喷涂车间的尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷涂车间的尾气处理装置，排气管将喷涂车间的尾气从喷涂车间抽至喷淋吸附塔，所述喷淋吸附塔的塔顶设有活性炭吸附层，所述喷淋吸附塔的塔壁设有进水管和进气管，所述进水管的一端伸入喷淋吸附塔内，并连接喷淋装置，所述喷淋装置包括多个喷淋管，多个喷淋管的一端相交于一处，每个喷淋管设有多个喷淋头，活性炭过滤网以喷淋管为骨架设置在喷淋管的上方。本实用新型专利技术采用可拆卸的喷淋装置，先对尾气中的大颗粒进行水喷淋，喷淋效果好，水喷淋与尾气充分接触，再通过喷淋装置上设置的活性炭过滤网去除尾气中的细微颗粒，最后经过活性炭吸附层进一步吸收尾气中的有害杂质，进一步过滤尾气。

Tail gas treatment device of spraying workshop

【技术实现步骤摘要】
喷涂车间的尾气处理装置
本技术涉及废气处理技术
，具体涉及一种喷涂车间的尾气处理装置。
技术介绍
喷涂车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气，废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗。基于环保要求，喷涂废气需要进行处理和过滤，才可以进行排放，需要开发出一种专用于喷涂车间的尾气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种喷涂车间的尾气处理装置，采用可拆卸的喷淋装置，将喷淋和过滤集成一体，便于清洗和维护；先对尾气中的大颗粒进行水喷淋，喷淋效果好，水喷淋与尾气充分接触，再通过喷淋装置上设置的活性炭过滤网去除尾气中的细微颗粒，最后经过活性炭吸附层进一步吸收尾气中的有害杂质，进一步过滤尾气。本技术的目的是这样实现的：一种喷涂车间的尾气处理装置，排气管将喷涂车间的尾气从喷涂车间抽至喷淋吸附塔，所述喷淋吸附塔的塔顶设有活性炭吸附层，所述喷淋吸附塔的塔壁设有进水管和进气管，所述进水管的一端伸入喷淋吸附塔内，并连接喷淋装置，所述喷淋装置以喷淋吸附塔的中心线为中心，所述喷淋装置包括多个喷淋管，多个喷淋管的一端相交于一处，每个喷淋管设有多个喷淋头，活性炭过滤网以喷淋管为骨架设置在喷淋管的上方；所述进气管位于进水管的下方，所述进气管伸入喷淋吸附塔的一端管口向下且以喷淋吸附塔的中心线为中心。优选的，水箱中的冷却水通过水泵进入进水管，所述喷淋吸附塔的塔底设有排水管，所述排水管一端向上弯折后与水箱连接，所述排水管向上弯折前连接排污管。优选的，所述进水管与喷淋装置可拆卸连接。优选的，多个喷淋管相交处的上方设有连接轴，所述连接轴内孔与各个喷淋管导通，所述连接轴内孔为螺纹孔，所述内孔与进水管的一端螺接。优选的，所述喷淋装置为可拆卸的，所述连接轴上从下往上依次套设有活性炭过滤网、不锈钢衬网和螺母，所述不锈钢衬网的外周对应喷淋管的端部设有定位包边，螺母将活性炭过滤网、不锈钢衬网压紧在喷淋管的上方。优选的，所述喷淋吸附塔为分体式，包括上盖和塔体，所述活性炭吸附层可拆卸的设置在上盖，所述进水管、进气管、喷淋装置设置在塔体，上盖和塔体之间设有机械密封。本技术的有益效果是：本技术采用可拆卸的喷淋装置，先对尾气中的大颗粒进行水喷淋，喷淋效果好，水喷淋与尾气充分接触，再通过喷淋装置上设置的活性炭过滤网去除尾气中的细微颗粒，最后经过活性炭吸附层进一步吸收尾气中的有害杂质，进一步过滤尾气。附图说明图1为本技术的实施例1的结构示意图。图2为实施例1的喷淋装置示意图。图3为图2中的不锈钢衬网的仰视图。图4为图2中喷淋管分布情况的仰视图。图5为分体式喷淋吸附塔的结构示意图。图6为本技术的实施例2的结构示意图。图7为实施例2的喷淋装置示意图。其中：喷淋吸附塔1；上盖1.1；塔体1.2；活性炭吸附层2；进水管3；进气管4；喷淋装置5；喷淋管5.1；喷淋头5.2；活性炭过滤网5.3；连接轴5.4；不锈钢衬网5.5；螺母5.6；定位包边5.5.1；水箱6；排水管7；排污管8；阀门9。具体实施方式实施例1：参见图1-5，一种喷涂车间的尾气处理装置，排气管将喷涂车间的尾气从喷涂车间抽至喷淋吸附塔1，所述喷淋吸附塔1的塔顶设有活性炭吸附层2，所述喷淋吸附塔1的塔壁设有进水管3和进气管4，所述进水管3的一端伸入喷淋吸附塔1内，并连接喷淋装置5，所述喷淋装置5以喷淋吸附塔1的中心线为中心，所述喷淋装置5包括多个喷淋管5.1，多个喷淋管5.1均匀分布，多个喷淋管5.1的一端相交于一处，所述喷淋管5.1为方管，方便后续定位包边5.5.1进行定位，所述喷淋管水平设置，每个喷淋管5.1均布有多个喷淋头5.2，对进气管3进行充分喷淋，活性炭过滤网5.3以喷淋管5.1为骨架支撑设置在喷淋管5.1的上方；所述进气管4位于进水管3的下方，所述进气管4伸入喷淋吸附塔1的一端管口向下且以喷淋吸附塔1的中心线为中心。水箱6中的冷却水通过水泵进入进水管3，所述喷淋吸附塔1的塔底设有排水管7，所述排水管7一端向上弯折后与水箱6连接，所述排水管7向上弯折前连接排污管8，所述排污管8上设有阀门9。所述进水管3与喷淋装置5可拆卸连接。多个喷淋管5.1相交处的上方设有连接轴5.4，所述连接轴5.4内孔与各个喷淋管5.1相交处的一端导通，所述喷淋管5.1远离相交处的一端密封，所述连接轴5.4内孔为螺纹孔，所述内孔与进水管的一端螺接。所述喷淋装置为可拆卸的，所述连接轴5.4上从下往上依次套设有活性炭过滤网5.3、不锈钢衬网5.5和螺母5.6，所述不锈钢衬网5.5的外周对应喷淋管5.1的端部设有定位包边5.5.1，螺母5.6将活性炭过滤网5.3、不锈钢衬网5.5压紧在喷淋管5.1的上方。所述喷淋吸附塔1为分体式，包括上盖1.1和塔体1.2，所述活性炭吸附层2可拆卸的设置在上盖1.1，所述进水管3、进气管4、喷淋装置5设置在塔体1.2，上盖1.1和塔体1.2之间设有机械密封。工作原理：水箱6中的冷却水通过水泵进入进水管3，所述进水管3与连接轴5.4内孔螺接，冷却水顺着连接轴5.4进入喷淋管5.1，到达喷淋头对进气管4喷出的尾气进行喷淋，尾气中的大颗粒进行水喷淋，喷淋效果好，水喷淋与尾气充分接触，通过活性炭过滤网去除尾气中的细微颗粒，最后经过活性炭吸附层进一步吸收尾气中的有害杂质，进一步过滤尾气；喷淋装置各组件均可拆卸，便于定期清洗和更换，提高了设备的利用率；所述喷淋吸附塔1的塔底设有排水管7，所述排水管7一端向上弯折后与水箱6连接，所述排水管7向上弯折的一端内壁设有过滤网，去除水中的油漆渣等大颗粒杂质，便于水的循环利用，节约水资源，所述排水管7向上弯折前连接排污管8，所述排污管8上设有阀门9，当塔底的大颗粒物质沉积在排污管时，打开阀门9，对大颗粒物质进行集中排放。实施例2：参见图6和7，一种喷涂车间的尾气处理装置，排气管将喷涂车间的尾气从喷涂车间抽至喷淋吸附塔1，所述喷淋吸附塔1的塔顶设有活性炭吸附层2，所述喷淋吸附塔1的塔壁设有进水管3和进气管4，所述进水管3的一端伸入喷淋吸附塔1内，并连接喷淋装置5，所述喷淋装置5以喷淋吸附塔1的中心线为中心，所述喷淋装置5包括多个喷淋管5.1，多个喷淋管5.1的一端相交于一处，所述喷淋管5.1为方管，所述喷淋管远离交点处的一端向下倾斜，每个喷淋管5.1设有多个喷淋头5.2，所述喷淋头5.2与对应的喷淋管垂直，喷淋水聚拢效果好，集中对进气管3进行喷淋，活性炭过滤网5.3以喷淋管5.1为骨架设置在喷淋管5.1的上方；所述进气管4位于进水管3的下方，所述进气管4伸入喷淋吸附塔1的一端管口向下且以喷淋吸附塔1的中心线为中心。水箱6中的冷却水通过水泵进入进水管3，所述喷淋吸附塔1的塔底设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂车间的尾气处理装置，排气管将喷涂车间的尾气从喷涂车间抽至喷淋吸附塔（1），其特征在于：所述喷淋吸附塔（1）的塔顶设有活性炭吸附层（2），所述喷淋吸附塔（1）的塔壁设有进水管（3）和进气管（4），所述进水管（3）的一端伸入喷淋吸附塔（1）内，并连接喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）以喷淋吸附塔（1）的中心线为中心，所述喷淋装置（5）包括多个喷淋管（5.1），多个喷淋管（5.1）的一端相交于一处，每个喷淋管（5.1）设有多个喷淋头（5.2），活性炭过滤网（5.3）以喷淋管（5.1）为骨架设置在喷淋管（5.1）的上方；/n所述进气管（4）位于进水管（3）的下方，所述进气管（4）伸入喷淋吸附塔（1）的一端管口向下且以喷淋吸附塔（1）的中心线为中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂车间的尾气处理装置，排气管将喷涂车间的尾气从喷涂车间抽至喷淋吸附塔（1），其特征在于：所述喷淋吸附塔（1）的塔顶设有活性炭吸附层（2），所述喷淋吸附塔（1）的塔壁设有进水管（3）和进气管（4），所述进水管（3）的一端伸入喷淋吸附塔（1）内，并连接喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）以喷淋吸附塔（1）的中心线为中心，所述喷淋装置（5）包括多个喷淋管（5.1），多个喷淋管（5.1）的一端相交于一处，每个喷淋管（5.1）设有多个喷淋头（5.2），活性炭过滤网（5.3）以喷淋管（5.1）为骨架设置在喷淋管（5.1）的上方；
所述进气管（4）位于进水管（3）的下方，所述进气管（4）伸入喷淋吸附塔（1）的一端管口向下且以喷淋吸附塔（1）的中心线为中心。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂车间的尾气处理装置，其特征在于：水箱（6）中的冷却水通过水泵进入进水管（3），所述喷淋吸附塔（1）的塔底设有排水管（7），所述排水管（7）一端向上弯折后与水箱（6）连接，所述排水管（7）向上弯折前连接排污管（8）。


3.根据权利要求1所述的一种喷涂车间的尾气处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金禹东，王成浩，石丹，
申请(专利权)人：江阴市荣新塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32