一种低噪高效的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪高效的混料机包括机箱、进料单元、混料动力单元和隔音降噪单元。机箱：机箱为梯形体且顶部为半圆柱体，且内部为中空，机箱的一端设有混料圆桶，混料圆桶为胶囊状；混料动力单元：所述混料动力单元包括总控开关、电动机、连接杆、第一链轮、链条、第二链轮、转动轴和搅拌器，所述总控开关设于机箱的外壁中部，所述电动机的一端设于机箱的内壁，所述总控开关的输入端电连接外部电源的输出端，总控开关的输出端与电动机的输入端电连接，电动机的输出轴连接连接杆，所述连接杆与第一链轮连接；该低噪高效的混料机，混料无死角，混合效果更好，降低成本，隔离混料机的噪音，减轻产生的振动。

A kind of mixer with low noise and high efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种低噪高效的混料机
本技术涉及混料机
，具体为一种低噪高效的混料机。
技术介绍
随着社会的不断发展，遇到各种难题，混料机的专利技术成为了至关重要的一环，混料机广泛运用与制药、化工、药厂、食品、染料、建筑、饲料、反应等行业的加工：一些粉状的塑料原料容易结块，结块的原料直接投入混料机中，极易出现混料不均的现象，目前，通常的做法是工人手动筛料，打散或剔除结块原料，工人劳动强度比较大；目前市面上的混料机混合效果不佳，成本高，不能够消除混料机的噪音，无法减轻产生的振动，工人劳动强度比较大，混合效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低噪高效的混料机，混料无死角，混合效果更好，降低成本，隔离混料机的噪音，减轻产生的振动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪高效的混料机：包括机箱、进料单元、混料动力单元和隔音降噪单元。机箱：所述机箱为梯形体且顶部为半圆柱体，且内部为中空，机箱的一端设有混料圆桶，所述混料圆桶为胶囊状；进料单元：所述进料单元包括料口盖把手、料口盖、螺柱、料口锁片和进料口，所述料口盖把手置于料口盖的顶部，所述料口盖与进料口同心相对，进料口设于混料圆桶的侧面，且进料口的两侧通过螺柱固定有料口锁片，料口锁片与料口盖的侧面卡接；混料动力单元：所述混料动力单元包括总控开关、电动机、连接杆、第一链轮、链条、第二链轮、转动轴和搅拌器，所述总控开关设于机箱的外壁中部，所述电动机的一端设于机箱的内壁，所述总控开关的输入端电连接外部电源的输出端，总控开关的输出端与电动机的输入端电连接，电动机的输出轴连接连接杆，所述连接杆与第一链轮连接，所述第二链轮设于转动轴的一端，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述转动轴转动连接于机箱的顶端，所述转动轴远离机箱的一端穿过混料圆桶的中心并且转动连接固定环；隔音降噪单元：所述隔音降噪单元包括隔音板、第一真空层、第二真空层，所述隔音板设于机箱的一侧，所述第一真空层设于混料圆桶的夹层，所述第二真空层设于料口盖的中部夹层。进一步的，还包括分料轴和分料轴叶片，所述分料轴转动连接于进料口的内部，所述分料轴上设有分料轴叶片。通过分料轴叶片的转动，使混合料均匀进入混料圆桶。进一步的，还包括机箱底架和承重柱，所述机箱底架设于机箱的底部，所述承重柱设于机箱底架的一侧，且承重柱的顶部固定连接固定环。支撑固定机箱和混料圆桶。进一步的，还包括出料固定盘，所述出料固定盘设于机箱底架的面，且与进料口上下对应设置。固定盘与出料口相互对应，方便出料时的对接。进一步的，还包括柱型固定块，所述柱型固定块设于机箱的顶端，且与转动轴同心对应。固定转动轴，增加使用时的安全性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本低噪高效的混料机，具有以下好处：1、机箱所添加的隔音板、混料圆桶内第一真空层与料口盖内的第二真空层更加高效的减少了电动机工作时与混料圆桶进行搅拌时所产生的声音，减少机器的振动；2、进料口的两侧通过螺柱固定的料口锁片与料口盖侧面的卡接、柱型固定块和固定环有效的增加设备运行时的安全性能，分料装置更是使混合料均匀进入混料圆桶，使混料机混料无死角，混合效果更好。3、混料无死角，混合效果更好，降低成本，隔离混料机的噪音，减轻产生的振动，降低人工劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术局部结构示意图。图中：1机箱、2进料单元、3混料动力单元、4隔音降噪单元、5机箱底架、6承重柱、7出料固定盘、8柱型固定块、9固定环、10混料圆桶、12分料轴、13分料轴叶片、21料口盖把手、22料口盖、23螺柱、24料口锁片、25进料口、31总控开关、32电动机、33连接杆、34第一链轮、35链条、36第二链轮、37转动轴、38搅拌器、41隔音板、42第一真空层、43第二真空层具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种低噪高效的混料机包括机箱1、进料单元2、混料动力单元3和隔音降噪单元4；机箱1：机箱1为梯形体且顶部为半圆柱体，且内部为中空，机箱1的一端设有混料圆桶10，混料圆桶10为胶囊状；装载于固定工作台，还包括机箱底架5和承重柱6，机箱底架5设于机箱1的底部，承重柱6设于机箱底架5的一侧，且承重柱6的顶部固定连接固定环9；支撑固定机箱1和混料圆桶10，还包括出料固定盘7，出料固定盘7设于机箱底架5的面，且与进料口25上下对应设置；固定盘7与出料口25相互对应，方便出料时的对接。进料单元2：进料单元2包括料口盖把手21、料口盖22、螺柱23、料口锁片24和进料口25，料口盖把手21置于料口盖22的顶部，料口盖22与进料口25同心相对，进料口25设于混料圆桶10的侧面，且进料口25的两侧通过螺柱23固定有料口锁片24，料口锁片24与料口盖22的侧面卡接；打开料口盖22将须搅拌材料倒入后关闭料口盖22，将料口锁片24与料口盖22卡接，使混料圆桶10密闭，让混料圆桶10在工作时更安全。还包括分料轴12和分料轴叶片13，分料轴12转动连接于进料口25的内部，分料轴12上设有分料轴叶片13。通过分料轴叶片13的转动，使混合料均匀进入混料圆桶10。混料动力单元3：混料动力单元3包括总控开关31、电动机32、连接杆33、第一链轮34、链条35、第二链轮36、转动轴37和搅拌器38，总控开关31设于机箱1的外壁中部，电动机32的一端设于机箱1的内壁，总控开关31的输入端电连接外部电源的输出端，总控开关31的输出端与电动机32的输入端电连接，电动机32的输出轴连接连接杆33，连接杆33与第一链轮34连接，第二链轮36设于转动轴37的一端，第一链轮34和第二链轮36通过链条35传动连接，转动轴37转动连接于机箱1的顶端，转动轴37远离机箱1的一端穿过混料圆桶10的中心并且转动连接固定环9；增加了电动机32设备，减少人工劳动强度，使混料机混料无死角，混合效果更好。还包括柱型固定块8，柱型固定块8设于机箱1的顶端，且与转动轴37同心对应，固定转动轴，增加使用时的安全性。在使用时：抓住料口盖把手21将料口盖22打开，将需要混合的原料从进料口25倒入，原料添加完毕后盖上料口盖22，推动料口锁片24，螺柱23转动将料口锁片24卡接在料口盖22的顶部，使料口盖22不易脱落并使混料圆桶10的内部形成密封环境，连接外部电源，打开总控开关31，使电动机32开始工作，电动机32带动连接杆33的转动，连接杆33的转动带动了第一链轮34旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪高效的混料机，其特征在于：包括机箱(1)、进料单元(2)、混料动力单元(3)和隔音降噪单元(4)；/n机箱(1)：所述机箱(1)为梯形体且顶部为半圆柱体，且内部为中空，机箱(1)的一端设有混料圆桶(10)，所述混料圆桶(10)为胶囊状；/n进料单元(2)：所述进料单元(2)包括料口盖把手(21)、料口盖(22)、螺柱(23)、料口锁片(24)和进料口(25)，所述料口盖把手(21)置于料口盖(22)的顶部，所述料口盖(22)与进料口(25)同心相对，进料口(25)设于混料圆桶(10)的侧面，且进料口(25)的两侧通过螺柱(23)固定有料口锁片(24)，料口锁片(24)与料口盖(22)的侧面卡接；/n混料动力单元(3)：所述混料动力单元(3)包括总控开关(31)、电动机(32)、连接杆(33)、第一链轮(34)、链条(35)、第二链轮(36)、转动轴(37)和搅拌器(38)，所述总控开关(31)设于机箱(1)的外壁中部，所述电动机(32)的一端设于机箱(1)的内壁，所述总控开关(31)的输入端电连接外部电源的输出端，总控开关(31)的输出端与电动机(32)的输入端电连接，电动机(32)的输出轴连接连接杆(33)，所述连接杆(33)与第一链轮(34)连接，所述第二链轮(36)设于转动轴(37)的一端，所述第一链轮(34)和第二链轮(36)通过链条(35)传动连接，所述转动轴(37)转动连接于机箱(1)的顶端，所述转动轴(37)远离机箱(1)的一端穿过混料圆桶(10)的中心并且转动连接固定环(9)；/n隔音降噪单元(4)：所述隔音降噪单元(4)包括隔音板(41)、第一真空层(42)、第二真空层(43)，所述隔音板(41)设于机箱(1)的一侧，所述第一真空层(42)设于混料圆桶(10)的夹层，所述第二真空层(43)设于料口盖(22)的中部夹层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低噪高效的混料机，其特征在于：包括机箱(1)、进料单元(2)、混料动力单元(3)和隔音降噪单元(4)；
机箱(1)：所述机箱(1)为梯形体且顶部为半圆柱体，且内部为中空，机箱(1)的一端设有混料圆桶(10)，所述混料圆桶(10)为胶囊状；
进料单元(2)：所述进料单元(2)包括料口盖把手(21)、料口盖(22)、螺柱(23)、料口锁片(24)和进料口(25)，所述料口盖把手(21)置于料口盖(22)的顶部，所述料口盖(22)与进料口(25)同心相对，进料口(25)设于混料圆桶(10)的侧面，且进料口(25)的两侧通过螺柱(23)固定有料口锁片(24)，料口锁片(24)与料口盖(22)的侧面卡接；
混料动力单元(3)：所述混料动力单元(3)包括总控开关(31)、电动机(32)、连接杆(33)、第一链轮(34)、链条(35)、第二链轮(36)、转动轴(37)和搅拌器(38)，所述总控开关(31)设于机箱(1)的外壁中部，所述电动机(32)的一端设于机箱(1)的内壁，所述总控开关(31)的输入端电连接外部电源的输出端，总控开关(31)的输出端与电动机(32)的输入端电连接，电动机(32)的输出轴连接连接杆(33)，所述连接杆(33)与第一链轮(34)连接，所述第二链轮(36)设于转动轴(37)的一端，所述第一链轮(34)和第二链轮(36)通过链条(35)传动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，唐泽晴，
申请(专利权)人：镇江东润塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32