一种管道气泡清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道气泡清除装置，包括储液组件及流量调节组件；流量调节组件设于储液组件与待清洁管路之间，流量调节组件用于将液体注入至外部设备，储液组件用于给流量调节组件提供液体；通过控制流量调节组件的开合状态以控制注入外部设备的液体流量发生循环变化。通过设置流量调节组件，将注入外部设备的液体形成交替的压力变化，并通过液体产生的压力变化形成对黏着于待清洁管路中管壁上的微小气泡的推力，将黏着的气泡排出，使得管道气泡清除更彻底。

A kind of pipe bubble removal device

【技术实现步骤摘要】
一种管道气泡清除装置
本技术涉及管道气泡排除领域，特别涉及一种管道气泡清除装置。
技术介绍
在机械设备上，通常具有液压系统等具有油路或水路的管道，例如，汽车的刹车系统具有液压管路控制汽车的刹车，通过制动液的液压作用控制刹车的开合，若制动液内存在气泡，由于气泡的可压缩性，将会使得制动液的压力不能到达预设压力从而影响刹车稳定性，所以需要将液压管路内的气泡排出。在现有的管路气泡排出装置中，通常是输入新液体，以通过液体流动排出气泡，但该方法输入的液体压力恒定，无法排出黏着在管壁的微小气泡，气泡清除不彻底。
技术实现思路
为了克服目前现有管道气泡清除装置气泡清除不彻底的问题，本技术提供一种管道气泡清除装置。本技术为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种管道气泡清除装置，用于给具有待清洁管路的外部设备注入液体并从外部设备流出，包括储液组件及流量调节组件；所述流量调节组件设于所述储液组件与所述待清洁管路之间，所述流量调节组件用于将液体注入至外部设备，所述储液组件用于给所述流量调节组件提供液体；通过控制所述流量调节组件的开合状态以控制注入外部设备的液体流量发生交替变化。优选地，所述流量调节组件包括动力组件、三通管及阀门；所述三通管包括贯通的第一管口、第二管口及第三管口；第一管口与动力组件连接，第二管口与外部设备连接，第三管口与阀门连接；通过阀门的开合以控制注入外部设备的液体流量发生交替变化。优选地，所述阀门包括电磁阀及脉冲发射器；电磁阀与脉冲发射器电连接，所述脉冲发射器用于给所述电磁阀发送脉冲信号。优选地，所述流量调节组件包括动力组件、二通管及流量控制器，所述流量控制器与所述动力组件电连接；所述二通管包括第四管口及第五管口，第四管口与动力组件连接，第五管口与外部设备连接；通过流量控制器控制动力组件的开合以控制注入外部设备的液体流量发生交替变化。优选地，所述管道气泡清除装置还包括制冷组件，所述制冷组件覆盖于待清洁管路外表面，用于冷却待清洁管路内的液体。优选地，动力组件输出液体的压力为0.05MPa-1MPa。优选地，所述外部设备设有出口管，所述液体与所述气泡可从所述出口管流出；所述管道气泡清除装置还包括检测组件，所述检测组件设于所述出口管重力方向上的表面；所述检测组件发出穿过液体的射线以检测排出的液体中的气泡。优选地，所述检测组件包括检测器和接收器，所述检测器与所述接收器分别设于所述出口管重力方向上的相对两侧；所述检测器发出与液体流动方向垂直的射线并由所述接收器接收；当排出的液体中出现气泡时，所述接收器接收到的射线强度降低。优选地，所述动力组件包括油泵或水泵中任一种。优选地，所述液体为防冻液、制动液、变速箱液、润滑液或者动力转向液中的任一种。与现有技术相比，本技术提供的管道气泡清除装置具有以下优点：1、通过设置所述流量调节组件，将注入外部设备的液体形成压力变化，通过液体产生的压力变化形成对黏着于待清洁管路中管壁上的微小气泡的推力，将黏着的气泡排出，使得管道气泡清除更彻底。2、将所述流量调节组件设置电磁阀及脉冲发射器，通过脉冲控制电磁阀的开合对待清洁管路中的液体形成压力变化，使得所述管道气泡清除装置的结构更简单，降低成本。3、将所述流量调节组件设置流量控制器，所述流量控制器与所述动力组件电连接，所述流量控制器用于控制所述动力组件输出流量变化的液体，通过动力组件在单位时间内输出的液体流量发生变化以使得待清洁管路中的液体形成压力变化，使得所述管道气泡清除装置无需额外设置部件就能对待清洁管路中的液体形成压力变化，使得所述管道气泡清除装置的结构更简单，进一步降低了成本。4、通过在所述三通管的外表面设置所述制冷组件以冷却三通管内的液体，使得输入至外部设备的液体温度更低，提高外部设备工作的稳定性。5、通过将动力组件输出液体的压力范围设置为0.05MPa-1MPa，使得待清洁管路内的液体形成的液体压力控制在0.05MPa-1MPa之间，防止输入至外部设备中的液体压力过高损坏外部设备，且防止液体压力过大形成较大的液体温度变化，以保护外部设备。同时防止输入至外部设备中的液体压力过小，以保证将黏着于待清洁管路22顶部的微小气泡排出。6、通过设置所述检测组件，所述检测组件包括检测器和接收器，所述检测器发出射线并由所述接收器接收，当排出的液体中出现气泡时，所述接收器接收到的射线强度降低，使得用户可根据接收器接收到射线强度的变化判断气泡是否流出所述外部设备。7、所述动力组件包括油泵或水泵中任一种，所述液体为防冻液、制动液、变速箱液、润滑液或者动力转向液中的任一种，使得所述管道气泡清除装置适用于汽车液体待清洁管路系统的液体更换和气泡清除工作。【附图说明】图1a是本技术第一实施例所提供的管道气泡清除装置的整体结构示意图。图1b是本技术第一实施例所提供的管道气泡清除装置中流量调节组件的结构示意图。图2是本技术第一实施例所提供的管道气泡清除装置中阀门的结构示意图。图3本技术第二实施例所提供的管道气泡清除装置中流量控制器的结构示意图。图4是本技术第三实施例所提供的管道气泡清除装置中制冷组件的结构示意图。图5是本技术第四实施例所提供的管道气泡清除装置中检测组件的结构示意图。图6a是本技术第四实施例所提供的管道气泡清除装置中检测组件无气泡时的工作状态的示意图。图6b是本技术第四实施例所提供的管道气泡清除装置中检测组件检测到气泡时的工作状态的示意图。附图标记说明：1、管道气泡清除装置；11、储液组件；12、流量调节组件；121、动力组件；122、三通管；1221、第一管口；1222、第二管口；1223、第三管口；123、阀门；1231、电磁阀；1232、脉冲发射器；124、二通管；1241、第四管口；1242、第五管口；125、流量控制器；13、制冷组件；14、检测组件；141、检测器；142、接收器；2、外部设备；21、出口管；22、待清洁管路。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请结合图1a和图1b，本技术的第一实施例提供一种管道气泡清除装置1，用于给外部设备2注入液体以清除注入液体中的气泡并从外部设备2排出，以给外部设备2更换液体的同时将液体中的气泡清除。所述外部设备2具有待清洁管路22，所述待清洁管路22内具有气泡e。所述管道气泡清除装置1包括储液组件11及流量调节组件12，所述流量调节组件12设于所述储液组件11与所述待清洁管路22之间，所述流量调节组件12用于将液体注入至外部设备2，所述储液组件11用于给所述流量调节组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道气泡清除装置，用于给具有待清洁管路的外部设备注入液体并从外部设备流出，其特征在于：包括储液组件及流量调节组件；/n所述流量调节组件设于所述储液组件与所述待清洁管路之间，所述流量调节组件用于将液体注入至外部设备，所述储液组件用于给所述流量调节组件提供液体；/n通过控制所述流量调节组件的开合状态以控制注入外部设备的液体流量发生交替变化。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道气泡清除装置，用于给具有待清洁管路的外部设备注入液体并从外部设备流出，其特征在于：包括储液组件及流量调节组件；
所述流量调节组件设于所述储液组件与所述待清洁管路之间，所述流量调节组件用于将液体注入至外部设备，所述储液组件用于给所述流量调节组件提供液体；
通过控制所述流量调节组件的开合状态以控制注入外部设备的液体流量发生交替变化。


2.如权利要求1所述的管道气泡清除装置，其特征在于：所述流量调节组件包括动力组件、三通管及阀门；
所述三通管包括贯通的第一管口、第二管口及第三管口；
第一管口与动力组件连接，第二管口与外部设备连接，第三管口与阀门连接；
通过阀门的开合以控制注入外部设备的液体流量发生交替变化。


3.如权利要求2所述的管道气泡清除装置，其特征在于：所述阀门包括电磁阀及脉冲发射器；电磁阀与脉冲发射器电连接，所述脉冲发射器用于给所述电磁阀发送脉冲信号。


4.如权利要求1所述的管道气泡清除装置，其特征在于：所述流量调节组件包括动力组件、二通管及流量控制器，所述流量控制器与所述动力组件电连接；
所述二通管包括第四管口及第五管口，第四管口与动力组件连接，第五管口与外部设备连接；
通过流量控制器控制动力组件的开合以控制注入外部设备的液体流量发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明新，唐智，
申请(专利权)人：深圳市安轲达科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44