一种不锈钢浮球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢浮球，包括上球和下球，所述上球的底部焊接有下球，所述上球的内侧底部固定连接有限位环，所述下球的顶部开设有配合限位环使用的限位槽，所述限位槽的内侧安装有密封圈。本实用新型专利技术中，首先，将限位环滑嵌至密封圈的内侧，防止焊接时上球与下球晃动，且通过密封圈的设置，从而提升了不锈钢浮球的密封性，由此解决了不锈钢浮球焊接便捷性差和密封性差的问题，其次，通过第一加强板、第二加强板和支撑杆的设置，对上球和下球的内壁进行支撑，当上球与下球收到外部挤压时，通过第一加强板、第二加强板和支撑杆对外部的挤压力进行分担，从而增加了不锈钢浮球的强度。

A stainless steel floating ball

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢浮球
本技术涉及不锈钢浮球
，尤其涉及一种不锈钢浮球。
技术介绍
不锈钢浮球是由两个半圆球焊接而成，一般作为密封元件用在疏水阀等设备上，现有技术中，浮球的功能是采用其浮力在球阀里面根据液位的高低来进行电磁开关的调节，当浮球浮上来时利用其球杆上所套的金属块接触到设定位置的磁性开关，使开关功能打开。然而现有的不锈钢球仍存在不足之处：首先，不锈钢浮球大多通过两个半圆球焊接而成，然而现有的不锈钢球内部大多未设置限位装置，使得焊接时需人工对不锈钢球夹持，增加了焊接的难度，且由于不锈钢浮球为焊接而成，由于焊接沙眼，导致浮球出现个别泄露不能达到其浮力的作用，存在焊接便捷性差和密封性差的问题，其次，不锈钢浮球为空心结构，容易受力变形，存在强度低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决焊接便捷性差、密封性差和强度低的问题，而提出的一种不锈钢浮球。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢浮球，包括上球和下球，所述上球的底部焊接有下球，所述上球的内侧底部固定连接有限位环，所述下球的顶部开设有配合限位环使用的限位槽，所述限位槽的内侧安装有密封圈，所述下球的内侧底部固定连接有两组第一加强板，所述两组第一加强板的顶部固定连接有呈倒Y型结构的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有第二加强板。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封圈呈内凹型结构，所述限位环的外表壁与密封圈的内壁贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一加强板呈弧形结构，所述第一加强板的外表壁与下球的内壁贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二加强板呈弧形结构，所述第二加强板的外表壁与上球的内壁贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述上球的外径等于下球的外径，所述上球的厚度小于下球的厚度。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封圈采用硅胶材质。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，上球与下球焊接时，先将限位环滑嵌至密封圈的内侧，从而对上球与下球进行焊接，防止焊接时上球与下球晃动，提升了焊接的便捷性，且通过密封圈的设置，防止外部的液体通过上球与下球焊接处的焊孔流入不锈钢浮球的内部，从而提升了不锈钢浮球的密封性，由此解决了不锈钢浮球焊接便捷性差和密封性差的问题。2、本技术中，通过第一加强板、第二加强板和支撑杆的设置，对上球和下球的内壁进行支撑，当上球与下球收到外部挤压时，通过第一加强板、第二加强板和支撑杆对外部的挤压力进行分担，从而增加了不锈钢浮球的强度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种不锈钢浮球的结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的上球与下球的连接结构示意图。图例说明：1、上球；2、下球；3、限位环；4、支撑杆；5、第一加强板；6、第二加强板；7、限位槽；8、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢浮球，包括上球1和下球2，上球1的底部焊接有下球2，上球1的内侧底部固定连接有限位环3，下球2的顶部开设有配合限位环3使用的限位槽7，限位槽7的内侧安装有密封圈8，下球2的内侧底部固定连接有两组第一加强板5，两组第一加强板5的顶部固定连接有呈倒Y型结构的支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有第二加强板6，通过支撑杆4、第一加强板5和第二加强板6的设置，当上球1和下球2受到外部挤压力时，通过第一加强板5、支撑杆4和第二加强板6分担一部分外部的挤压力，从而增加了不锈钢浮球的强度。具体的，如图3所示，密封圈8呈内凹型结构，限位环3的外表壁与密封圈8的内壁贴合，增加了限位环3余密封圈8交接处的密封性。具体的，如图3所示，第一加强板5呈弧形结构，第一加强板5的外表壁与下球2的内壁贴合，第二加强板6呈弧形结构，第二加强板6的外表壁与上球1的内壁贴合，增加了第一加强板5与下球2间的接触面积以及第二加强板6与上球1间的接触面积，从而提升了对上球1和下球2的支撑效果。具体的，如图2所示，上球1的外径等于下球2的外径，上球1的厚度小于下球2的厚度，使得不锈钢浮球在液体中，不锈钢浮球的下球2在重力作用下始终位于下方。具体的，如图2所示，密封圈8采用硅胶材质，利用硅胶的耐热性，防止上球1与下球2焊接时的高温导致密封圈8变形。工作原理：使用时，将限位环3滑嵌至密封圈8的内侧，使得上球1与下球2贴合，此时，对上球1和下球2进行焊接固定，通过限位环3对上球1与下球2进行限位，防止焊接时上球1与下球2件发生晃动，从而提升看上球1与下球2间焊接的便捷性，同时，通过密封圈8的设置，利用限位环3滑嵌至密封圈8内，对上球1与下球2的交接处进行密封，防止液体通过上球1与下球2焊接时产生的焊孔处流入上球1与下球2的内部，当不锈钢浮球在使用时收到外部挤压力时，通过第一加强板5、第二加强板6和支撑杆4的设置，对不锈钢浮球收到的挤压力进行分担，从而增加了不锈钢浮球的强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢浮球，包括上球(1)和下球(2)，其特征在于，所述上球(1)的底部焊接有下球(2)，所述上球(1)的内侧底部固定连接有限位环(3)，所述下球(2)的顶部开设有配合限位环(3)使用的限位槽(7)，所述限位槽(7)的内侧安装有密封圈(8)，所述下球(2)的内侧底部固定连接有两组第一加强板(5)，所述两组第一加强板(5)的顶部固定连接有呈倒Y型结构的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有第二加强板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢浮球，包括上球(1)和下球(2)，其特征在于，所述上球(1)的底部焊接有下球(2)，所述上球(1)的内侧底部固定连接有限位环(3)，所述下球(2)的顶部开设有配合限位环(3)使用的限位槽(7)，所述限位槽(7)的内侧安装有密封圈(8)，所述下球(2)的内侧底部固定连接有两组第一加强板(5)，所述两组第一加强板(5)的顶部固定连接有呈倒Y型结构的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有第二加强板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢浮球，其特征在于，所述密封圈(8)呈内凹型结构，所述限位环(3)的外表壁与密封圈(8)的内壁贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯池，
申请(专利权)人：永嘉县耀康泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33