一种新型防脱落振动棒软管连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型防脱落振动棒软管连接装置，包括振动软管和连接块，所述振动软管的顶端与连接块的底部活动连接，所述连接块的顶端和底端均固定连接有限位块，两个所述限位块外表面的两侧均固定连接有凸块，所述振动软管的顶端开设有通孔，所述振动软管的顶端且位于通孔的两侧开设有入口槽，本实用新型专利技术涉及连接技术领域。该新型防脱落振动棒软管连接装置，通过在连接块的两端设置限位块，利用凸块和入口槽之间的配合，使得限位块进入通孔的内部，再转动连接块，配合限位槽，从而将凸块落至限位槽的内表面，防止凸块左右转动，达到了对凸块限位的效果，防止振动软管脱落，此结构较为简单，且操作方便。

A new type of hose connecting device for anti falling vibrating rod

【技术实现步骤摘要】
一种新型防脱落振动棒软管连接装置
本技术涉及连接
，具体为一种新型防脱落振动棒软管连接装置。
技术介绍
振动棒是工程建设中使用的一种机具，在混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，使用振动棒进行捣固，可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，提高强度。振动棒按照传递振动的方法、动力来源、振动频率进行划分，振动棒在使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。现有的振动棒在电动机的驱动下产生很大的振动，混凝土中的钢筋、砂石与振动棒之间会发生猛烈撞击，在长时间使用后，振动棒与软管之间很容易就会脱落，使用管钳紧固金属连接头的方法，虽然简单快速，但是使用一段时间后仍会脱落。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型防脱落振动棒软管连接装置，解决了由于混凝土中的钢筋、砂石与振动棒之间会发生猛烈撞击，从而导致振动棒与软管容易脱落的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型防脱落振动棒软管连接装置，包括振动软管和连接块，所述振动软管的顶端与连接块的底部活动连接，所述连接块的顶端和底端均固定连接有限位块，两个所述限位块外表面的两侧均固定连接有凸块，所述振动软管的顶端开设有通孔，所述振动软管的顶端且位于通孔的两侧开设有入口槽，所述振动软管的内部且位于入口槽的下方开设有滑动槽，并且振动软管的内部且位于滑动槽的下方开设有限位槽，所述滑动槽内腔的底部转动连接有转盘，所述振动软管外表面的一侧开设有通槽。优选的，所述连接块外表面的下方固定连接有固定块，所述固定块的内表面通过转动杆分别转动连接有第一限位卡环和第二限位卡环。优选的，所述第一限位卡环和第二限位卡环相对的一侧之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端固定连接有转动块。优选的，所述转盘的一侧固定连接有拨动杆，所述拨动杆的一端贯穿通槽并延伸至通槽的外部。优选的，所述第一限位卡环的内表面和第二限位卡环的内表面均与连接块的外表面和振动软管的外表面活动连接。优选的，所述振动软管的外表面且位于通槽的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与拨动杆的一侧固定连接。有益效果本技术提供了一种新型防脱落振动棒软管连接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该新型防脱落振动棒软管连接装置，通过在连接块的顶端和底端均固定连接有限位块，两个限位块外表面的两侧均固定连接有凸块，振动软管的顶端开设有通孔，振动软管的顶端且位于通孔的两侧开设有入口槽，振动软管的内部且位于入口槽的下方开设有滑动槽，并且振动软管的内部且位于滑动槽的下方开设有限位槽，滑动槽内腔的底部转动连接有转盘，振动软管外表面的一侧开设有通槽，通过在连接块的两端设置限位块，利用凸块和入口槽之间的配合，使得限位块进入通孔的内部，再转动连接块，配合限位槽，从而将凸块落至限位槽的内表面，防止凸块左右转动，达到了对凸块限位的效果，防止振动软管脱落，此结构较为简单，且操作方便。（2）、该新型防脱落振动棒软管连接装置，通过在连接块外表面的下方固定连接有固定块，固定块的内表面通过转动杆分别转动连接有第一限位卡环和第二限位卡环，第一限位卡环和第二限位卡环相对的一侧之间螺纹连接有螺栓，螺栓的右端固定连接有转动块，通过设置第一限位卡环和第二限位卡环，通过转动第一限位卡环和第二限位卡环，配合转动块，转动螺栓，使得第一限位卡环和第二限位卡环将连接块与振动软管之间的连接进一步加强，有效防止振动软管的脱落。附图说明图1为本技术连接块内部结构俯视图；图2为本技术通孔与限位块的外部结构立体图；图3为本技术图振动软管的外部结构仰视图；图4为本技术通槽的外部结构主视图。图中：1-振动软管、2-连接块、3-限位块、4-凸块、5-通孔、6-入口槽、7-滑动槽、8-限位槽、9-转盘、10-通槽、11-固定块、12-第一限位卡环、13-第二限位卡环、14-螺栓、15-转动块、16-拨动杆、17-安装板、18-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型防脱落振动棒软管连接装置，包括振动软管1和连接块2，连接块2的顶部与其他部件连接，振动软管1的外表面且位于通槽10的一侧固定连接有安装板17，安装板17的一侧固定连接有弹簧18，当向左推动拨动杆16时弹簧18处于压缩状态，弹簧18的一端与拨动杆16的一侧固定连接，连接块2外表面的下方固定连接有固定块11，固定块11的内表面通过转动杆分别转动连接有第一限位卡环12和第二限位卡环13，通过设置第一限位卡环12和第二限位卡环13，通过转动第一限位卡环12和第二限位卡环13，配合转动块15，转动螺栓14，使得第一限位卡环12和第二限位卡环13将连接块2与振动软管1之间的连接进一步加强，有效防止振动软管1的脱落，第一限位卡环12的内表面和第二限位卡环13的内表面均与连接块2的外表面和振动软管1的外表面活动连接，第一限位卡环12和第二限位卡环13相对的一侧之间螺纹连接有螺栓14，螺栓14的右端固定连接有转动块15，振动软管1的顶端与连接块2的底部活动连接，连接块2的顶端和底端均固定连接有限位块3，两个限位块3外表面的两侧均固定连接有凸块4，振动软管1的顶端开设有通孔5，振动软管1的顶端且位于通孔5的两侧开设有入口槽6，振动软管1的内部且位于入口槽6的下方开设有滑动槽7，并且振动软管1的内部且位于滑动槽7的下方开设有限位槽8，滑动槽7内腔的底部转动连接有转盘9，通过推动拨动杆16可带动转盘9进行转动，并转动连接块2使得凸块4处于限位槽8内，再松掉拨动杆16，转盘9反向转动，防止凸块4向上运动，转盘9的一侧固定连接有拨动杆16，拨动杆16的一端贯穿通槽10并延伸至通槽10的外部，振动软管1外表面的一侧开设有通槽10。使用时，首先将凸块4从入口槽6内进入振动软管内部，使得限位块3落至通孔5内，然后推动拨动杆16带动转盘9进行转动，此时弹簧18处于压缩状态，并转动连接块2，使得凸块4在滑动槽7内滑动，使得凸块4落入限位槽8内，再松掉拨动杆16，在弹簧18的的作用下，拨动杆16向右运动，从而使得转盘9反向转动，防止凸块4向上运动，再转动第一限位卡环12和第二限位卡环13，通过转动转动块15带动螺栓14进行转动，从而将第一限位卡环12和第二限位卡环13连接，进一步加强连接块2与振动软管1之间的连接。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防脱落振动棒软管连接装置，包括振动软管（1）和连接块（2），所述振动软管（1）的顶端与连接块（2）的底部活动连接，其特征在于：所述连接块（2）的顶端和底端均固定连接有限位块（3），两个所述限位块（3）外表面的两侧均固定连接有凸块（4），所述振动软管（1）的顶端开设有通孔（5），所述振动软管（1）的顶端且位于通孔（5）的两侧开设有入口槽（6），所述振动软管（1）的内部且位于入口槽（6）的下方开设有滑动槽（7），并且振动软管（1）的内部且位于滑动槽（7）的下方开设有限位槽（8），所述滑动槽（7）内腔的底部转动连接有转盘（9），所述振动软管（1）外表面的一侧开设有通槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防脱落振动棒软管连接装置，包括振动软管（1）和连接块（2），所述振动软管（1）的顶端与连接块（2）的底部活动连接，其特征在于：所述连接块（2）的顶端和底端均固定连接有限位块（3），两个所述限位块（3）外表面的两侧均固定连接有凸块（4），所述振动软管（1）的顶端开设有通孔（5），所述振动软管（1）的顶端且位于通孔（5）的两侧开设有入口槽（6），所述振动软管（1）的内部且位于入口槽（6）的下方开设有滑动槽（7），并且振动软管（1）的内部且位于滑动槽（7）的下方开设有限位槽（8），所述滑动槽（7）内腔的底部转动连接有转盘（9），所述振动软管（1）外表面的一侧开设有通槽（10）。


2.根据权利要求1所述的一种新型防脱落振动棒软管连接装置，其特征在于：所述连接块（2）外表面的下方固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的内表面通过转动杆分别转动连接有第一限位卡环（12）和第二限位卡环（13）。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄映芳，张德生，胡松林，田锋，黄仕元，
申请(专利权)人：惠州市一德塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44