13与罐体1上端连接的通管12连通，通管12的内部固定安装有风扇11，且通管12的右侧末端设置有第二接头10，所述排水管5的上端连接有导管7，且导管7贯穿至罐体1的外部。本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置吸气罩13，使吸气罩13上端的通管12内固定风扇11，可以便于将罐体1内部的有害气体抽出至气体处理装置内处理，避免影响操作工人，此外还固定带有喷头4的排水管5，可以在搅拌原料之后使喷头4喷出清洗水对罐体1内部进行清理，避免剩余的原料腐蚀罐体1。其中，所述导管7与排水管5连通，且导管7上安装有控制阀9，导管7的上端末端设置有第一接头8。本实施例中(请参阅图1)通过使导管7与排水管5连通，且导管7上安装有控制阀9，导管7的上端末端设置有第一接头8，在导管7与水源连通后，可以方便通过控制阀9操作控制导管7的闭合状态，能控制何时使喷头4喷出清洗水。其中，所述罐体1的左侧上端设置有加料口3，且加料口3与罐体1的内部连通。本实施例中(请参阅图1)通过设置加料口3，通过加料口3可以向罐体1内部加入原料。其中，所述罐体1的下端中部设置有出料口14，出料口14与罐体1的内部连通。本实施例中(请参阅图1)通过在罐体1的下端设置出料口14，用于排出搅拌好的原料。其中，所述罐体1的底部外侧支撑固定有支脚15，支脚15为多个，所述驱动电机6和风扇11均通过开关与外界供电设备电性连接。本实施例中(请参阅图1)通过在罐体1底部设置支脚15，用于支撑起罐体1。需要说明的是，本技术为一种用于制备丁噻隆的搅拌机，包括罐体1、搅拌杆2、加料口3、喷头4、排水管5、驱动电机6、导管7、第一接头8、控制阀9、第二接头10、风扇11、通管12、吸气罩13、出料口14、支脚15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使通管12通过第二接头10连接至废气处理装置的进气管，使导管7通过第一接头8连接至水源，通过加料口3向罐体1内加入待搅拌的原料并密封住加料口3，之后启动驱动电机6带动搅拌杆2对原料进行搅拌，同时启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备丁噻隆的搅拌机，包括罐体(1)和搅拌杆(2)，其特征在于：所述搅拌杆(2)竖向可转动的固定安装在罐体(1)内部，罐体(1)的上端中部固定有驱动电机(6)，驱动电机(6)与搅拌杆(2)传动连接；/n所述搅拌杆(2)上端的罐体(1)两侧内壁上均固定有排水管(5)，且两侧的排水管(5)互相连通，排水管(5)的底部安装有喷头(4)，且喷头(4)为多个，排水管(5)右侧的罐体(1)内壁上固定有吸气罩(13)，且吸气罩(13)与罐体(1)上端连接的通管(12)连通，通管(12)的内部固定安装有风扇(11)，且通管(12)的右侧末端设置有第二接头(10)，所述排水管(5)的上端连接有导管(7)，且导管(7)贯穿至罐体(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备丁噻隆的搅拌机，包括罐体(1)和搅拌杆(2)，其特征在于：所述搅拌杆(2)竖向可转动的固定安装在罐体(1)内部，罐体(1)的上端中部固定有驱动电机(6)，驱动电机(6)与搅拌杆(2)传动连接；
所述搅拌杆(2)上端的罐体(1)两侧内壁上均固定有排水管(5)，且两侧的排水管(5)互相连通，排水管(5)的底部安装有喷头(4)，且喷头(4)为多个，排水管(5)右侧的罐体(1)内壁上固定有吸气罩(13)，且吸气罩(13)与罐体(1)上端连接的通管(12)连通，通管(12)的内部固定安装有风扇(11)，且通管(12)的右侧末端设置有第二接头(10)，所述排水管(5)的上端连接有导管(7)，且导管(7)贯穿至罐体(1)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种用于制...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘波，
申请(专利权)人：江西众和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36