本实用新型专利技术公开了一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，涉及管件加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有主动皮带轮以及通过传动皮带与主动皮带轮传动连接的从动皮带轮，所述主动皮带轮与驱动电机连接，所述主动皮带轮以及传动皮带轮上均同轴安装有转轴，所述转轴上均等距安装有若干个回转盘，两根所述转轴上的回转盘依次交错设置。本实用新型专利技术通过皮带传动实现管件回转，不仅传动平稳，而且具有良好的挠性和弹性，回转时工作噪音较低，另外，由于皮带通过摩擦力传动，因此工作时可有效缓解载荷的冲击，防止其他传动件的损坏。
A double reduction rotary drive device driven by roller table
【技术实现步骤摘要】
一种辊道驱动的双减速回转驱动装置
本技术涉及管件加工设备
，特别是涉及一种辊道驱动的双减速回转驱动装置。
技术介绍
五轴数控相贯线切割机床在总体结构上采用五轴数控运动方式，管子作回转转动，并配置上下料物流输送辊道，切割割炬可作定点圆锥摆动、上下升降、轴向移动等动作，功能上实现圆管相贯线开孔切割、管子切断、坡口等工作。管子在切割过程中是否可以平稳回转决定着管子切割的质量及加工精度控制可达行业使用要求。现有技术中的管道回转机构一般采用齿轮传动方式，传动效率高，但是制造成本高，安装不便拆卸。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种辊道驱动的双减速回转驱动装置。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，包括机架，所述机架上设置有主动皮带轮以及通过传动皮带与主动皮带轮传动连接的从动皮带轮，所述主动皮带轮与驱动电机连接，所述主动皮带轮以及传动皮带轮上均同轴安装有转轴，所述转轴上均等距安装有若干个回转盘，两根所述转轴上的回转盘依次交错设置。进一步地，机架上还设置有用于将传动皮带张紧的张紧轮。前所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，张紧轮与主动皮带轮以及从动皮带轮分别位于三角形的三个顶点处。前所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，张紧轮位于主动皮带轮与从动皮带轮的垂直平分线上。前所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，机架上还安装有用于调节张紧轮高度的调节装置。前所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，调节装置包括沿竖直方向安装在机架上的螺杆，螺杆上套设有可带动张紧轮沿螺杆升降的移动台，螺杆上位于移动台的上下两侧均安装有定位螺母。前所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，主动皮带轮、从动皮带轮以及张紧轮上沿其宽度方向均开设有至少两条皮带槽，每条皮带槽内均安装有传动皮带。本技术的有益效果是：（1）本技术通过皮带传动实现管件回转，不仅传动平稳，而且具有良好的挠性和弹性，回转时工作噪音较低，另外，由于皮带通过摩擦力传动，因此工作时可有效缓解载荷的冲击，防止其他传动件的损坏；（2）本技术先通过电机带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带传动带动从动皮带轮旋转，再通过主动皮带轮以及从动皮带轮的驱动带动回转盘旋转，最后通过回转盘旋转带动回转盘上的管件旋转，实现了两级减速，在减速的同时提高了输出扭矩；另外，两根转轴上的回转盘依次交错设置，可对管件不同位置起到传动作用，保证了对管件的有效传动；（3）本技术中还安装有张紧轮，通过张紧轮使主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动皮带张紧，保证了对从动皮带轮的有效传动；且将张紧轮设置在主动皮带轮与从动皮带轮的垂直平分线上，从而主动皮带轮以及从动皮带轮的包角更为均匀，在保证传动能力的前提下避免出现皮带发热、损耗大、甚至损坏轴承等问题；（4）本技术在机架上还安装有可调节张紧轮高度的调节装置，通过上下移动移动台来带动张紧轮升降，从而可根据皮带的长度调节皮带的张紧程度，保证传动性能，还方便对传动皮带进行更换；（5）本技术在主动皮带轮、从动皮带轮以及张紧轮上均开设有多条皮带槽，从而通过多根皮带对从动皮带轮进行传动，保证传动性能以及传动稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为张紧轮处的放大示意图；图3为图1的俯视图；图4为主动轮的俯视图；其中：1、机架；2、主动皮带轮；3、传动皮带；4、从动皮带轮；5、转轴；6、回转盘；7、张紧轮；8、螺杆；9、移动台；10、定位螺母；11、皮带槽；12、管材。具体实施方式为使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本技术作出进一步详细的说明。本技术提供了一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，包括机架1，在机架1上固定安装有主动皮带轮2和从动皮带轮4，参见图1，主动皮带轮2和从动皮带轮4的直径相等且位于同一水平线上。主动皮带轮2与驱动电机连接，驱动电机带动主动皮带轮2旋转，主动皮带轮2通过皮带传动带动从动皮带轮4旋转。主动皮带轮2和从动皮带轮4上均同轴安装有转轴5，在转轴5上等距安装有若干个回转盘6，参见图3，回转盘6的直径大于主动皮带轮2的直径。两根转轴5上的回转盘6依次交错设置。主动皮带轮2以及从动皮带轮4在旋转的同时，带动转轴5旋转，从而带动回转盘6旋转，这样放置在回转盘6上的管件也被驱动而转动。在机架1上还安装有张紧轮7。参见图2，在机架1上沿竖直方向安装有螺杆8，在该螺杆8上套设有移动台9，张紧轮7固定安装在移动台9上。该张紧轮7与主动皮带轮2以及从动皮带轮4位于同一平面内。移动台9沿螺杆8上下移动，可带动张紧轮7升降，从而调节传动皮带3的张紧程度。其中，张紧轮7位于主动皮带轮2与从动皮带轮4的垂直平分线上，保证主动皮带轮2与从动皮带轮4上包角的大小均匀。在螺杆8上位于移动台9的上下两侧均设置有定位螺母10，当移动台9调节至预定位置后，通过上下两侧的定位螺母10可将移动台9的位置固定。另外，在主动皮带轮2、从动皮带轮4和张紧轮7上均沿其宽度方向开设有两条皮带槽11，在这两条皮带槽11中均放置有传动皮带3，通过多根皮带对从动皮带轮4进行传动，保证传动性能以及传动稳定性。具体工作说明如下：首先，将传动皮带3套设在主动皮带轮2和从动皮带轮4的皮带槽11中，然后调节张紧轮7的高度，使传动皮带3张紧，再将待切割的管件放置在回转盘6上，随后启动驱动电机，驱动电机带动主动皮带轮2沿逆时针方向转动，并通过传动皮带3带动从动皮带轮4沿逆时针方向转动，从而带动转轴5沿逆时针方向旋转，带动回转盘6沿逆时针方向旋转，这样放置在回转盘6上的管件被驱动而沿顺时针方向回转，最后对管件进行切割即可。本实施例提供的双减速回转驱动装置可应用在较长的辊道机上使用，利用皮带传动的优点可以使长距离回转盘6上的管件平稳转动，这样切割精度及质量可大大提高。而且在长距离机架1上可设置多组双减速回转驱动装置，参见图3，使传动更为稳定。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有主动皮带轮(2)以及通过传动皮带(3)与主动皮带轮(2)传动连接的从动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(2)与驱动电机连接，/n所述主动皮带轮(2)以及传动皮带(3)轮上均同轴安装有转轴(5)，所述转轴(5)上均等距安装有若干个回转盘(6)，两根所述转轴(5)上的回转盘(6)依次交错设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有主动皮带轮(2)以及通过传动皮带(3)与主动皮带轮(2)传动连接的从动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(2)与驱动电机连接，
所述主动皮带轮(2)以及传动皮带(3)轮上均同轴安装有转轴(5)，所述转轴(5)上均等距安装有若干个回转盘(6)，两根所述转轴(5)上的回转盘(6)依次交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于将传动皮带(3)张紧的张紧轮(7)。
3.根据权利要求2所述的一种辊道驱动的双减速回转驱动装置，其特征在于：所述张紧轮(7)与主动皮带轮(2)以及从动皮带轮(4)分别位于三角形的三个顶点处。
4.根据权利要求3所述的一种辊道驱动的双减速回转驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，
申请(专利权)人：南京奥特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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