一种一体式外置气阀的气动隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术提出一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，包括中间体、中心轴、侧盖、上盖、下盖、底座、气阀，所述中间体中心沿轴线设有一中心通孔，该中心通孔侧壁处还设有两个密封圈安装槽一，该密封圈安装槽一中安装有密封圈一；所述中心轴通过密封圈一密封安装于中心通孔中；所述中间体两侧安装有侧盖；所述侧盖上下部分别安装上盖和下盖；所述下盖底部安装有底座；所述中心轴两端还安装有膜片将侧盖和中间体分割成流体腔和空气腔；所述中间体外部还安装有气阀。本实用新型专利技术将主气阀和换向阀集成于气阀体中，并将气阀体安装于气动隔膜泵中间体外部，拆装极其方便、维护成本低。

A pneumatic diaphragm pump with integrated external air valve

【技术实现步骤摘要】
一种一体式外置气阀的气动隔膜泵
本技术涉及一种气动隔膜泵。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型流体输送设备，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，以及粉体，均能予以抽光吸尽，目前已形成规模化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需罐引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点，可分为塑料气动隔膜泵和金属气动隔膜泵。现有技术的气动隔膜泵的控制气阀大多由独立的配气阀和独立的顶针式换向阀组成，且分别独立的内置安装于气阀中间主体中，此结构配件多、装配复杂、拆装维护非常麻烦，使用成本高。
技术实现思路
由于现有技术的上述问题，本技术提供了一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，其可有效的解决上述问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，包括中间体、中心轴、侧盖、上盖、下盖、底座、气阀，所述中间体中心沿轴线设有一中心通孔，该中心通孔侧壁处还设有两个密封圈安装槽一，该密封圈安装槽一中安装有密封圈一；所述中心轴通过密封圈一密封安装于中心通孔中；所述中间体两侧安装有侧盖；所述侧盖上下部分别安装上盖和下盖；所述侧盖和上盖、下盖连接处内部还安装有止回阀；所述下盖底部安装有底座；所述中心轴两端还安装有膜片将侧盖和中间体分割成流体腔和空气腔；所述中间体外部还安装有气阀。进一步地，所述中心轴外壁设有密封圈安装槽二，所述密封圈安装槽二中安装有密封圈二将中心轴与中心通孔密封，所述密封圈安装槽二两侧对称设有气体流通凹槽。进一步地，所述中间体外部设有两个反馈通气孔一、两个驱动通气孔、排气孔一、气阀安装孔；所述反馈通气孔一、排气孔一连通至中心通孔侧壁与中心通孔相通；所述两个驱动通气孔分别连通至中间体两侧的空气腔。进一步地，所述气阀包括气阀体、气阀盖、主阀芯、主阀套、主阀芯密封圈、主阀套密封圈、换向阀芯、换向阀套、换向阀芯密封圈、换向阀套密封圈；所述气阀体设有主阀套安装孔、换向阀套安装孔、进气孔、两个出气孔、排气孔二、两个反馈通气孔二、以气阀体中心对称的控制通气孔、排气孔三；所述进气孔、出气孔、排气孔二与主阀套安装孔连通，所述反馈通气孔二、控制通气孔、排气孔三与换向阀套安装孔连通；所述主阀套通过主阀套密封圈密封安装于主阀套安装孔中，所述主阀芯通过主阀芯密封圈密封安装于主阀套中；所述换向阀套通过换向阀套密封圈密封安装于换向阀套安装孔中，所述换向阀芯通过换向阀芯密封圈密封安装于换向阀套中；所述两个反馈通气孔二分别与换向阀芯的两头端面侧连通，所述控制通气孔将换向阀套安装孔分别与主阀芯的两头端面侧连通并连通至进气孔。进一步地，所述中间体外部设有两个反馈通气孔一、两个驱动通气孔、气阀安装孔；所述气阀包括气阀体、换向阀芯，所述气阀体设有主阀套安装孔、两个反馈通气孔二、出气孔；所述气阀通过气阀安装孔安装于中间体外部，所述两个反馈通气孔一分别通过反馈通气孔二连通至换向阀芯的两头端面侧；所述两个驱动通气孔分别通过出气孔连通至主阀套安装孔。本技术的有益效果是：本技术提供的一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，将主气阀和换向阀集成于气阀体中，并将气阀体安装于气动隔膜泵中间体外部，拆装方便快速，无需通过顶针撞击换向，减少了复杂的进气换向组件，使用成本低并且可以节约大量的拆装维护时间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的分解示意图；图2是本技术的中间体和密封圈一的剖面示意图；图3是本技术的剖面示意图；图4是本技术的中心轴和密封圈二的剖面示意图；图5是本技术的中间体的主视图；图6是本技术的气阀的分解示意图；图7是本技术的气阀体的主视图；图8是本技术的气阀体的左视图；图9是本技术的气阀体的后视图；图10是本技术的气阀体的仰视图；图11是本技术的外形结构图。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式：如图1、图2、图3、图11所示，本技术提供的一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，包括中间体251、中心轴252、侧盖253、上盖254、下盖255、底座256、气阀257，所述中间体251中心沿轴线设有一中心通孔2511，该中心通孔2511侧壁处还设有两个密封圈安装槽一2512，该密封圈安装槽一2512中安装有密封圈一2513；所述中心轴252通过密封圈一2513密封安装于中心通孔2511中；所述中间体251两侧安装有侧盖253；所述侧盖253上下部分别安装上盖254和下盖255；所述侧盖253和上盖254、下盖255连接处内部还安装有止回阀2；所述下盖255底部安装有底座256；所述中心轴252两端还安装有膜片8将侧盖253和中间体251分割成流体腔11和空气腔12；所述中间体251外部还安装有气阀257。如图2、图4所示，所述中心轴252外壁设有密封圈安装槽二2521，所述密封圈安装槽二2521中安装有密封圈二2522将中心轴252与中心通孔2511密封，所述密封圈安装槽二2521两侧对称设有气体流通凹槽2523。如图2、图3、图5所示，所述中间体251外部设有两个反馈通气孔一2514、两个驱动通气孔2515、排气孔一2516、气阀安装孔2517；所述反馈通气孔一2514、排气孔一2516连通至中心通孔2511侧壁与中心通孔2511相通；所述两个驱动通气孔2515分别连通至中间体251两侧的空气腔12。如图6、图7、图8、图9、图10所示，所述气阀257包括气阀体1、气阀盖3、主阀芯4、主阀套5、主阀芯密封圈10、主阀套密封圈13、换向阀芯6、换向阀套7、换向阀芯密封圈14、换向阀套密封圈15；所述气阀体1设有主阀套安装孔2571、换向阀套安装孔2572、进气孔2573、两个出气孔2574、排气孔二2575、两个反馈通气孔二2576、以气阀体中心对称的控制通气孔2577、排气孔三2578；所述进气孔2573、出气孔2574、排气孔二2575与主阀套安装孔2571连通，所述反馈通气孔二2576、控制通气孔2577、排气孔三2578与换向阀套安装孔2572连通；所述主阀套5通过主阀套密封圈13密封安装于主阀套安装孔2571中，所述主阀芯4通过主阀芯密封圈10密封安装于主阀套5中；所述换向阀套7通过换向阀套密封圈15密封安装于换向阀套安装孔2572中，所述换向阀芯6通过换向阀芯密封圈14密封安装于换向阀套7中；所述两个反馈通气孔二2576分别与换向阀芯6的两头端面侧连通，所述控制通气孔2577将换向阀套安装孔2572分别与主阀芯4的两头端面侧连通并连通至进气孔2573。如图5、图6、图8、图9、图11所示，所述中间体251外部设有两个反馈通气孔一2514、两个驱动通气孔2515、气阀安装孔2517；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，包括中间体、中心轴、侧盖、上盖、下盖、底座、气阀，其特征在于，所述中间体中心沿轴线设有一中心通孔，该中心通孔侧壁处还设有两个密封圈安装槽一，该密封圈安装槽一中安装有密封圈一；所述中心轴通过密封圈一密封安装于中心通孔中；所述中间体两侧安装有侧盖；所述侧盖上下部分别安装上盖和下盖；所述侧盖和上盖、下盖连接处内部还安装有止回阀；所述下盖底部安装有底座；所述中心轴两端还安装有膜片将侧盖和中间体分割成流体腔和空气腔；所述中间体外部还安装有气阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式外置气阀的气动隔膜泵，包括中间体、中心轴、侧盖、上盖、下盖、底座、气阀，其特征在于，所述中间体中心沿轴线设有一中心通孔，该中心通孔侧壁处还设有两个密封圈安装槽一，该密封圈安装槽一中安装有密封圈一；所述中心轴通过密封圈一密封安装于中心通孔中；所述中间体两侧安装有侧盖；所述侧盖上下部分别安装上盖和下盖；所述侧盖和上盖、下盖连接处内部还安装有止回阀；所述下盖底部安装有底座；所述中心轴两端还安装有膜片将侧盖和中间体分割成流体腔和空气腔；所述中间体外部还安装有气阀。


2.根据权利要求1所述的一体式外置气阀的气动隔膜泵，其特征在于，所述中心轴外壁设有密封圈安装槽二，所述密封圈安装槽二中安装有密封圈二将中心轴与中心通孔密封，所述密封圈安装槽二两侧对称设有气体流通凹槽。


3.根据权利要求1所述的一体式外置气阀的气动隔膜泵，其特征在于，所述中间体外部设有两个反馈通气孔一、两个驱动通气孔、排气孔一、气阀安装孔；所述反馈通气孔一、排气孔一连通至中心通孔侧壁与中心通孔相通；所述两个驱动通气孔分别连通至中间体两侧的空气腔。


4.根据权利要求1所述的一体式外置气阀的气动隔膜泵，其特征在于，所述气阀包括气阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银玲，刘成新，
申请(专利权)人：上海方顿工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31