一种离心风轮制造技术

本申请公开了一种离心风轮，包括：前盘、后盘以及多个叶片；多个叶片安装于前盘与后盘之间，且呈圆周均匀分布；前盘上开设有多个绕前盘中心点圆周均匀分布的第一内凹孔；后盘上开设有多个绕后盘中心点圆周均匀分布的第二内凹孔；第一内凹孔内以及第二内凹孔内均填充有平衡泥，且第一内凹孔上以及第二内凹孔上均密封塞设有塞堵。通过在前盘以及后盘上分别设置多个绕各自中心点圆周均匀分布的第一内凹孔以及第二内凹孔，并在孔内填充平衡泥，且通过塞堵固定密封住平衡泥，避免平衡泥在高速转动时发生偏移，能够准确的降低离心风轮的不平衡量，保证平衡性能。

A centrifugal wind wheel

【技术实现步骤摘要】
一种离心风轮
本申请涉及风机
，尤其涉及一种离心风轮。
技术介绍
离心风轮，是离心风机中重要的组成之一。离心风机中以应用需求分类可以分为高速离心风机以及低速离心风机。现有的高速离心风机为了保证离心风轮高速运转下的平衡性能，通常在离心风轮的叶片上装夹平衡片，但是对于叶片厚度较小的离心风轮来说，长期使用下，平衡片的装夹容易使得叶片在高速运转下发生变形、破裂、发白等不良情况，无法有效的降低离心风轮的不平衡量，保证平衡性能。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的是提供一种离心风轮，能够准确有效降低不平衡量，保证平衡性能。为达到上述技术目的，本申请提供了一种离心风轮，包括：前盘、后盘以及多个叶片；多个所述叶片安装于所述前盘与所述后盘之间，且呈圆周均匀分布；所述前盘上开设有多个绕所述前盘中心点圆周均匀分布的第一内凹孔；所述后盘上开设有多个绕所述后盘中心点圆周均匀分布的第二内凹孔；所述第一内凹孔内以及所述第二内凹孔内均填充有平衡泥，且所述第一内凹孔上以及所述第二内凹孔上均密封塞设有塞堵。进一步地，所述第一内凹孔与所述第二内凹孔均为圆柱孔。进一步地，所述第一内凹孔与所述第二内凹孔的直径均为3mm～5mm。进一步地，所述第一内凹孔与所述第二内凹孔等大。进一步地，所述第一内凹孔分布位置与所述第二内凹孔分布位置相对称。进一步地，所述第一内凹孔分布于所述前盘的边缘上；所述第二内凹孔分布于所述后盘的边缘上。进一步地，所述前盘上设有绕所述前盘中心点圆周分布的第一环形凸缘；多个所述第一内凹孔均匀开设于所述第一环形凸缘上；所述后盘上开设有绕所述后盘中心点圆周分布的第二环形凸缘；多个所述第二内凹孔均匀开设于所述第二环形凸缘上。进一步地，所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘的内侧面均呈波浪形滚花面。进一步地，所述塞堵具体为橡胶塞堵。进一步地，所述塞堵外侧面上设有外螺纹；所述第一内凹孔以及所述第二内凹孔内均设有与所述塞堵螺纹配合的内螺纹。从以上技术方案可以看出，本申请通过在前盘以及后盘上分别设置多个绕各自中心点圆周均匀分布的第一内凹孔以及第二内凹孔，并在孔内填充平衡泥，且通过塞堵固定密封住平衡泥，避免平衡泥在高速转动时发生偏移，能够准确的降低离心风轮的不平衡量。较于传统的夹持平衡片的做法，不会损伤叶片，特别是厚度较小的叶片，能够准确有效的降低离心风轮的不平衡量，保证平衡性能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请中提供的一种离心风轮的第一轴侧示意图；图2为本申请中提供的一种离心风轮的第二轴侧示意图；图3为图1中的A位置放大示意图；图中：1、前盘；10、第一环形凸缘；11、第一内凹孔；2、后盘；20、第二环形凸缘；21、第二内凹孔；3、叶片。具体实施方式下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。本申请实施例公开了一种离心风轮。请参阅图1以及图2，本申请实施例中提供的一种离心风轮的一个实施例包括：前盘1、后盘2以及多个叶片3；多个叶片3安装于前盘1与后盘2之间，且呈圆周均匀分布；前盘1上开设有多个绕前盘1中心点圆周均匀分布的第一内凹孔11；后盘2上开设有多个绕后盘2中心点圆周均匀分布的第二内凹孔21；第一内凹孔11内以及第二内凹孔21内均填充有平衡泥，且第一内凹孔11上以及第二内凹孔21上均密封塞设有塞堵(图中未示)。具体来说，前盘1、后盘2以及多个叶片3的结构组成为现有的离心风轮的常规结构组成。本实施例中前盘1、后盘2以及多个叶片3之间的组成可以参考现有的后向式离心风轮/前向式离心风轮结构，本领域技术人员以此为基础可以做适当的变换，具体不做限制。从以上技术方案可以看出，本申请通过在前盘1以及后盘2上分别设置多个绕各自中心点圆周均匀分布的第一内凹孔11以及第二内凹孔21，并在孔内填充平衡泥，且通过塞堵固定密封住平衡泥，避免平衡泥在高速转动时发生偏移，能够准确的降低离心风轮的不平衡量。较于传统的夹持平衡片的做法，不会损伤叶片3，特别是厚度较小的叶片3，能够准确有效的降低离心风轮的不平衡量，保证平衡性能。以上为本申请实施例提供的一种离心风轮的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种离心风轮的实施例二，具体请参阅图1至图3。一种离心风轮，包括前盘1、后盘2以及多个叶片3；多个叶片3安装于前盘1与后盘2之间，且呈圆周均匀分布；前盘1上开设有多个绕前盘1中心点圆周均匀分布的第一内凹孔11；后盘2上开设有多个绕后盘2中心点圆周均匀分布的第二内凹孔21；第一内凹孔11内以及第二内凹孔21内均填充有平衡泥，且第一内凹孔11上以及第二内凹孔21上均密封塞设有塞堵。进一步地，第一内凹孔11与第二内凹孔21均为圆柱孔；呈圆柱状的第一内凹孔11以及第二内凹孔21能够更加紧凑且均匀的圆周分布，使得对应的分布数量能够增多，有助于提高降低不平衡量的准确性；当然也可以是圆锥孔，为了加工方便，这一圆锥孔可以是呈倒圆锥状；本领域技术人员以此为基础可以做适当的变换，具体不做限制。进一步地，以第一内凹孔11以及第二内凹孔21为圆柱孔为例，第一内凹孔11与第二内凹孔21的直径均为3mm～5mm；如果直径过大，则第一内凹孔11以及第二内凹孔21的孔位数量也就减少，对于降低离心风轮的不平衡量来说，效果不是很好。而如果半径过小，填充的平衡泥过少，则也会影响减少不平衡量的效果。因此本实施例中优选第一内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风轮，其特征在于，包括：前盘、后盘以及多个叶片；/n多个所述叶片安装于所述前盘与所述后盘之间，且呈圆周均匀分布；/n所述前盘上开设有多个绕所述前盘中心点圆周均匀分布的第一内凹孔；/n所述后盘上开设有多个绕所述后盘中心点圆周均匀分布的第二内凹孔；/n所述第一内凹孔内以及所述第二内凹孔内均填充有平衡泥，且所述第一内凹孔上以及所述第二内凹孔上均密封塞设有塞堵。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风轮，其特征在于，包括：前盘、后盘以及多个叶片；
多个所述叶片安装于所述前盘与所述后盘之间，且呈圆周均匀分布；
所述前盘上开设有多个绕所述前盘中心点圆周均匀分布的第一内凹孔；
所述后盘上开设有多个绕所述后盘中心点圆周均匀分布的第二内凹孔；
所述第一内凹孔内以及所述第二内凹孔内均填充有平衡泥，且所述第一内凹孔上以及所述第二内凹孔上均密封塞设有塞堵。


2.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述第一内凹孔与所述第二内凹孔均为圆柱孔。


3.根据权利要求2所述的离心风轮，其特征在于，所述第一内凹孔与所述第二内凹孔的直径均为3mm～5mm。


4.根据权利要求3所述的离心风轮，其特征在于，所述第一内凹孔与所述第二内凹孔等大。


5.根据权利要求4所述的离心风轮，其特征在于，所述第一内凹孔分布位置与所述第二内凹孔分布位置相对称。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烁顺，尚利歌，
申请(专利权)人：泛仕达机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44