一种尾气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尾气吸收装置，包括尾气排放管，所述尾气排放管一端连接有气体吸附回收结构，所述气体吸附回收结构下方设有若干结构相同的调节支护结构；本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，该尾气吸收装置，采用吸附法对分馏尾气中的有害气体进行分离，结构精巧，使用简单，通过其上的气体吸附回收结构对分馏尾气中的有害气体进行分离，并且通过分体式吸附层的设计，避免了现有的吸附设备使用大型的吸附床造成的设备更换麻烦以及设备成本较高的问题，通过其上的调节支护结构实现了安装方便，对场地要求低以及方便对接的效果。

A tail gas absorption device

【技术实现步骤摘要】
一种尾气吸收装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种尾气吸收装置。
技术介绍
分馏过后的尾气中含有烟尘和各种有害气体，因而只有处理达标了以后才能进行排放，现阶段有多种方法对分馏尾气进行处理，主要包括化学方式的沉淀法，其需要大量的反应原料，因而并不适宜工厂使用，还有氧化法，然而其亦需要使用大量原料来产生反应，增加了生产成本，吸附法也是处理化学废气的有效方法，使用带孔材质的板块对有害气体进行吸收，然而现有的吸附设备由于吸附层较大，因而存在更换吸附层不方便的问题，进而造成了一旦设备损坏需更换整个吸附床的情况，设备成本较高，并且高度不可调节，安装过程中依赖平整场地，提高了安装要求，且降低了适用范围，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种尾气吸收装置，解决了现有的吸附设备由于吸附层较大，因而存在更换吸附层不方便的问题，进而造成了一旦设备损坏需更换整个吸附床的情况，设备成本较高，并且高度不可调节，安装过程中依赖平整场地，提高了安装要求，且降低了适用范围的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种尾气吸收装置，包括尾气排放管，所述尾气排放管一端连接有气体吸附回收结构，所述气体吸附回收结构下方设有若干结构相同的调节支护结构；所述气体吸附回收结构包括：吸收罐、密封门、出气管、若干结构相同的固定滑轨、若干结构相同的对接滑轨、若干结构相同的吸附床以及若干结构相同的吸附层；所述吸收罐连接于尾气排放管上，且其为空腔结构，并其侧壁面铰接有密封门，所述吸收罐上且位于尾气排放管相对端面上安装有出气管，所述吸收罐内间隔一定间距安装有若干结构相同的固定滑轨，若干所述对接滑轨装配于固定滑轨上，若干所述吸附床安装于对接滑轨上，若干所述吸附床上均开设有若干结构相同的插孔，若干所述吸附层活动安装于若干所述插孔内。优选的，所述调节支护结构包括：调节腿、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮以及驱动杆；所述调节腿安装于吸收罐下，所述调节腿内径向开设有安装孔，且其上端直径大于下端直径，所述从动锥齿轮活动安装于安装孔内，且位于直径变换处，并且其内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆垂直穿出调节腿，所述调节腿侧壁面开设有轴承孔，所述驱动杆获活动安装于轴承孔内，所述主动锥齿轮安装于驱动杆一端，且与从动锥齿轮啮合。优选的，所述螺纹杆下端具有活动底座，其与螺纹杆活动连接。优选的，若干所述吸附层四边具有金属材质的矩形边框。优选的，所述驱动杆另一端为六边形结构，且其上装配有可拆卸的摇把。优选的，所述摇把与驱动杆连接端面具有内六角凹槽，且末端具有橡胶握把。优选的，所述尾气排放管以及出气管上均安装有控制阀门。有益效果本技术提供了一种尾气吸收装置。具备以下有益效果：该尾气吸收装置，采用吸附法对分馏尾气中的有害气体进行分离，结构精巧，使用简单，通过其上的气体吸附回收结构对分馏尾气中的有害气体进行分离，并且通过分体式吸附层的设计，避免了现有的吸附设备使用大型的吸附床造成的设备更换麻烦以及设备成本较高的问题，通过其上的调节支护结构实现了安装方便，对场地要求低以及方便对接的效果。附图说明图1为本技术所述一种尾气吸收装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种尾气吸收装置的侧视结构示意图。图3为本技术图1所述一种尾气吸收装置的局部放大结构示意图。图中：1、尾气排放管；2、吸收罐；3、密封门；4、出气管；5、固定滑轨；6、对接滑轨；7、吸附床；8、吸附层；9、调节腿；10、螺纹杆；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、驱动杆；14、活动底座；15、摇把；16、控制阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：一种尾气吸收装置，主要由尾气排放管1和气体吸附回收结构以及调节支护结构组成，尾气排放管1一端连接有气体吸附回收结构，气体吸附回收结构下方设有若干结构相同的调节支护结构；气体吸附回收结构包括：吸收罐2、密封门3、出气管4、若干结构相同的固定滑轨5、若干结构相同的对接滑轨6、若干结构相同的吸附床7以及若干结构相同的吸附层8，其连接关系以及位置关系如下；吸收罐2连接于尾气排放管1上，且其为空腔结构，并其侧壁面铰接有密封门3，吸收罐2上且位于尾气排放管1相对端面上安装有出气管4，吸收罐2内间隔一定间距安装有若干结构相同的固定滑轨5，若干对接滑轨6装配于固定滑轨5上，若干吸附床7安装于对接滑轨6上，若干吸附床7上均开设有若干结构相同的插孔，若干吸附层8活动安装于若干插孔内；在尾气吸收过程中，通过尾气排放管1将尾气导入吸收罐2内，吸收罐2另一端的出气管4，连接有外部风机，将尾气从吸收罐2一侧导向另一侧，尾气经流吸附层8，吸附层8将尾气中的有害气体通过其内的疏松孔洞吸附，干净的空气随着出气管4排出，有效的去除尾气中的有害气体，并且不需要使用原料，大大节约了成本，吸收罐2上设有密封门3，可以在净化过程中将罐体密闭，为了方便更换吸附层8，在吸附床7上开设若干插孔，第一降低吸附层8的体积，在不损失吸附面积的情况下，减轻单个吸附层8的结构重量，方便更换，第二根据不同的附着程度可选择性的更换吸附层8，有效的节约成本，同时为了在更换安装过程中更加省力，通过对接滑轨6与固定滑轨5配合，使得吸附床7更好拆装；综上所述可知，该尾气吸收装置，采用吸附法对分馏尾气中的有害气体进行分离，结构精巧，使用简单，通过其上的气体吸附回收结构对分馏尾气中的有害气体进行分离，并且通过分体式吸附层8的设计，避免了现有的吸附设备使用大型的吸附床7造成的设备更换麻烦以及设备成本较高的问题，通过其上的调节支护结构实现了安装方便，对场地要求低以及方便对接的效果。作为优选方案，更进一步的，调节支护结构包括：调节腿9、螺纹杆10、从动锥齿轮11、主动锥齿轮12以及驱动杆13，其连接关系以及位置关系如下；调节腿9安装于吸收罐2下，调节腿9内径向开设有安装孔，且其上端直径大于下端直径，从动锥齿轮11活动安装于安装孔内，且位于直径变换处，并且其内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10垂直穿出调节腿9，调节腿9侧壁面开设有轴承孔，驱动杆13获活动安装于轴承孔内，主动锥齿轮12安装于驱动杆13一端，且与从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气吸收装置，包括尾气排放管(1)，其特征在于，所述尾气排放管(1)一端连接有气体吸附回收结构，所述气体吸附回收结构下方设有若干结构相同的调节支护结构；/n所述气体吸附回收结构包括：吸收罐(2)、密封门(3)、出气管(4)、若干结构相同的固定滑轨(5)、若干结构相同的对接滑轨(6)、若干结构相同的吸附床(7)以及若干结构相同的吸附层(8)；/n所述吸收罐(2)连接于尾气排放管(1)上，且其为空腔结构，并其侧壁面铰接有密封门(3)，所述吸收罐(2)上且位于尾气排放管(1)相对端面上安装有出气管(4)，所述吸收罐(2)内间隔一定间距安装有若干结构相同的固定滑轨(5)，若干所述对接滑轨(6)装配于固定滑轨(5)上，若干所述吸附床(7)安装于对接滑轨(6)上，若干所述吸附床(7)上均开设有若干结构相同的插孔，若干所述吸附层(8)活动安装于若干所述插孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾气吸收装置，包括尾气排放管(1)，其特征在于，所述尾气排放管(1)一端连接有气体吸附回收结构，所述气体吸附回收结构下方设有若干结构相同的调节支护结构；
所述气体吸附回收结构包括：吸收罐(2)、密封门(3)、出气管(4)、若干结构相同的固定滑轨(5)、若干结构相同的对接滑轨(6)、若干结构相同的吸附床(7)以及若干结构相同的吸附层(8)；
所述吸收罐(2)连接于尾气排放管(1)上，且其为空腔结构，并其侧壁面铰接有密封门(3)，所述吸收罐(2)上且位于尾气排放管(1)相对端面上安装有出气管(4)，所述吸收罐(2)内间隔一定间距安装有若干结构相同的固定滑轨(5)，若干所述对接滑轨(6)装配于固定滑轨(5)上，若干所述吸附床(7)安装于对接滑轨(6)上，若干所述吸附床(7)上均开设有若干结构相同的插孔，若干所述吸附层(8)活动安装于若干所述插孔内。


2.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于，所述调节支护结构包括：调节腿(9)、螺纹杆(10)、从动锥齿轮(11)、主动锥齿轮(12)以及驱动杆(13)；
所述调节腿(9)安装于吸收罐(2)下，所述调节腿(9)内径向开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧友，崔宇，芦贺，于淼，王伟，胡静，
申请(专利权)人：阜新金丰氟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21