本实用新型专利技术公开了一种碳酸氢铵吸收装置，包括：真空缓冲罐、回收装置、中和装置和废气处理塔四个组成部分，上述四个部分通过管道连接为一个整体，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在真空缓冲罐下端设置了支撑腿，在真空缓冲罐上端设置了气体进口和气体出口，并且在真空缓冲罐的底部设置了底部阀门，回收装置包括3个回收罐和3个吸收器，经过回收装置后，通过管道连接了中和装置，中和装置包括中和罐和吸收器D两个组成部分，本实用新型专利技术一种碳酸氢铵吸收装置，结构紧凑，提高了碳酸氢铵的回收率，减少氨气对空气的污染，提高了企业的经济效益。
An absorption device of ammonium bicarbonate
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸氢铵吸收装置
本技术涉及环保设备
，特别是涉及一种碳酸氢铵吸收装置。
技术介绍
碳酸氢铵是一种常用的氮肥，适用于各种作物和各类土壤、既可作基肥，又可作追肥。随着农业的发展，对氨气、尿素、硝酸铵等的需求量日益增加，在合成氨的过程中会有氨气等残留废气的产生，从残余的氨气中回收合成碳酸氢铵不仅可以提高原料的利用率，而且可以有效的防止氨气对空气的污染，具有很高的经济效益，现有的氨气回收处理工艺繁琐，而且氨气由于饱和度原因，回收率不高，氨气仍有一部分排出到空气中，进而对空气造成污染，为此，本技术提供了一种碳酸氢铵吸收装置，实现氨气的深层次处理。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种碳酸氢铵吸收装置，能够实现碳酸氢铵的充分回收，降低了氨气对空气的污染，提高了企业的经济效益。所述的一种碳酸氢铵吸收装置，包括：真空缓冲罐、回收装置、中和装置和废气处理塔四个组成部分，上述四个部分通过管道连接为一个整体。其中，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在真空缓冲罐下端设置了支撑腿，在真空缓冲罐上端设置了气体进口和气体出口，真空缓冲罐采用PP材料制作，并且在真空缓冲罐的底部设置了底部阀门，碳酸氢铵置于真空缓冲罐内，真空缓冲罐通过管道连接了回收装置。回收装置包括3个回收罐和3个吸收器，回收装置分为一级回收装置，二级回收装置和三级回收装置。其中，一级回收装置包括吸收器A和卧式真空罐A，二级回收装置包括吸收器B和卧式真空罐B，三级回收装置包括吸收器C和卧式真空罐C，吸收器A、吸收器B和吸收器C三者结构相同，吸收器A为降膜吸收器：吸收器的吸收面积为60平方米，卧式真空罐A、卧式真空罐B和卧式真空罐C三者的结构相同，卧式真空罐A的容积为5立方米，在吸收器A内设置了吸收管，吸收管通过管道与卧式真空罐A连接为一个整体，在吸收器A上设置了冷却管进口和冷却管出口，通过冷却管进口和冷却管出口连接管道对吸收器A内实现降温，并且，在吸收器A上设置了挂耳，通过挂耳实现吸收器A的稳定。在卧式真空罐A上设置了检修口，检修口采用圆形结构，一种优选技术方案，在检修口上设置了法兰盘，并且在卧式真空罐A上设置了循环液出口，循环液出口通过管道连接了吸收器A底端的循环液出口，在卧式真空罐A上端还设置了备用口B、备用口C和排空口，并且，在卧式真空罐A上设置了上下两个液位计口，一种优选技术方案，在两个液位计口之间设置了透明管道，通过透明管道得知卧式真空罐内的液体容积。经过回收装置后，通过管道连接了中和装置，中和装置包括中和罐和吸收器D两个组成部分，其中，中和罐底部设置了水箱，在水箱上设置了加药管，通过加药管实现碳酸氢铵的回收中和。在吸收器D的顶端设置了出气口，出气口通过管道连接了废气处理塔A，并且，在吸收器D和废气处理塔A的管道上设置了离心机，废气处理塔A采用圆柱体结构，在圆柱体下端设置了底座，在圆柱体内设置了喷淋层，填充层和水箱，在填充层内设置了鲍尔环，喷淋层上设置了喷淋管，在喷淋管上设置了喷淋口，通过喷淋口实现对废气的喷淋处理。在废气处理塔A的顶部设置了出气口，通过出气口连接了废气处理塔B，废气处理塔A和废气处理塔B的结构相同，通过废气处理塔B对废气进行二次处理，在废气处理塔B的中间位置的顶部设置了烟囱，在烟囱上设置了空气监测装置，尾气通过烟囱排出。一种优选技术方案，在废气处理塔A和废气处理塔B的塔体上设置了废气塔检修口，废气塔检修口的数量为3到8个，便于废气处理塔A和废气处理塔B的安装和维修。本技术的有益效果是：本技术一种碳酸氢铵吸收装置，结构紧凑，提高了碳酸氢铵的回收率，减少氨气对空气的污染，提高了企业的经济效益。附图说明图1是本技术一种碳酸氢铵吸收装置的整体结构示意图；图2是本技术一种碳酸氢铵吸收装置的吸收器部分结构示意图；附图中各部件的标记如下：1为真空缓冲罐，1_1为气体进口，1_2为气体出口，1_3为底部阀门，2_1为吸收器A，2_2为吸收器B，2_3为吸收器C，2_4为吸收器D，3_1卧式真空罐A，3_2卧式真空罐B，3_3卧式真空罐C，3_4卧式真空罐D，4为离心机，5为废气处理塔A，6为废气处理塔B，7为烟囱，9为抽风机，10为废气塔检修口，8_1气体进口，8_2吸收后气体出口,8_3循环液进口,8_4循环液出口,8_5冷却液进口,8_6冷却液出口,8_7排污口,8_8备用口A,8_9循环液出口,8_10循环液出口,8_11检修口,8_12备用口B,8_13备用口C,8_14排空口,8_15液位计口,8_16放液口。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1到图2本技术实施例包括：所述的一种碳酸氢铵吸收装置，包括：真空缓冲罐、回收装置、中和装置和废气处理塔四个组成部分，上述四个部分通过管道连接为一个整体。其中，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在真空缓冲罐下端设置了支撑腿，在真空缓冲罐上端设置了气体进口和气体出口，真空缓冲罐采用PP材料制作，并且在真空缓冲罐的底部设置了底部阀门，碳酸氢铵置于真空缓冲罐内，真空缓冲罐通过管道连接了回收装置。回收装置包括3个回收罐和3个吸收器，回收装置分为一级回收装置，二级回收装置和三级回收装置。其中，一级回收装置包括吸收器A和卧式真空罐A，二级回收装置包括吸收器B和卧式真空罐B，三级回收装置包括吸收器C和卧式真空罐C，吸收器A、吸收器B和吸收器C三者结构相同，吸收器A为降膜吸收器：吸收器的吸收面积为60平方米，卧式真空罐A、卧式真空罐B和卧式真空罐C三者的结构相同，卧式真空罐A的容积为5立方米，在吸收器A内设置了吸收管，吸收管通过管道与卧式真空罐A连接为一个整体，在吸收器A上设置了冷却管进口和冷却管出口，通过冷却管进口和冷却管出口连接管道对吸收器A内实现降温，并且，在吸收器A上设置了挂耳，通过挂耳实现吸收器A的稳定。在卧式真空罐A上设置了检修口，检修口采用圆形结构，一种优选技术方案，在检修口上设置了法兰盘，并且在卧式真空罐A上设置了循环液出口，循环液出口通过管道连接了吸收器A底端的循环液出口，在卧式真空罐A上端还设置了备用口B、备用口C和排空口，并且，在卧式真空罐A上设置了上下两个液位计口，一种优选技术方案，在两个液位计口之间设置了透明管道，通过透明管道得知卧式真空罐内的液体容积。经过回收装置后，通过管道连接了中和装置，中和装置包括中和罐和吸收器D两个组成部分，其中，中和罐底部设置了水箱，在水箱上设置了加药管，通过加药管实现碳酸氢铵的回收中和。在吸收器D的顶端设置了出气口，出气口通过管道连接了废气处理塔A，并且，在吸收器D和废气处理塔A的管道上设置了离心机，废气处理塔A采用圆柱体结构，在圆柱体下端设置了底座，在圆柱体内设置了喷淋层，填充层和水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳酸氢铵吸收装置，其特征在于，包括：真空缓冲罐、回收装置、中和装置和废气处理塔四个组成部分，上述四个部分通过管道连接为一个整体，其中，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在真空缓冲罐下端设置了支撑腿，在真空缓冲罐上端设置了气体进口和气体出口，真空缓冲罐采用PP材料制作，并且在真空缓冲罐的底部设置了底部阀门，碳酸氢铵置于真空缓冲罐内，真空缓冲罐通过管道连接了回收装置，回收装置包括3个回收罐和3个吸收器，回收装置分为一级回收装置，二级回收装置和三级回收装置，其中，一级回收装置包括吸收器A和卧式真空罐A，二级回收装置包括吸收器B和卧式真空罐B，三级回收装置包括吸收器C和卧式真空罐C，吸收器A、吸收器B和吸收器C三者结构相同，吸收器A为降膜吸收器：吸收器的吸收面积为60平方米，卧式真空罐A、卧式真空罐B和卧式真空罐C三者的结构相同，卧式真空罐A的容积为5立方米，在吸收器A内设置了吸收管，吸收管通过管道与卧式真空罐A连接为一个整体，在吸收器A上设置了冷却管进口和冷却管出口，在吸收器A上设置了挂耳，在卧式真空罐A上设置了检修口，检修口采用圆形结构，并且在卧式真空罐A上设置了循环液出口，循环液出口通过管道连接了吸收器A底端的循环液出口，在卧式真空罐A上端还设置了备用口B、备用口C和排空口，并且，在卧式真空罐A上设置了上下两个液位计口，经过回收装置后，通过管道连接了中和装置，中和装置包括中和罐和吸收器D两个组成部分，其中，中和罐底部设置了水箱，在水箱上设置了加药管，在吸收器D的顶端设置了出气口，出气口通过管道连接了废气处理塔A，并且，在吸收器D和废气处理塔A的管道上设置了离心机，废气处理塔A采用圆柱体结构，在圆柱体下端设置了底座，在圆柱体内设置了喷淋层，填充层和水箱，在填充层内设置了鲍尔环，喷淋层上设置了喷淋管，在喷淋管上设置了喷淋口，在废气处理塔A的顶部设置了出气口，通过出气口连接了废气处理塔B，废气处理塔A和废气处理塔B的结构相同，通过废气处理塔B对废气进行二次处理，在废气处理塔B的中间位置的顶部设置了烟囱，在烟囱上设置了空气监测装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种碳酸氢铵吸收装置，其特征在于，包括：真空缓冲罐、回收装置、中和装置和废气处理塔四个组成部分，上述四个部分通过管道连接为一个整体，其中，真空缓冲罐采用圆柱体结构，在真空缓冲罐下端设置了支撑腿，在真空缓冲罐上端设置了气体进口和气体出口，真空缓冲罐采用PP材料制作，并且在真空缓冲罐的底部设置了底部阀门，碳酸氢铵置于真空缓冲罐内，真空缓冲罐通过管道连接了回收装置，回收装置包括3个回收罐和3个吸收器，回收装置分为一级回收装置，二级回收装置和三级回收装置，其中，一级回收装置包括吸收器A和卧式真空罐A，二级回收装置包括吸收器B和卧式真空罐B，三级回收装置包括吸收器C和卧式真空罐C，吸收器A、吸收器B和吸收器C三者结构相同，吸收器A为降膜吸收器：吸收器的吸收面积为60平方米，卧式真空罐A、卧式真空罐B和卧式真空罐C三者的结构相同，卧式真空罐A的容积为5立方米，在吸收器A内设置了吸收管，吸收管通过管道与卧式真空罐A连接为一个整体，在吸收器A上设置了冷却管进口和冷却管出口，在吸收器A上设置了挂耳，在卧式真空罐A上设置了检修口，检修口采用圆形结构，并且在卧式真空罐A上设置了循环液出口，循环液出口通过管道连接了吸收器A底端的循环液出口，在卧式真空罐A上端还设置了备用口B...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国保，
申请(专利权)人：太仓市顺邦防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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