带轮、电机和电气产品制造技术

本申请实施例提供了一种带轮、电机和电气产品，所述带轮具有：铁芯和绝缘部，铁芯由多个冲片通过冲片叠压工艺一次成型，具有固定于电机的转轴的转轴孔，位于转轴孔的径向外侧的多个齿部和在周向上位于齿部之间的多个冲压部，在各个冲压部上形成有冲片扣点，每两个冲片上的冲片扣点扣合形成该铁芯；绝缘部包围铁芯的径向外周和轴向两端，覆盖铁芯的轴向两端并沿径向延伸的第一扩展部和第二扩展部，覆盖铁芯的径向外周并在轴向上连接第一扩展部和第二扩展部的连接部，沿轴向观察，第一扩展部、第二扩展部以及连接部均为圆形，且与转轴孔的中心同心，并且，第一扩展部和第二扩展部的直径相同，连接部的直径小于第一扩展部和第二扩展部的直径。

Pulleys, motors and electrical products

【技术实现步骤摘要】
带轮、电机和电气产品
本申请涉及电机(motor)领域。
技术介绍
电机带轮是改变电机转速的重要组成部件。现有的电机带轮包括铸铝带轮，铸铁带轮，塑料带轮，塑料包铝芯带轮，铝带轮(即机加工铝棒)，转轴的轴伸端直接机加工出带V型槽的带轮，铁带轮等。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
专利技术人发现，现有的电机带轮各有各的优缺点。对于铸铝带轮，由于铸铝模具的特性，成品会有铝屑飞边，需要工序去除，并且存在砂眼、缩孔等缺陷，此外，带轮的V型槽的合模线的位置容易错位，用于与轴配合的带轮孔尺寸由于模具工艺和拔模斜度，造成尺寸精度不高。以上工艺缺陷，需要进一步机加工工序才能适配到电机上。另外，铝材材料价格高，机加工后的V形槽光滑，与皮带配合运转时会产生摩擦尖啸噪音。对于铸铁带轮，相对铸铝带轮，铸铁带轮对铸造工艺(温度)和模具要求高，同样需要去飞边毛刺以及进行二次机加工工序，机加工后的V形槽光滑，与皮带配合运转时会产生摩擦尖啸噪音。对于塑料带轮，相对于铸铝带轮和铸铁带轮，塑料带轮承受的扭矩小，与转轴配合需要的配合精度、工艺高，一般采用花键配合工艺，导致成品轴和带轮价格较高，成品尺寸受温度和湿度影响较大，在装配中还会出现带轮孔尺寸小而被涨裂的问题，在电机运行中因为带轮孔大，容易造成带轮松脱等不良。并且，塑料带轮对模具要求高，塑料粒子需要根据电机特性选取，材料价格高。对于塑料包铝芯带轮，铝芯一般采用铸造或者型材铝棒，芯材需要机加工，价格高。对于铝带轮，也即机加工铝棒，需要机加工的工艺，材料价格高，废料多，与皮带配合运行会有摩擦尖啸噪音。对于转轴的轴伸端直接机加工出带V型槽的带轮，带轮尺寸被限定，例如小于等于轴径，可用传动比范围小，转轴价格高。对于铁带轮，使用钢材直接机加工出需要的带轮，精度高，与转轴结合力大，承受扭矩大，可以做到很小的尺寸，然而，铁带轮易生锈需要防锈处理，整体价格高。为了解决现有的电机带轮的上述问题中的至少一个或其它类似问题，本申请实施例提供了一种带轮、包含该带轮的电机以及包含该电机的电气产品，该带轮兼具金属带轮和塑料带轮的优点，并且工艺简单、精度高、成本相对较低。根据本申请实施例的一方面，提供了一种带轮，所述带轮具有：铁芯，所述铁芯由多个冲片通过冲片叠压工艺一次成型，具有固定于电机的转轴的转轴孔，位于所述转轴孔的径向外侧的多个齿部和在周向上位于齿部之间的多个冲压部，在各个所述冲压部上形成有冲片扣点，每两个冲片上的冲片扣点扣合形成所述铁芯；以及绝缘部，所述绝缘部包围所述铁芯的径向外周和轴向两端，具有覆盖所述铁芯的轴向两端并且沿径向延伸的第一扩展部和第二扩展部，覆盖所述铁芯的径向外周并且在轴向上连接所述第一扩展部和所述第二扩展部的连接部，沿轴向观察，所述第一扩展部、所述第二扩展部以及所述连接部均为圆形，且与所述转轴孔的中心同心，并且，所述第一扩展部和所述第二扩展部的直径相同，所述连接部的直径小于所述第一扩展部和所述第二扩展部的直径。在一个或一些实施例中，所述冲压部的周向宽度大于所述齿部的周向宽度。在一个或一些实施例中，所述冲片扣点为多个，多个所述冲片扣点以所述转轴孔的中心轴线为基准轴，在所述铁芯的周向上均匀分布。在一个或一些实施例中，多个所述齿部以所述转轴孔的中心轴线为基准轴，在所述铁芯的周向上均匀分布，多个所述冲压部以所述转轴孔的中心轴线为基准轴，在所述铁芯的周向上均匀分布。在一个或一些实施例中，所述铁芯还具有槽部，所述槽部由所述铁芯的一部分冲片形成，所述一部分冲片的齿部和冲压部的径向尺寸小于所述铁芯的其它冲片的齿部和冲压部的径向尺寸。在一个或一些实施例中，所述一部分冲片在轴向上位于所述其它冲片的中间。在一个或一些实施例中，所述连接部的外周形成为V型槽的形状，与皮带配合。在一个或一些实施例中，所述第一扩展部和/或所述第二扩展部的轴向外侧沿周向设置有多个工艺槽。在一个或一些实施例中，所述绝缘部由塑料材料制成。根据本申请实施例的另一方面，提供了一种电机，所述电机包括前述的带轮。根据本申请实施例的又一方面，提供了一种电气产品，所述电气产品包括前述的电机。本申请实施例的有益效果之一在于：本申请实施例的带轮使用冲片叠压铁芯代替铝芯，构成了塑料包铁芯带轮，冲片叠压铁芯对材料要求低、成本低，能实现自扣和自动化，并且尺寸精度高，无需二次机加工，动平衡特性优良，铁芯和转轴结合力大、扭矩高，兼具金属带轮以及塑料带轮的特性，同时成本比传统带轮低。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在本申请实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：图1是本申请实施例的带轮的一个示意图；图2是图1所示的带轮的侧视图；图3是图1所示的带轮的俯视图；图4是图1所示的带轮的内部构成示意图；图5是本申请实施例的带轮的铁芯的一个示例的示意图；图6是图5所示的铁芯的一个冲片的示意图；图7是图5所示的冲片的俯视图；图8是本申请实施例的带轮的铁芯的另一个示例的示意图；图9是图8所示的铁芯的侧视图；图10是本申请实施例的电机的一个示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明书，本申请实施例的前述以及其它特征将变得明显。在下面的说明和附图中，具体公开了本申请实施例的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请实施例的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请实施例不限于所描述的实施方式，相反，本申请实施例包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。...

【技术保护点】
1.一种带轮，其特征在于，所述带轮具有：铁芯，所述铁芯由多个冲片通过冲片叠压工艺一次成型，具有固定于电机的转轴的转轴孔，位于所述转轴孔的径向外侧的多个齿部和在周向上位于齿部之间的多个冲压部，在各个所述冲压部上形成有冲片扣点，每两个冲片上的冲片扣点扣合形成所述铁芯；以及/n绝缘部，所述绝缘部包围所述铁芯的径向外周和轴向两端，具有覆盖所述铁芯的轴向两端并且沿径向延伸的第一扩展部和第二扩展部，覆盖所述铁芯的径向外周并且在轴向上连接所述第一扩展部和所述第二扩展部的连接部，沿轴向观察，所述第一扩展部、所述第二扩展部以及所述连接部均为圆形，且与所述转轴孔的中心同心，并且，所述第一扩展部和所述第二扩展部的直径相同，所述连接部的直径小于所述第一扩展部和所述第二扩展部的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种带轮，其特征在于，所述带轮具有：铁芯，所述铁芯由多个冲片通过冲片叠压工艺一次成型，具有固定于电机的转轴的转轴孔，位于所述转轴孔的径向外侧的多个齿部和在周向上位于齿部之间的多个冲压部，在各个所述冲压部上形成有冲片扣点，每两个冲片上的冲片扣点扣合形成所述铁芯；以及
绝缘部，所述绝缘部包围所述铁芯的径向外周和轴向两端，具有覆盖所述铁芯的轴向两端并且沿径向延伸的第一扩展部和第二扩展部，覆盖所述铁芯的径向外周并且在轴向上连接所述第一扩展部和所述第二扩展部的连接部，沿轴向观察，所述第一扩展部、所述第二扩展部以及所述连接部均为圆形，且与所述转轴孔的中心同心，并且，所述第一扩展部和所述第二扩展部的直径相同，所述连接部的直径小于所述第一扩展部和所述第二扩展部的直径。


2.根据权利要求1所述的带轮，其特征在于，所述冲压部的周向宽度大于所述齿部的周向宽度。


3.根据权利要求1或2所述的带轮，其特征在于，所述冲片扣点为多个，多个所述冲片扣点以所述转轴孔的中心轴线为基准轴，在所述铁芯的周向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海洋，陈照明，蔺江磊，
申请(专利权)人：尼得科电机青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37