一种分气盘及其燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分气盘及其燃烧器，其包括上分气盘和下分气盘；所述上分气盘的内环周壁与所述下分气盘的外环周壁构成外环气道；所述上分气盘设有中心气道；所述下分气盘设有进气孔；所述上分气盘与所述下分气盘固定密封形成若干个燃气仓，若干个所述燃气仓按下分气盘圆周方向上均布；所述外环气道与所述进气孔之间通过燃气仓连通；所述燃气仓包括下板和凹型板，所述下板靠内环周壁侧的两端设有通孔，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔，所述沉孔与所述通孔对应设置；所述下板上贴附有隔热材料层。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、使用安全且节能等有点。

A kind of distributor and its burner

【技术实现步骤摘要】
一种分气盘及其燃烧器
本技术涉及燃气具
，尤其涉及一种分气盘及其燃烧器。
技术介绍
能环保型的燃烧器上均配有分气盘，分气盘是燃烧器的重要组成部分，其作用是将燃气与空气混合均匀后形成混合气体，混合气体经过分气盘上的燃气通道流入到火盖中，被点燃后形成火焰。现有的分气盘上的燃气仓，因燃气仓的固定密封方式较为单一，仅仅设有一个固定结构，此时，燃气仓容易漏气，使用极其不安全。
技术实现思路
本技术是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本技术提供一种结构简单、密封性强且使用安全的分气盘和燃烧器。本技术是通过以下技术方案实现的：一种分气盘，其包括上分气盘和下分气盘；所述上分气盘的内环周壁与所述下分气盘的外环周壁构成外环气道；所述上分气盘设有中心气道；所述下分气盘设有进气孔；所述上分气盘与所述下分气盘固定密封形成若干个燃气仓，若干个所述燃气仓按下分气盘圆周方向上均布；所述外环气道与所述进气孔之间通过燃气仓连通；所述燃气仓包括下板和凹型板，所述下板靠内环周壁侧的两端设有通孔，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔，所述沉孔与所述通孔对应设置；所述下板上贴附有隔热材料层。进一步地，所述燃气仓对应于所述下分气盘设有燃气出口；所述燃气出口为圆形或弧形结构。进一步地，所述燃气仓对应于所述下分气盘设有燃气出口；所述燃气出口的一侧设有平滑上升段，所述平滑上升段连接于所述外环气道底部。进一步地，若干个所述燃气出口的平滑上升段为同一时针方向。进一步地，所述燃气仓出口与所述内环圆壁之间的连接段为圆弧形。进一步地，相邻所述燃气仓之间设有空气型腔；所述通孔靠凹型板侧设有过汁孔连接于所述空气型腔。进一步地，所述过汁孔向下倾斜设置。进一步地，所述凹型板靠外环周壁侧设有提手。进一步地，所述通孔与所述沉孔之间通过螺钉连接；所述下板与所述凹型板之间设有密封层；所述下板固定在所述下分气盘中心，并按下分气盘的圆周方向均布。一种燃烧器，其包括上述分气盘。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)所述下板靠内环周壁侧的两端设有通孔，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔，所述沉孔与所述通孔对应设置，即边缘处设有两个通孔和沉孔，当燃气仓设有4个时，各个通孔和沉孔彼此对称设置，且两个通孔对称固定在燃气仓两侧，有效地改善凹型板和下板之间的受力的均匀性，从而提高燃气仓的密封性。(2)所述燃气出口为圆形或弧形结构，或所述燃气出口的一侧设有平滑上升段，所述平滑上升段连接于所述外环气道底部，此时，燃气从燃气仓中出来，因圆形或弧形结构或平滑上升段的导向作用下，容易形成螺旋上升的涡流，从而有效地强化燃气的混合效果，进而提高炉头的燃烧质量。(3)设有过汁孔，避免从锅体溢出的液体或固定堵塞通孔，便于后续的维修和清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术一个视角的结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为图3中A-A方向的剖视图；图5为本技术的仰视图；图6为上分气盘一个视角的结构示意图；图7为上分气盘另一个视角的结构示意图；图8为上分气盘的俯视图；图9为上分气盘的主视图；图10为下分气盘的仰视图；图11为下分气盘的结构示意图；图12为下分气盘的俯视图；具体实施方式为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。一种分气盘，其包括上分气盘1和下分气盘2；所述上分气盘1的内环周壁18与所述下分气盘的外环周壁28构成外环气道5；所述上分气盘1设有中心气道11；所述下分气盘2设有进气孔24；所述上分气盘1与所述下分气盘2固定密封形成若干个燃气仓3，若干个所述燃气仓3按下分气盘圆周方向上均布；所述外环气道5与所述进气孔24之间通过燃气仓3连通；所述燃气仓3包括下板33和凹型板34，所述下板33靠内环周壁侧的两端设有通孔22，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔15，所述沉孔15与所述通孔22对应设置；所述下板上贴附有隔热材料层(图中未示出)。设有隔热材料层，可以利用从上分气盘或下分气盘燃烧所产生的热量，避免燃烧热能继续向下传递，同时可以一定程度给燃气仓内的燃气混合物进行预热，有效地提高燃烧质量。燃气仓出口处的设置方式：(1)所述燃气仓3对应于所述下分气盘2设有燃气出口4；所述燃气出口为圆形或弧形结构41。(2)所述燃气仓对应于所述下分气盘设有燃气出口4；所述燃气出口的一侧设有平滑上升段41，所述平滑上升段连接于所述外环气道5底部，若干个所述燃气出口的平滑上升段为同一时针方向。该设置方式，由燃气仓进入到燃气出口的燃气易形成涡流，从而强化燃气的混合程度，同时延长燃气在外环气道中的滞留时间。其中，所述燃气仓出口31与所述内环圆壁18之间的连接段311为圆弧形。为了给上分气盘或下分气盘上的火盖提供充足的空气，相邻所述燃气仓之间设有空气型腔7。为了降低后续维修和检查，所述通孔靠凹型板侧设有过汁孔221连接于所述空气型腔。优选地，所述过汁孔向下倾斜设置，可以更好地将溢出液流出。所述凹型板靠外环周壁侧设有提手13。为了提高密封性能，所述通孔与所述沉孔之间通过螺钉连接；所述下板与所述凹型板之间设有密封层；所述下板固定在所述下分气盘中心，并按下分气盘的圆周方向均布。一种燃烧器，其包括上述分气盘，燃烧器主要是燃气燃烧器。需要说明的是，所述上分气盘和所述下分气盘均可以采用铝合金材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)所述下板靠内环周壁侧的两端设有通孔，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔，所述沉孔与所述通孔对应设置，即边缘处设有两个通孔和沉孔，当燃气仓设有4个时，各个通孔和沉孔彼此对称设置，且两个通孔对称固定在燃气仓两侧，有效地改善凹型板和下板之间的受力的均匀性，从而提高燃气仓的密封性。(2)所述燃气出口为圆形或弧形结构，或所述燃气出口的一侧设有平滑上升段，所述平滑上升段连接于所述外环气道底部，此时，燃气从燃气仓中出来，因圆形或弧形结构或平滑上升段的导向作用下，容易形成螺旋上升的涡流，从而有效地强化燃气的混合效果，进而提高炉头的燃烧质量。(3)设有过汁孔，避免从锅体溢出的液体或固定堵塞通孔，便于后续的维修和清洁。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分气盘，其特征在于：其包括上分气盘和下分气盘；/n所述上分气盘的内环周壁与所述下分气盘的外环周壁构成外环气道；/n所述上分气盘设有中心气道；/n所述下分气盘设有进气孔；/n所述上分气盘与所述下分气盘固定密封形成若干个燃气仓，若干个所述燃气仓按下分气盘圆周方向上均布；/n所述外环气道与所述进气孔之间通过燃气仓连通；/n所述燃气仓包括下板和凹型板，所述下板靠内环周壁侧的两端设有通孔，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔，所述沉孔与所述通孔对应设置；/n所述下板上贴附有隔热材料层。/n

【技术特征摘要】
1.一种分气盘，其特征在于：其包括上分气盘和下分气盘；
所述上分气盘的内环周壁与所述下分气盘的外环周壁构成外环气道；
所述上分气盘设有中心气道；
所述下分气盘设有进气孔；
所述上分气盘与所述下分气盘固定密封形成若干个燃气仓，若干个所述燃气仓按下分气盘圆周方向上均布；
所述外环气道与所述进气孔之间通过燃气仓连通；
所述燃气仓包括下板和凹型板，所述下板靠内环周壁侧的两端设有通孔，所述凹型板靠内环周壁的两端设有沉孔，所述沉孔与所述通孔对应设置；
所述下板上贴附有隔热材料层。


2.根据权利要求1所述分气盘，其特征在于：所述燃气仓对应于所述下分气盘设有燃气出口；
所述燃气出口为圆形或弧形结构。


3.根据权利要求1所述分气盘，其特征在于：所述燃气仓对应于所述下分气盘设有燃气出口；
所述燃气出口的一侧设有平滑上升段，所述平滑上升段连接于所述外环气道底部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰成，
申请(专利权)人：中山市创图特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44